نقوم بانتظام بتحديث المقالات المتعلقة بالصناعة التحويلية.
اللكمات البرجية هي أدوات آلية تعمل على إنشاء ثقوب وفتحات وأشكال أخرى في الصفائح المعدنية. يمكن أن تكون دقيقة وفعالة. تستخدم آلة التخريم البرجية أدوات دوارة لثقب الثقوب، والفتحات، والأشكال الأخرى في الصفائح المعدنية. يمكننا إنشاء أنماط وتصميمات معقدة على الصفائح المعدنية لتلبية احتياجات عملائنا.
تتضمن عملية الختم على المدى القصير إنشاء عدد صغير من الأجزاء باستخدام آلة الختم والأدوات. أنها أقل تكلفة من الإنتاج الضخم، الأمر الذي يتطلب استثمارا كبيرا في الأدوات. وبالتالي، يمكننا إنتاج أجزاء بتكاليف أقل وسرعات أعلى.
يمكن أن تكون شفة الصفائح المعدنية عبارة عن نتوء أو حافة أو كليهما. إنها تضيف قوة، أو تعلق جزءًا، أو تخلق سطحًا مستوًا. عادة ما تكون حواف الصفائح المعدنية مثنية أو ملحومة لإنشاء الشفاه. وتستخدم هذه الشفاه في العديد من التطبيقات المختلفة، بما في ذلك التصنيع والتصميم.
تقوم مجموعة اللحام بربط الأجزاء المعدنية عن طريق صهر حوافها وإضافة مادة حشو لتكوين رابطة قوية. تعتبر هذه التقنية حيوية في العديد من الصناعات لإنشاء هياكل ومنتجات متينة. إنها تتضمن طرق لحام مختلفة، مثل اللحام TIG، وMIG، واللحام القوسي، وكل منها مناسب لمواد وتطبيقات مختلفة.
يعد الطحن باستخدام الحاسب الآلي (باستخدام القواطع الدوارة) والخراطة (باستخدام أداة القطع) من أشكال التصنيع. ومع ذلك، فإنهم يزيلون المواد بطرق مختلفة. تستخدم عملية الطحن أدوات دوارة لإزالة المواد، بينما تتضمن عملية الخراطة تدوير قطعة العمل مقابل أداة القطع. وينتج عن هذا الاختلاف قدرات وتطبيقات مختلفة.
تصنيع الفولاذ الإنشائي هو عملية معقدة تحول الفولاذ الخام إلى إطارات جاهزة للتجميع للمباني والهياكل. تتضمن هذه العملية قطع وثني وتجميع الفولاذ لإنشاء أشكال وأحجام مختلفة ضرورية لبناء أطر قوية وموثوقة.
يُعرف الختم البارد أيضًا بالتشكيل البارد. إنها تقنية تشغيل المعادن حيث يتم تشكيل الصفائح المعدنية إلى الأشكال المرغوبة في درجة حرارة الغرفة. يتم استخدام الضغط العالي للضغط على المعدن داخل مجموعة من القوالب، مما يؤدي إلى إنشاء أجزاء معقدة دون تسخين. تحظى بشعبية كبيرة في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات بسبب فعاليتها من حيث التكلفة والسرعة.
الحديد عنصر ثقيل وقوي وعرضة للتآكل والصدأ. الصلب عبارة عن خليط من الحديد والكربون، وأحيانًا مع عناصر أخرى، لتحسين خصائصه. وبسبب هذا الخليط، يكون الفولاذ أكثر مقاومة للتآكل وأكثر متانة من الحديد النقي.
تتضمن عملية الطحن المتسلق تغذية قطعة العمل في الاتجاه الذي يتوافق مع دوران القاطع. يتم توجيه قوى القطع مباشرة إلى قطعة العمل، مما يؤدي إلى قطع أكثر سلاسة وتقليل تآكل الأداة. وبدلاً من ذلك، تقوم عملية الطحن بشكل تقليدي بتغذية قطعة العمل في الاتجاه المعاكس لدوران القاطع. هذا يمكن أن يؤدي إلى ارتفاع قوى القطع والثرثرة المحتملة.
يتضمن التثبيت استخدام دبابيس معدنية لربط الأجزاء معًا، وهو أمر ممتاز للمشروعات التي تشكل التشوهات الحرارية مصدر قلق، حيث أنها لا تنطوي على حرارة. وعلى العكس من ذلك، يعمل اللحام على إذابة الأجزاء المعدنية معًا، مما يوفر رابطة قوية وغير ملحومة مثالية للتطبيقات عالية الضغط. يمكن أن تتأثر نتيجة المشروع بشكل كبير باختيار اللحام أو التثبيت.
تقوم طباعة الوسادة بنقل صورة ثنائية الأبعاد إلى كائن ثلاثي الأبعاد. هذه العملية عبارة عن طباعة أوفست غير مباشرة تستخدم لوح السيليكون ووسادة. تقوم وسادة السيليكون بإزالة الحبر من اللوحة وتضغطه على الجسم.
توفر الأنودة متانة استثنائية ومقاومة للتآكل من خلال إنشاء طبقة أكسيد واقية على السطح المعدني. إنه مثالي لأجزاء الألومنيوم، مما يعزز الجمال والوظيفة. يوفر طلاء المسحوق لمسة نهائية أكثر سمكًا مع مجموعة واسعة من الألوان والأنسجة، ومناسبة لمختلف المعادن مثل الفولاذ والألومنيوم. كل طريقة لها نقاط قوة وتعتمد على متطلباتك المحددة.
تعتمد تكلفة القطع بالليزر على عدة عوامل، مثل المادة والسمك وتعقيد التصميم وإجمالي وقت القطع. يجب عليك أولاً أن تفكر في تكلفة المواد التي ستستخدمها. تختلف تكلفة المواد المختلفة، والمواد السميكة تزيد من الوقت اللازم لقطعها.
تستخدم تقنية اللحام البقعي التيار الكهربائي لتسخين ودمج الصفائح المعدنية. تتضمن العملية وضع الصفائح المعدنية بين الأقطاب الكهربائية التي تطبق الضغط والتيار خلال فترة زمنية قصيرة. مقاومة المعدن تولد الحرارة التي تذوبه. تحت ضغط الأقطاب الكهربائية، تبرد التجمعات المعدنية المنصهرة وتشكل رابطة صلبة.
يعد قطع التيتانيوم باستخدام طرق تحافظ على سلامة المعدن مع الحفاظ على الدقة هو الأفضل. تعد تقنيات نفث الماء والقطع بالليزر والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي فعالة للغاية. على سبيل المثال، يستخدم القطع بنفث الماء عملية القطع البارد لتجنب التشوهات الناجمة عن الحرارة.
يتضمن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر شعاع ليزر مركَّزًا يعمل على إذابة المعدن على طول خط القطع المطلوب. من خلال التحكم في قوة الليزر وسرعته وتركيزه، يمكننا تحقيق قطع نظيف ودقيق. هذه الطريقة فعالة وتوفر دقة فائقة مقارنة بطرق القطع التقليدية.
ساعات العمل لدينا: لا تتردد في الاتصال بنا
الإثنين-السبت: 8:00 صباحًا – 8:30 مساءً
الهاتف: +86 0769-81150309
البريد الإلكتروني: [email protected]
حقوق الطبع والنشر @ 2023 شنغن. كل الحقوق محفوظة.
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”
