Laser engraving directs a focused laser beam onto the stainless steel surface. The intense heat generated by the laser causes the material to vaporize or melt, creating a mark.

The entire process is controlled by software that dictates the laser’s movement, speed, and power, ensuring accurate and consistent results.

For quick projects requiring basic cuts on thick metals, plasma cutting proves more cost-effective and faster. However, laser cutting excels in precision work, offering superior edge quality and tighter tolerances, making it ideal for complex designs and thin materials.

Laser cutting revolutionizes acrylic fabrication through concentrated beams of light that melt and vaporize material with microscopic precision. This technology achieves clean edges, complex patterns, and detailed cuts impossible with traditional methods. Modern laser systems can handle various acrylic thicknesses and types while maintaining exceptional accuracy.

الحفر بالليزر والنقش بالليزر هما عمليتان مختلفتان لإنشاء علامات على المواد. يتضمن الحفر إذابة السطح لإنشاء علامات بارزة، بينما يقوم النقش بقطع أعمق في المادة لإزالة الطبقات. كل تقنية لها مزاياها وهي مناسبة لتطبيقات مختلفة.

قطع الصفائح المعدنية بالليزر هي عملية يتم فيها قطع شعاع ليزر عالي الطاقة من خلال أنواع مختلفة من الصفائح المعدنية. يقوم الليزر بإذابة المادة أو حرقها أو تبخيرها، مما يؤدي إلى إحداث قطع دقيقة ومعقدة. ويتبع الليزر، الذي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر، مسارًا محددًا مسبقًا، مما يضمن الدقة والكفاءة في إنتاج النماذج الأولية وأجزاء الإنتاج الضخم.

تعتمد تكلفة القطع بالليزر على عدة عوامل، مثل المادة والسمك وتعقيد التصميم وإجمالي وقت القطع. يجب عليك أولاً أن تفكر في تكلفة المواد التي ستستخدمها. تختلف تكلفة المواد المختلفة، والمواد السميكة تزيد من الوقت اللازم لقطعها.

يتضمن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر شعاع ليزر مركَّزًا يعمل على إذابة المعدن على طول خط القطع المطلوب. من خلال التحكم في قوة الليزر وسرعته وتركيزه، يمكننا تحقيق قطع نظيف ودقيق. هذه الطريقة فعالة وتوفر دقة فائقة مقارنة بطرق القطع التقليدية.

Plasma cutting uses ionized gas to form a high-temperature channel that cuts through metal. This method offers a good balance between cut quality and cost for stainless steel. It works well for both prototypes and large production runs. The edges are cleaner than those from oxy-fuel cutting. Plasma cutting is also more budget-friendly than laser cutting and suitable for many uses.

Brass laser cutting is a technique that uses a high-energy laser beam to cut brass materials. The laser beam melts or vaporizes the brass, while a combustion gas blows away the molten metal, ensuring a clean cut.

This method allows for precise and smooth edges, making it ideal for intricate designs and detailed work. The laser’s accuracy helps achieve tight tolerances and reduces material waste, providing both efficiency and high-quality results in various industries.

سواء كان الأمر يتعلق بالكفاءة أو الدقة أو الميزانية، فقد واجهنا جميعًا تحديات في قطع المعادن. قطع الوقود بالأكسجين هي تقنية موجودة منذ فترة طويلة

Working with stainless steel sheet metal demands precision and expertise. Many manufacturers struggle to achieve clean cuts, manage costs, and maintain quality standards in their

كل صناعة هي عالم خاص بها، غني بالمعرفة المتخصصة والممارسات الدقيقة. عالمنا في شنغن يدور حول تصنيع الصفائح المعدنية و

إن قطع الألومنيوم بالليزر هو طريقة دقيقة تستخدم شعاعًا مركّزًا من الضوء لإذابة وتبخير المعدن. وهي توفر مزايا مثل الحواف النظيفة، والحد الأدنى من هدر المواد، والقدرة على إنشاء تصميمات معقدة. ومع ذلك، نظرًا لخصائص الألومنيوم الفريدة، بما في ذلك قدرته العالية على الانعكاس والتوصيل الحراري، فإنه يتطلب معدات وخبرة محددة.

بينما تطن آلات القطع بالليزر لدينا، فإننا نناقش تقنية فريدة أخرى يوميًا. هل فكرت يومًا في قدرات الماء في التصنيع؟

باعتباري مصنعًا ذو خبرة في صناعة تصنيع الصفائح المعدنية، يسألني الكثير من الناس عن الأساليب التي تستخدمها شنغن لإنتاج منتجاتنا عالية الجودة. سؤال واحد ذلك

توفر شركة Shengen أجزاء تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة. هل تساءلت يومًا كيف ننتج أجزاء مخصصة ذات جودة عالية لمختلف الصناعات؟ باستخدام التقنيات المتطورة، مثل