يعد قطع التيتانيوم باستخدام طرق تحافظ على سلامة المعدن مع الحفاظ على الدقة هو الأفضل. تعد تقنيات نفث الماء والقطع بالليزر والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي فعالة للغاية. على سبيل المثال، يستخدم القطع بنفث الماء عملية القطع البارد لتجنب التشوهات الناجمة عن الحرارة.

يتم تصنيع الأجزاء المعدنية المخصصة من خلال عملية دقيقة تبدأ بالتصميم وتنتهي بالتصنيع الدقيق. أولاً، يستخدم المهندسون برامج متقدمة لتصميم نموذج أولي يلبي متطلبات العميل. بعد ذلك، تقوم تقنيات التصنيع المختلفة، مثل القطع بالليزر، أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، أو ختم المعادن، بتحويل المعدن الخام إلى المنتج النهائي.

لقطع الألومنيوم، المفتاح هو استخدام الأدوات والتقنيات الصحيحة لضمان الدقة ومنع الضرر. تقليل النتوءات باستخدام شفرات مصنوعة من الألومنيوم. سوف تساعد المشابك على تأمين المعدن وضمان ثباته. قم بتمييز وقياس خط القطع الخاص بك. قطع ببطء وثبات على الخط.

اختيار درجة النحاس هو الخطوة الأولى في تصنيع النحاس. يعتمد اختيار درجة النحاس على الخصائص الفيزيائية والكيميائية المطلوبة للمشروع. ومن ثم، استخدمنا طرقًا مختلفة مثل الختم والتصنيع واللحام لتحويل النحاس الخام إلى سلع تامة الصنع.

يتضمن تصنيع النحاس تقنيات مختلفة لقطع وتشكيل وتجميع النحاس في منتج نهائي. يمكن أن تكون العناصر عملية أو زخرفية، بما في ذلك قطع غيار السيارات، والآلات الموسيقية، والعناصر الزخرفية، وتركيبات السباكة، وما إلى ذلك. تصنيع النحاس هو عملية دقيقة تتطلب تقنيات دقيقة لتلبية معايير التصميم والوظيفة.

الإنتاج منخفض الحجم هو إنتاج عدد معتدل من الوحدات. إنه يستهدف الشركات التي ترغب في سد الفجوة من تطوير النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم. يتيح الإنتاج ذو الحجم المنخفض إنشاء منتجات فعالة من حيث التكلفة ويسمح بإجراء التعديلات والتحسينات قبل التوسع.

يشتهر النحاس بموصليته الكهربائية الممتازة، مما يجعله مثاليًا للأسلاك الكهربائية. يوفر النحاس، وهو سبيكة من النحاس والزنك، إمكانية تصنيع رائعة ويستخدم بشكل شائع في تركيبات السباكة. يشتهر البرونز، وهو سبيكة من النحاس والقصدير، بمتانته ومقاومته للتآكل، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات البحرية.