ما هو تقويض اللحام وكيف يمكنك منعه؟
عيب اللحام النموذجي هو التقويض. يحدث هذا عندما لا يغطي اللحام المعدن الأساسي بشكل كافٍ. يمكن أن يؤدي هذا الخلل إلى إضعاف السلامة الهيكلية بشكل كبير، مما يجعل وصلة اللحام أكثر عرضة للفشل.
⚡️ تخفيض التعريفة الجمركية متاح الآن! الشحن السريع وتخفيضات التخفيضات على B2B - نافذة محدودة لمدة 90 يومًا!
نقوم بانتظام بتحديث المقالات المتعلقة بالصناعة التحويلية.
عيب اللحام النموذجي هو التقويض. يحدث هذا عندما لا يغطي اللحام المعدن الأساسي بشكل كافٍ. يمكن أن يؤدي هذا الخلل إلى إضعاف السلامة الهيكلية بشكل كبير، مما يجعل وصلة اللحام أكثر عرضة للفشل.
اللحام المائل هو عملية تهيئة المعدن للحام، عادةً عن طريق قطع شطبة في حافة المعدن. يربط اللحام المائل بين قطعتين معدنيتين حيث يتم قطع إحدى الحافتين أو كلتيهما بزاوية. يؤدي ذلك إلى إنشاء أخدود يسمح بوصول أفضل لقطب اللحام الكهربائي وينتج عنه وصلات أقوى.
على عكس اللحامات الشرائحية البسيطة، يتم استخدام اللحامات المائلة عندما يتجاوز سمك المعدن 3/8 بوصة (9.5 مم). يسمح القطع المائل بالاختراق الكامل خلال المواد السميكة.
تركيبات اللحام هي جهاز أو أداة تستخدم لتثبيت قطع العمل ووضعها أثناء اللحام. وهي تضمن بقاء الأجزاء في محاذاة صحيحة، مما يجعل عملية اللحام أكثر دقة وكفاءة. تُستخدم هذه التركيبات في اللحام اليدوي والآلي للحصول على نتائج دقيقة وقابلة للتكرار.
يمكن أن تؤثر عيوب اللحام على قوة اللحام ومتانته ومظهره. تعد الشقوق والمسامية والشوائب من أكثر الأنواع شيوعًا. وتشمل الأنواع الأخرى عدم الانصهار أو الاختراق، والتقويض، والتداخلات، وعدم تطابق اللحام، والاختراق المفرط، والتشويه. ومن خلال تحديدها ومنعها، يمكنك تحسين مظهر اللحامات وقوتها.
يستخدم اللحام بالليزر شعاع ليزر مركّز لإذابة اللحام وربط المواد. يعمل الليزر على تسخين اللحام دون لمس الأجزاء، مما يخلق رابطة نظيفة وقوية. تعتبر هذه الطريقة مثالية للمكونات الحساسة أو المعقدة حيث تكون الدقة مهمة.
على عكس اللحام التقليدي، لا يتطلب اللحام بالليزر تلامسًا جسديًا، مما يقلل من خطر إتلاف الأجزاء الحساسة. إنها تقنية غير جراحية توفر نتائج متسقة.
يرتبط كل من اللحام بالنحاس واللحام بالمعادن ولكنهما يختلفان في درجة الحرارة والعملية والحشو المستخدم. اللحام بالنحاس هو إذابة وتدفق مادة الحشو بنقطة انصهار أقل من قطع العمل فوق المفصل. يتضمن اللحام صهر قطع العمل وإضافة معادن الحشو إلى المفصل.
يمكنك لحام الفولاذ المجلفن باستخدام طرق اللحام MIG أو TIG أو اللحام اللاصق. قبل اللحام، قم دائماً بإزالة طلاء الزنك من منطقة اللحام. هذا يقلل من الأبخرة السامة ويساعد في الحصول على جودة لحام أفضل. استخدم تهوية مناسبة وارتدِ شفاط أبخرة إن أمكن. بعد اللحام، ضع مركب جلفنة بارد لحماية الوصلة من الصدأ.
اللحام النقطي هو نوع من اللحام بالمقاومة. ويستخدم أقطاباً كهربائية نحاسية لتثبيت صفيحتين معدنيتين وتمرير التيار الكهربائي من خلالهما. تأتي الحرارة من مقاومة المعدن للتيار. تعمل هذه الحرارة على إذابة المعدن عند نقطة التلامس. يساعد الضغط من الأقطاب الكهربائية على صهر المعدن معًا عندما يبرد.
اللحام بالليزر هو تقنية قوية يمكنها تحويل عمليات التصنيع الخاصة بك. يواجه العديد من المهندسين والمصممين تحديات مع طرق اللحام التقليدية، مثل بطء
كثيرًا ما تُطرح علينا أسئلة في شنغن حول تصنيع الصفائح المعدنية. السؤال الذي نطرحه غالبًا هو "كيفية لحام النحاس؟" من الممكن ان تكون
الفولاذ المقاوم للصدأ جذاب بصرياً ويتميز بمقاومته للتآكل والمتانة والقوة. هذه الصفات تجعله شائعًا في مختلف الاستخدامات، بدءًا من أدوات المطبخ إلى
يجمع لحام الصفائح المعدنية بين الدقة والمهارة والتقنية المناسبة. يعاني العديد من الصانعين من مشكلة الاعوجاج وضعف الاختراق وضعف الوصلات - وهي مشاكل تكلف الوقت و
يتفوق لحام MIG في السرعة والكفاءة للمواد الأكثر سمكاً. وعلى النقيض من ذلك، يوفر اللحام بالتلحيم بالتلحيم بالغمر (TIG) دقة وتحكم فائقين للعمل التفصيلي على المعادن الأقل سمكاً. يستخدم MIG قطبًا كهربائيًا سلكيًا للتغذية المستمرة، مما يجعله أسرع ولكن أقل دقة. يستخدم TIG قطب كهربائي من التنغستن غير قابل للاستهلاك مع مادة حشو منفصلة، مما يتيح دقة أفضل.
يعتمد نجاحنا على الأدوات والتقنيات التي نستخدمها. نحن دائمًا نستكشف ونحسن. فيما يتعلق بتصنيع الصفائح المعدنية، تبرز دائمًا طريقة واحدة:
مقدمة: غاز التنغستن الخامل (TIG)، والذي يشار إليه عادةً باسم لحام قوس غاز التنغستن (GTAW)، هو تقنية لحام صارمة تستخدم مواد غير مستهلكة.
شنغن هي شريكك في تصنيع الصفائح المعدنية. مرحبًا بكم في أحدث مقالتنا الإعلامية أيها القراء الأعزاء. سنستكشف موضوعًا قريبًا من قلوبنا
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”