عملية صب الزنك بالقالب هي عملية يتم فيها حقن الزنك المنصهر في قالب فولاذي تحت ضغط عالٍ. يقوم القالب، الذي يُطلق عليه أيضاً القالب، بتشكيل الزنك في الجزء المطلوب. وبمجرد أن يبرد الزنك ويتصلب، ينفتح القالب ويتم إخراج الجزء.

يلعب الزنك دورًا حاسمًا في صب القوالب. فهو يتميز بدرجة انصهار منخفضة، مما يسهل التعامل معه. وهذا يقلل من استهلاك الطاقة أثناء العملية. يتميز الزنك أيضًا بسيولة ممتازة، مما يسمح له بملء تفاصيل القالب المعقدة.

يكمن مفتاح التصنيع الآلي لألياف الكربون في استخدام أدوات حادة ومغازل عالية السرعة والتحكم المناسب في الغبار. تقلل الطلاءات المتخصصة من التآكل، بينما تمنع الماكينات الخالية من سائل التبريد من التشقق. تعمل هذه الخطوات على تحسين الدقة وإطالة عمر الأداة.

تحدد التفاوتات المسموح بها الأحادية والثنائية الانحرافات المقبولة بطرق مختلفة. يمكن أن يتسبب استخدام النوع الخاطئ في عدم تطابق المكونات أو إهدار المواد أو إعادة العمل المكلفة. تساعد معرفة وقت استخدام كل منهما في الحفاظ على الجودة والكفاءة.

إن بثق الألومنيوم هو عملية تصنيع تقوم بتشكيل سبائك الألومنيوم في أشكال محددة. وتتضمن دفع الألومنيوم المسخن عبر قالب يعمل كقالب. والنتيجة هي قطعة متصلة من الألومنيوم ذات مقطع عرضي يطابق شكل القالب.

يتضمن التصنيع الآلي للبرونز تشكيل البرونز إلى أجزاء باستخدام أدوات مثل المخارط أو ماكينات التفريز أو ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب. البرونز قوي ويقاوم التآكل ويعمل بشكل جيد في البيئات عالية الاحتكاك، مما يجعله مثاليًا للمحامل والتروس والمكونات البحرية. يتطلب تصنيع البرونز مهارة وأدوات مناسبة لضمان الجودة والدقة.

عمود النقل هو مكوّن ميكانيكي دوّار مصمم لنقل الطاقة وعزم الدوران من جزء من الماكينة إلى جزء آخر. هذه العناصر الأسطوانية هي العمود الفقري لنقل الطاقة في عدد لا يحصى من التطبيقات، من السيارات إلى الآلات الصناعية.