لحام المعادن الرقيقة: دليل شامل

فهم لحام المعادن الرقيقة

أنواع المعادن الرقيقة

الألومنيوم

تستخدم العديد من الصناعات الألومنيوم لأنه خفيف الوزن ويقاوم التآكل. إنه مرن، مما يجعله رائعًا للتشكيل، ولكنه يتطلب لحامًا ماهرًا لتجنب الاحتراق.

الفولاذ المقاوم للصدأ

خيار شعبي آخر هو الفولاذ المقاوم للصدأ. وهي معروفة بقوتها ومقاومتها للبقع والتآكل والمتانة. وهو أقوى من الألومنيوم، ويتطلب اللحام درجة حرارة أعلى.

معادن رقيقة أخرى

نواجه أيضًا الفولاذ الطري والنحاس والنحاس. يتمتع كل معدن بخصائصه الفريدة، والتي تتطلب تقنيات لحام مخصصة.

خاصية المعادن الرقيقة

حساسية للحرارة

الحرارة حساسة بشكل خاص للمعادن الرقيقة، والتي يمكن أن تكون مشكلة وميزة في نفس الوقت. عندما يتم التحكم فيها بدقة، تقوم الحرارة بتشكيل المعادن وربطها.

اتجاهات تزييفها

ونظرًا لرقاقتها، تكون هذه المعادن عرضة للتشوه إذا تعرضت للحرارة الشديدة الناتجة عن اللحام. ونحن نؤكد على أهمية إعدادات وتقنيات المعدات الصحيحة.

القوة والمتانة

يمكن للمعادن الرقيقة، عند لحامها بشكل مناسب، أن توفر قوة ومتانة فائقة. يمكننا تحويل هذه المعادن إلى منتجات متينة وقوية باستخدام تقنيات اللحام الصحيحة.

الاستعداد لحام المعادن الرقيقة

اختيار المعدات المناسبة

لحام المعادن الرقيقة: MIG vs. TIG

TIG هي الطريقة المفضلة بسبب دقتها وتحكمها. إنها مثالية للمشاريع الحساسة. يعد اللحام MIG أسرع ويناسب التطبيقات المعدنية الرقيقة. ومع ذلك، فهو يقدم جودة مختلفة عن TIG. يعتمد اللحام المناسب على متطلبات المشروع وكذلك على نوع المعدن.

أهمية خوذة اللحام الجيدة

من الضروري ارتداء خوذة عالية الجودة عند اللحام. يحميك من الأشعة الضارة ويحمي وجهك وعينيك من الشرر.

القفازات، ومعدات الحماية، وغيرها من معدات الحماية

من الضروري ارتداء قفازات اللحام عند التعامل مع المواد الساخنة. أنها تحمي يديك وتمنع الحروق. يمتلك فريقنا أيضًا نظارات أمان، وحماية للأذن، وسترات أو مآزر. تخلق كل قطعة من المعدات بيئة عمل أكثر أمانًا وتسمح لنا بالتركيز على دقتنا.

إعداد مساحة العمل الخاصة بك

اعتبارات السلامة

يجب علينا إجراء أي عملية لحام مع مراعاة السلامة. نحن نتأكد من أن مساحة العمل في شنغن تحتوي على طفايات حريق، وأدوات إسعافات أولية، ومخارج محددة.

التهوية المناسبة

اللحام ينتج غازات وأبخرة ضارة. ومن الضروري وجود تهوية كافية لتفريقهم والحفاظ على بيئة آمنة. نستخدم مراوح التهوية والعادم عند العمل مع المعادن التي تنبعث منها أبخرة خطرة.

تنظيم الأدوات والمواد

مساحة العمل المنظمة تزيد من الكفاءة والسلامة. نقوم بتنظيم أدواتنا وموادنا بدقة لضمان سهولة الوصول إلى كل شيء.

تقنيات اللحام للمعادن الرقيقة

تقنية لحام TIG

تركيب ماكينة لحام TIG

قمنا بإعداد ماكينة لحام TIG بعناية قبل البدء. نحن نولي اهتماما لتيار الغاز وتدفقه. يعد انخفاض التيار للمعادن الرقيقة أمرًا ضروريًا لتجنب الاحتراق. يتم أيضًا طحن قطب التنغستن إلى نقطة دقيقة لضمان قوس دقيق.

تقنيات التحكم والدقة

تيج لحام تبرز لدقتها. يؤدي الحفاظ على طول قوس صغير إلى زيادة التحكم وتقليل مدخلات الحرارة. لإنشاء لحامات متسقة تشبه الخرزة، يجب عليك التحرك بثبات وسلاسة. ومن الضروري أيضًا استخدام دواسة القدم للتحكم في درجة الحرارة. يعد استخدام دواسة القدم للتحكم في درجة الحرارة أمرًا ضروريًا. يتيح لنا ذلك تغيير الطاقة في الوقت الفعلي بناءً على كيفية تفاعل المعدن.

التحديات والحلول المشتركة

التحدي الرئيسي الذي تواجهه مادة اللحام الرقيقة TIG هو منع الالتواء الناتج عن الحرارة الزائدة. يمكن أن تساعد المشتتات الحرارية وتثبيت قطعة العمل على كتلة معدنية أكبر في تبديد الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الاستخدام المقتصد يضمن نظافة الأسطح المعدنية، كما أن ممارسة الإعداد الجيد للمفاصل يمكن أن يحسن جودة اللحام.

تقنية اللحام MIG

إعداد ماكينة لحام MIG

سوف نستخدم الأسلاك المتوافقة مع نوع المعدن وسمكه لتحضير آلة اللحام MIG الخاصة بنا للمعادن الرقيقة. يعد ضبط معدل تغذية السلك والجهد لمنع الاحتراق أمرًا ضروريًا. سيؤدي خفض سرعة تغذية السلك أو الجهد الكهربي إلى إنتاج لحام جيد يمكن التحكم فيه.

توازن السرعة والجودة

MIG أسرع من TIG، لكن الحفاظ على الجودة في المعادن الرقيقة قد يكون أمرًا صعبًا. ولتحقيق التوازن نستخدم تقنية تعرف باسم “الخياطة” أو “اللحام النبضي”. نحن نستخدم دفعات قصيرة من اللحام لتقليل التعرض للحرارة والتزييف.

كيفية التعامل مع تحديات لحام MIG？

يمكن أن تتسبب مادة لحام MIG الرقيقة في حدوث احتراق وتناثر. نحن نضمن أن إعدادات ماكينة اللحام MIG هي الأمثل وأن المسدس مثبت بزاوية ثابتة لتقليل التناثر. نوصي ببدء اللحام على حافة القطعة، والتحرك نحو المنتصف، واستخدام لوح دعم لامتصاص أي حرارة زائدة لمنع الاحتراق.

نصائح وحيل مفيدة

إدارة توزيع الحرارة

تقنيات لمنع تزييفها

عند لحام المعادن الرقيقة، غالبًا ما يكون التزييف أمرًا مثيرًا للقلق. استخدام اللحامات على التماس قبل استكمال اللحام يقلل من هذا الخطر. وهذا يساعد على توزيع الحرارة بالتساوي. اللحام المتقطع هو أسلوب آخر يسمح بفترات التبريد بين اللحامات. وهذا يمنع تراكم الحرارة المفرطة.

كيفية استخدام المشتتات الحرارية بكفاءة？

يمكننا استخدام المشتتات الحرارية لامتصاص الحرارة الزائدة المتولدة أثناء اللحام. في كثير من الأحيان، نقوم بتثبيت كتل النحاس أو الألومنيوم خلف اللحام. تعمل هذه المواد على نقل الحرارة بعيدًا عن مناطق اللحام، مما يقلل من خطر الالتواء أو الاحتراق.

كيفية اللحام بشكل نظيف

كيفية تحضير الأسطح المعدنية？

من الضروري الحفاظ على اللحامات نظيفة، خاصة عند لحام المعادن الرقيقة. يمكن أن تؤثر الشوائب على سلامة اللحام. نقوم بتنظيف الأسطح المعدنية بمحلول مناسب لإزالة الزيوت والأوساخ والأكاسيد. تضمن الفرشاة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن يكون السطح خاليًا من الملوثات قبل اللحام.

التدريع الغاز

يعد اختيار غاز التدريع ومعدل تدفقه أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق اللحامات النظيفة. نحن نستخدم الأرجون في لحام TIG لأنه يمكن أن يوفر قوسًا مستقرًا ونظيفًا. عادةً ما يقوم عمال اللحام بإجراء لحام MIG بمزيج من ثاني أكسيد الكربون والأرجون.

اللمسات الأخيرة

بعد اللحام، غالبًا ما نستخدم معالجة ما بعد اللحام لتحسين مظهر اللحام والسلامة الهيكلية. طحن و تلميع إزالة المواد الزائدة، وتنعيم اللحام، وتحسين الصفات الهيكلية والجمالية. يمكننا أيضًا إجراء التلدين لتخفيف الضغط على معادن معينة لتقليل الضغوط المتبقية إذا لزم الأمر.