يُستخدم النحاس الأصفر على نطاق واسع في التصنيع الآلي والتجهيزات والقطع الزخرفية. ومع ذلك، غالبًا ما يثير الاختيار بين النحاس الأصفر 260 والنحاس الأصفر 360 تساؤلات. فهاتان السبيكتان متشابهتان تقريبًا، ولكنهما تتصرفان بشكل مختلف في الاستخدام. تتيح لك معرفة الاختلافات الرئيسية بينهما اختيار الأنسب لمشروعك.
النحاس 260 قوي ومقاوم للتآكل. وغالباً ما يُستخدم في الأجزاء المسحوبة مثل الأنابيب والخراطيش. أما النحاس الأصفر 360، من ناحية أخرى، فهو شائع بسبب قابليته الممتازة للتشغيل الآلي. وهو يعمل بشكل أفضل للأجزاء المشغولة آلياً مثل الصمامات والتجهيزات والأجهزة. يعتمد الاختيار على كيفية صنع القطعة والخصائص الميكانيكية المطلوبة وميزانية المشروع.
يوفر كل من النحاس الأصفر 260 والنحاس الأصفر 360 نقاط قوة فريدة من نوعها. يُرجى متابعة القراءة لمعرفة كيفية المقارنة بين خصائصهما وأين تناسب كل سبيكة أفضل.
ما هو النحاس 260؟
النحاس 260 عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك غالباً ما يطلق عليها نحاس الخراطيش لأنها تستخدم منذ فترة طويلة في صناعة أغلفة الذخيرة. إن محتواه العالي من النحاس يمنحه لوناً أصفر-ذهبي ومقاومة قوية للتآكل.
تنتمي هذه السبيكة إلى عائلة النحاس الأصفر ألفا، مما يعني أن لها بنية أحادية الطور. ونتيجة لذلك، فإنها توفر خصائص جيدة للتشغيل على البارد. يمكن للمصنعين تشكيلها بسهولة تحت الضغط باستخدام ختم, تشكيل، أو البثق.
التركيب وخصائص المواد
التركيب النموذجي للنحاس النحاسي 260 هو 70% من النحاس و30% من الزنك. قد توجد آثار صغيرة من عناصر أخرى، ولكن النحاس والزنك يحددان معظم سلوكه.
وتمنح نسبة النحاس الأعلى السبيكة ليونة جيدة. وهذا يعني أنها يمكن أن تتمدد وتتشوه دون أن تنكسر. كما أنها توفر قوة صلبة مقارنة بالنحاس النقي. يتميز النحاس الأصفر 260 بصلابة معتدلة، ومقاومة جيدة للتآكل، وموصلية كهربائية وحرارية ممتازة في معظم البيئات.
التطبيقات الشائعة للنحاس الأصفر 260
يستخدم النحاس 260 النحاسي على نطاق واسع في الصناعات التي تحتاج إلى مواد قوية وقابلة للتشغيل في نفس الوقت. أحد استخداماته الرئيسية في خراطيش الذخيرة. ويظهر أيضاً في أنوية المبردات والمبادلات الحرارية لأنه ينقل الحرارة بكفاءة.
وغالباً ما يختار المهندسون النحاس 260 للأنابيب، خاصةً عندما يجب سحب المادة إلى أشكال رقيقة الجدران. ونظرًا لسطحه اللامع فإنه يُستخدم في المنتجات اليومية مثل تركيبات المصابيح والآلات الموسيقية وقطع الديكور.
وفي المجال الكهربائي، فإن توصيلها الجيد في المجال الكهربائي يجعلها مفيدة للموصلات والأطراف. يفضل المصنعون النحاس الأصفر 260 عندما يتطلب الجزء تشكيلًا ثقيلًا بدلاً من التشكيل الآلي.
ما هو نحاس 360؟
النحاس الأصفر 360 عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك والرصاص، وغالباً ما يُطلق عليها النحاس الأصفر الحر. وتتمثل ميزته الفريدة في محتواه من الرصاص. فعلى عكس النحاس والزنك، لا يذوب الرصاص بالكامل بل يبقى في جزيئات صغيرة.
تعمل هذه الجسيمات كمواد تشحيم مدمجة أثناء التشغيل الآلي. فهي تساعد أدوات القطع على العمل بشكل أسرع وتدوم لفترة أطول، مما يمنح النحاس 360 النحاسي سمعته كأكثر سبائك النحاس قابلية للتشغيل الآلي.
التركيب وخصائص المواد
التركيبة النموذجية للنحاس النحاسي 360 هي 60% من النحاس، و35% من الزنك، وحوالي 3% من الرصاص. يوفر النحاس القوة ومقاومة التآكل. يحسّن الزنك الصلابة ويقلل التكلفة مقارنةً بالسبائك النحاسية الأعلى. يجعل الرصاص التصنيع الآلي أسهل بكثير دون تقليل القوة الكلية بشكل كبير.
يوفر النحاس الأصفر 360 أداء قطع وحفر ممتاز. كما أنه يوفر قوة ميكانيكية جيدة ومقاومة جيدة للتآكل. ومع ذلك، فهو أقل ليونة من النحاس الأصفر 260، مما يحد من استخدامه في السحب العميق أو الثني الثقيل. من ناحية أخرى، فهو فعال للغاية في تحول, طحن، و الخيوط.
التطبيقات الشائعة للنحاس 360 النحاسي
يُستخدم النحاس الأصفر 360 على نطاق واسع في الصناعات التي تعتمد على التشغيل الآلي بكميات كبيرة. وهو شائع الاستخدام في تركيبات السباكة والصمامات ووصلات الخراطيم، حيث تكون القوة ومقاومة التآكل مطلوبة.
تُستخدم السبيكة أيضًا في أدوات التثبيت مثل الصواميل والمسامير والبراغي. تتيح قابليتها للتشغيل الآلي خيوطاً دقيقة وأبعاداً متسقة. وتظهر في الموصلات والأطراف ومكونات المفاتيح في الصناعة الكهربائية بفضل توصيلها وسهولة معالجتها.
كما تستفيد أجهزة الديكور والساعات والأدوات من النحاس الأصفر 360. فسطحه الأملس ولونه الجذاب يجعلانه خيارًا شائعًا. يختار المصنعون النحاس الأصفر 360 عندما تكون الأولويات الرئيسية هي السرعة والدقة وكفاءة التكلفة في التصنيع الآلي.
النحاس 260 مقابل النحاس 360: الاختلافات الجوهرية
يخدم النحاس الأصفر 260 والنحاس الأصفر 360 احتياجات مختلفة في الهندسة والتصنيع. لكل سبيكة نقاط قوة فريدة تجعلها أكثر ملاءمة لتطبيقات محددة. وفيما يلي تفصيل لكيفية المقارنة بينهما في المجالات الرئيسية.
القوة والأداء الميكانيكي
يحتوي النحاس الأصفر 260 على نسبة أعلى من النحاس، مما يمنحه ليونة أفضل. ويمكنه التعامل مع الثني والسحب دون تشقق. وتبلغ قوة الشد النموذجية له 310-455 ميجا باسكال، وتبلغ قوة خضوعه حوالي 95-165 ميجا باسكال. وهذا يجعلها مناسبة تماماً لعمليات التشكيل.
وفي المقابل، يوفر النحاس الأصفر 360 صلابة وقوة أكبر. وتبلغ قوة الشد عادةً 345-620 ميجا باسكال، وتبلغ قوة خضوعه حوالي 95-200 ميجا باسكال. ومع ذلك، فهو أكثر هشاشة من النحاس الأصفر 260. لهذا السبب، يعمل النحاس الأصفر 360 بشكل أفضل في الأجزاء الدقيقة التي تحتاج إلى قوة ولكنها ليست عميقة التشكيل.
المقاومة للتآكل
تقاوم كلتا السبيكتين التآكل في البيئات العادية. يعمل النحاس الأصفر 260، مع نسبة النحاس الأعلى، بشكل أفضل في المياه العذبة والأجواء المعتدلة والظروف منخفضة الملوحة.
كما يقاوم النحاس الأصفر 360 التآكل ولكنه أقل ملاءمة للإعدادات العدوانية مثل مياه البحر. غالبًا ما يُظهر النحاس الأصفر 260 تآكل أبطأ في اختبارات رش الملح من النحاس الأصفر 360. عندما تكون مقاومة التآكل أولوية قصوى، فإن النحاس النحاسي 260 عادةً ما يدوم لفترة أطول.
الموصلية الكهربائية والحرارية
يقوم النحاس الأصفر 260 بتوصيل الكهرباء والحرارة بشكل أكثر فعالية من النحاس الأصفر 360. تبلغ الموصلية الكهربائية حوالي 28% IACS، وتبلغ الموصلية الحرارية حوالي 120 واط/م-كلفن. وهذا يجعلها الخيار المفضل للموصلات الكهربائية والأطراف والمبادلات الحرارية.
يتميز النحاس الأصفر 360 بتوصيل كهربائي يبلغ حوالي 26% IACS وتوصيل حراري يبلغ حوالي 120 واط/م-ك. ولا تزال الموصلية جيدة بما فيه الكفاية للعديد من الاستخدامات، ولكن ميزته الرئيسية هي قابلية التشغيل الآلي.
القدرة على التصنيع
هنا يتفوق النحاس الأصفر 360. إنها أفضل سبيكة نحاس نحاسية قابلة للتشغيل الحر، مع تصنيف قابلية تشغيل آلي 100% (المرجع القياسي لقابلية التشغيل الآلي في سبائك النحاس). وهي تتيح سرعات قطع أسرع، وتشطيبات أكثر سلاسة، وعمرًا أطول للأداة.
النحاس الأصفر 260 له تصنيف قابلية تشغيل آلي يبلغ 30% فقط. يتطلب سرعات أبطأ ويضع المزيد من الضغط على الأدوات. بالنسبة للإنتاج الضخم للقطع المخروطية أو الملولبة، فإن النحاس 360 هو الخيار الواضح.
قابلية التشكيل
النحاس 260 أفضل بكثير في التشكيل, الانحناء، المتداول، و الرسم العميق. تبلغ استطالة هذا النوع من الأنابيب عادةً 25-50%، مما يسمح لها بالتمدد والتشوه دون تشقق. وهذا يجعله مثاليًا للأنابيب والأغلفة والأجزاء المختومة.
يتميز النحاس الأصفر 360 بليونة أقل بكثير، مع استطالة في نطاق 10-20%. ومن المرجح أن يتشقق تحت ضغط التشكيل الثقيل ونادراً ما يستخدم في السحب العميق.
يكلف
عادةً ما يكون النحاس 360 أكثر فعالية من حيث التكلفة في التصنيع الآلي. تقلل قابليته العالية للتشغيل الآلي من تآكل الأدوات وتسمح بمعدلات إنتاج أسرع، مما يقلل من التكاليف الإجمالية في التصنيع بكميات كبيرة.
عادةً ما يكون فرق سعر المواد الخام بين النحاس الأصفر 260 والنحاس الأصفر 360 صغيرًا. على الرغم من أن النحاس الأصفر 260 قد ينطوي على تكاليف تصنيع أعلى، إلا أنه يوفر المال في عمليات التشكيل حيث يكون إجهاد الأداة أقل.
| الملكية | نحاس 260 | نحاس 360 |
|---|---|---|
| التركيب (النحاس/الزنك/الرصاص) | 70% النحاس، 30% الزنك | 60% النحاس، 35% الزنك، ~3% الرصاص |
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 310-455 | 345-620 |
| قوة الخضوع (MPa) | 95-165 | 95-200 |
| الاستطالة (%) | 25-50 | 10-20 |
| الصلابة (Brinell HB) | 80-130 | 95-160 |
| الموصلية الكهربائية (% IACS) | 28 | 26 |
| الموصلية الحرارية (وات/م كلفن) 120 | 120 | 120 |
| قابلية التصنيع (%) | 30 | 100 |
| المقاومة للتآكل | أفضل في الأجواء المعتدلة/المنخفضة الملوحة | جيد، أقل مقاومة في البيئات العدوانية |
| قابلية التشكيل | ممتاز (رسم، ثني) | معتدل، عرضة للتشقق تحت التشكيل الثقيل |
| التطبيقات النموذجية | الأنابيب والخراطيش والمبادلات الحرارية وتركيبات المصابيح والموصلات الكهربائية | الصمامات، والتجهيزات، والتركيبات، والمثبتات، ومكونات المفاتيح، وأجهزة الزينة |
نحاس 260 مقابل نحاس 360: الاختيار الصحيح
يعتمد الاختيار بين النحاس الأصفر 260 والنحاس الأصفر 360 على كيفية صنع الجزء ودوره. لكل سبيكة نقاط قوة تناسب احتياجات الإنتاج المحددة.
متى تختار النحاس الأصفر 260？
النحاس 260 مثالي عندما تحتاج الأجزاء إلى قابلية تشكيل قوية. فهو ينحني ويتدحرج ويُسحب إلى أشكال رقيقة دون تشقق، مما يجعله مثاليًا للأنابيب وأغطية الرادياتير والأغلفة المسحوبة بعمق.
كما أنه يعمل بشكل جيد في المكونات الكهربائية التي تتطلب موصلية أعلى، مثل الموصلات والأطراف. عندما تكون مقاومة التآكل والأداء الحراري مهمين، عادةً ما يتفوق النحاس الأصفر 260 على النحاس الأصفر 360.
متى تختار النحاس 360？
النحاس 360 هو الخيار الأفضل عندما تكون سرعة التصنيع الآلي وكفاءته من الأولويات. فهي تقطع بشكل نظيف وتنتج تشطيبات ناعمة وتقلل من تآكل الأدوات.
وهذا يجعلها مناسبة تمامًا للتركيبات والصمامات والمثبتات والأجهزة الدقيقة. كما أنه فعال من حيث التكلفة لعمليات الإنتاج الكبيرة، حيث يؤثر وقت التصنيع على النفقات الإجمالية. أداء النحاس الأصفر 360 أفضل من النحاس الأصفر 260 في الخياطة أو الخراطة أو الحفر.
خاتمة
يخدم النحاس الأصفر 260 والنحاس الأصفر 360 أغراضًا مختلفة في التصنيع. يُعد النحاس الأصفر 260 أفضل للتشكيل والثني والتطبيقات الكهربائية بفضل محتواه العالي من النحاس والليونة. النحاس 360 هو الخيار الأفضل للتشغيل الآلي عالي السرعة والقطع الدقيقة والإنتاج الفعال من حيث التكلفة. ويعتمد الاختيار على ما إذا كان مشروعك يتطلب قوة تشكيل أو كفاءة تصنيع.
هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار السبيكة النحاسية المناسبة لمشروعك القادم؟ اتصل بنا اليوم للحصول على إرشادات الخبراء وعرض أسعار سريع مصمم خصيصاً لتلبية احتياجاتك.
مهلا، أنا كيفن لي
على مدى السنوات العشر الماضية، كنت منغمسًا في أشكال مختلفة من تصنيع الصفائح المعدنية، وشاركت رؤى رائعة هنا من تجاربي عبر ورش العمل المتنوعة.
ابقى على تواصل
كيفن لي
لدي أكثر من عشر سنوات من الخبرة المهنية في تصنيع الصفائح المعدنية، وتخصصت في القطع بالليزر، والثني، واللحام، وتقنيات معالجة الأسطح. كمدير فني في شنغن، أنا ملتزم بحل تحديات التصنيع المعقدة ودفع الابتكار والجودة في كل مشروع.
