نقوم بانتظام بتحديث المقالات المتعلقة بالصناعة التحويلية.
A blind hole is a hole drilled, milled, or bored into a material that doesn’t penetrate through to the other side. Unlike through holes, blind holes have a defined depth and a bottom surface. They are commonly used in applications where a fastener or component needs to sit flush or be hidden within the material.
Centerless grinding is a material reduction process that uses a grinding wheel to remove material from the outer diameter of a workpiece. It uses a spinning abrasive wheel to cut material from the outside of a workpiece. Unlike other methods, it doesn’t need clamps or centers to hold the piece in place.
Because it doesn’t require centering, setup is faster and more efficient. It also gives better roundness and precision in the final product. The process allows tight control over the speed and movement of the workpiece, which helps achieve very accurate results.
Aluminum milling requires specific approaches that are different from other metals. The right combination of cutting tools, speeds, feeds, and cooling methods can dramatically improve your results. You can achieve excellent surface finishes with proper technique while extending tool life and maintaining tight tolerances across your projects.
عيب اللحام النموذجي هو التقويض. يحدث هذا عندما لا يغطي اللحام المعدن الأساسي بشكل كافٍ. يمكن أن يؤدي هذا الخلل إلى إضعاف السلامة الهيكلية بشكل كبير، مما يجعل وصلة اللحام أكثر عرضة للفشل.
Bevel welding is the process of preparing metal for welding, usually by cutting a bevel into the edge of the metal. A bevel weld joins two metal pieces where one or both edges are cut at an angle. This creates a groove that allows better access for the welding electrode and results in stronger joints.
Unlike simple fillet welds, bevel welds are used when the metal thickness exceeds 3/8 inch (9.5mm). The angled cut allows full penetration through thick materials.
Plasma cutting uses ionized gas to form a high-temperature channel that cuts through metal. This method offers a good balance between cut quality and cost for stainless steel. It works well for both prototypes and large production runs. The edges are cleaner than those from oxy-fuel cutting. Plasma cutting is also more budget-friendly than laser cutting and suitable for many uses.
Phosphating is a chemical process in which a phosphate coating is applied to a metal surface. This coating is a difficult-to-dissolve transformation layer composed of metal phosphates. It acts as a protective layer, shielding the metal from corrosion, wear, and other environmental damage.
Phosphating works through chemical reactions between the metal surface and a phosphate solution. When the metal is immersed in the solution, the phosphoric acid reacts with the metal ions to form a layer of insoluble phosphate crystals.
يشير الطلاء الإلكتروني، أو الترسيب الكهربي، إلى نوع معين من الطلاء المطبق على الأجزاء المعدنية. يتضمن ذلك غمر الأجزاء في حمام من جزيئات الطلاء المعلقة في الماء. عندما نطبق شحنة كهربائية، تلتصق جزيئات الطلاء بالسطح المعدني.
Getting good results when grinding stainless steel starts with choosing the right tools and methods. Use aluminum oxide or ceramic abrasives made explicitly for stainless steel. Keep the metal cool during grinding to avoid heat discoloration. Work with light to medium pressure and move constantly to prevent overheating one area.
يمكن أن تكون النتوءات المعدنية عبارة عن نتوءات صغيرة وحادة على الحواف المعدنية بعد عمليات التصنيع مثل الحفر أو الطحن. هذه قطع من المعدن لم تتم إزالتها بشكل نظيف من أحد الأجزاء. يمكنهم ترك حافة خشنة أو خشنة.
A welding fixture is a device or tool used to hold and position workpieces during welding. It ensures parts stay aligned correctly, making the welding process more accurate and efficient. These fixtures are used in manual and automated welding for precise and repeatable results.
A fly cutter is a rotary cutting tool that attaches to a milling machine spindle and rotates to remove material. The cutting bit extends from the tool body and cuts in an arc pattern with each rotation, creating a smooth, flat surface.
The tool creates flat surfaces because the cutting edge is set at a consistent height. Each pass removes a thin material layer, and the milling machine’s feed movement creates a flat surface. This process is sometimes called “fly cutting” because of the cutting edge’s sweeping motion.
Springback هو المصطلح المستخدم لوصف التغييرات الهندسية التي تم إجراؤها على كائن أثناء محاولته العودة إلى شكله الأولي في نهاية عملية التشكيل. يمكن أن يؤثر هذا النوع من التشوه على دقة الجزء النهائي. يمكنك معالجة هذه المشكلة عن طريق تعديل معلمات العملية أو اعتماد استراتيجيات تعويضية.
يمكن أن تؤثر عيوب اللحام على قوة اللحام ومتانته ومظهره. تعد الشقوق والمسامية والشوائب من أكثر الأنواع شيوعًا. وتشمل الأنواع الأخرى عدم الانصهار أو الاختراق، والتقويض، والتداخلات، وعدم تطابق اللحام، والاختراق المفرط، والتشويه. ومن خلال تحديدها ومنعها، يمكنك تحسين مظهر اللحامات وقوتها.
إن عملية التفريغ الكهربائي (Sinker EDM) هي عملية إزالة معدنية تستخدم الشرر الكهربائي لإزالة المواد من قطعة العمل. تتضمن هذه العملية غمر القطب وقطعة العمل في السائل العازل. ثم تؤدي النبضات الكهربائية عالية التردد إلى تآكل سطح القطعة وصهرها.
Laser soldering uses a focused laser beam to melt solder and join materials. The laser heats the solder without touching the parts, creating a clean and strong bond. This method is ideal for delicate or complex components where precision matters.
Unlike traditional soldering, laser soldering doesn’t require physical contact, reducing the risk of damaging sensitive parts. It’s a noninvasive technique that delivers consistent results.
ساعات العمل لدينا: لا تتردد في الاتصال بنا
الإثنين-السبت: 8:00 صباحًا – 8:30 مساءً
الهاتف: +86 0769-81150309
البريد الإلكتروني: [email protected]
حقوق الطبع والنشر @ 2023 شنغن. كل الحقوق محفوظة.
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”
