При изготовлении листового металла решающее значение имеет достижение точных и сложных форм. Доступно множество техник, но выкусывание отличается своей универсальностью и эффективностью. Если вы когда-нибудь задумывались, насколько сложна конструкции из листового металла сделаны быстро и точно, ответом может быть покусывание.
Что такое высечка листового металла?
Высечка листового металла — это метод, при котором посредством перфорации создаются перекрывающиеся отверстия. Комбинируя эти перекрывающиеся отверстия, можно получить различные разрезы и контуры. Высечка листового металла обычно используется для создания неправильных контуров или форм с большими закругленными углами.
Типы высечных машин
Ручные ножницы
Ручные ножницы с ручным управлением можно использовать для выполнения простых задач. Идеально подходит для тонкого листового металла и небольших проектов. Они просты в использовании и обеспечивают точный контроль. Это делает их идеальными для детальной работы. Они требуют физических усилий и не идеальны для объемной работы.
Пневматические ножницы
Режущий механизм приводится в действие сжатым воздухом. Эти машины более надежны, чем ручные ножницы, и могут обрабатывать более тяжелый листовой металл. Эти машины быстрее и проще в использовании.
Гидравлические ножницы
Гидравлические вырубные ножи имеют статус тяжеловеса в мире высечки. Гидравлическая мощность используется для быстрой резки даже самых толстых листов металла. Эти машины мощные, эффективные и подходят для промышленного применения.
Электрические зубасты
Электрические высекальные ножницы можно использовать разными способами, и они просты в эксплуатации. Электрические высекальные ножницы просты в использовании и сочетают в себе мощность и контроль. Они являются хорошим выбором для многих применений, поскольку их можно использовать с материалами различной толщины.
Высекальные станки с ЧПУ
Самыми совершенными высекальными станками являются станки с ЧПУ. Машины с компьютерным управлением могут производить сложные и точные схемы резки. Эти машины идеально подходят для точной работы и могут обрабатывать большие производственные циклы.
Процесс высечки
Основная операция нибблера
Для работы с ниблером необходимо выполнить несколько основных шагов. Вы сможете постичь основы покусывания, если поймете, как оно работает. Давайте перейдем к деталям:
Основная операция
Зубастик использует ударное действие. Пуансон пробивает листовой металл, а матрица захватывает металлическую заготовку. Это создает контролируемый, чистый срез. Инструмент перемещается вдоль желаемой линии разреза, создавая серию перекрывающихся отверстий.
Пошаговая процедура высечки
- Подготовьте материал: Убедитесь, что используемый вами листовой металл чист и не содержит загрязнений и других веществ, которые могут повлиять на процесс резки.
- Безопасный материал: Надежно зафиксируйте листовой металл, чтобы он не смещался во время резки.
- Настройка Нибблера: выберите подходящий штамп и пуансон для желаемой формы. При необходимости отрегулируйте настройки машины.
- Маркировка траектории резки: используйте ручку или канцелярский карандаш, чтобы обвести рисунок или форму, которую нужно вырезать.
- Запустить Нибблер: Расположите пуансон в начале пути резки, а затем включите станок.
- Руководящий материал: Следуя отмеченному пути, медленно пропустите листовой металл через вырубной нож. Для обеспечения точности держите руку неподвижно.
- Проверьте разрез: После резки проверьте форму и края на аккуратность. Отрегулируйте или зачистите все необходимые разрезы.
Меры безопасности при покусывании
При работе с высекальными машинами безопасность имеет первостепенное значение. Вот некоторые меры, которые помогут вам создать безопасную рабочую среду.
- Защитное снаряжение: Всегда надевайте защитное снаряжение, такое как перчатки и средства защиты органов слуха, при работе вокруг острых кромок и летящих обломков.
- Держите руки чистыми: Не кладите руки рядом с матрицей или пуансоном во время работы машины.
- Используйте зажимы: Закрепите листовой металл с помощью зажимов, чтобы избежать случайных движений, которые могут привести к травмам.
- Осмотрите машину: Регулярно проверяйте наличие признаков износа и повреждений. Убедитесь, что все защитные ограждения и механизмы работают правильно.
Инструменты и оборудование
Инструменты и аксессуары для высечки
Давайте посмотрим на инструменты и оборудование, которые вы можете использовать для улучшения вашего рабочего процесса.
- Наборы пуансонов и матриц: это основные режущие инструменты ножницы. Пуансон используется для перемещения вверх и вниз и резки металла, в то время как матрица удерживает лист на месте и определяет форму.
- Зажимы и прижимы: Эти зажимы удерживают листовой металл во время высечки, предотвращая любое движение, которое может привести к неточностям.
- Шаблоны и направляющие для резки: Эти инструменты направляют и отмечают траекторию резки. Это обеспечивает точность и стабильность конечного продукта.
- Запасные части: Очень важно иметь запасные матрицы, пуансоны и другие изнашиваемые детали для обеспечения непрерывной работы и предотвращения простоев.
Техническое обслуживание и уход за высечными инструментами
Правильное содержание и уход за высечными инструментами имеет важное значение для обеспечения их производительности и долговечности. Вот несколько советов:
- Регулярная уборка: После каждого использования очищайте все компоненты и насадку от пыли, металлической стружки и другого мусора. Это предотвратит отложения, которые могут вызвать проблемы с производительностью и износ.
- Смазка: Смажьте движущиеся части высекального ножа, чтобы уменьшить трение. Производитель порекомендует тип смазки и периодичность.
- Регулярный осмотр и замена: Осмотрите пуансоны и матрицы на предмет повреждений или износа. Чтобы сохранить точность резки и предотвратить повреждение листового металла, заменяйте их при необходимости.
- Правильное хранение: Храните вырубку и все аксессуары в чистоте и сухости во избежание ржавчины. Защищайте чувствительные части защитными крышками.
Материалы для высечки
Обычные листовые металлы, используемые для высечки
Процесс высечки универсален и может применяться к широкому спектру листового металла. Вот наиболее распространенные используемые материалы:
- Алюминий: Алюминий легкий, устойчивый к коррозии и с ним легко работать.
- Сталь: Доступна в различных марках стали, она прочная и долговечная.
- Медь: Медь, известная своей превосходной проводимостью, используется в декоративных и электротехнических целях.
- Латунь: Этот сплав состоит из цинка и меди. Он обладает высокой коррозионной стойкостью и прочностью.
Свойства материала и их влияние на высечку
На процесс высечки могут влиять уникальные свойства различных материалов. Понимание этих свойств может помочь вам выбрать лучший материал для работы и соответствующим образом скорректировать процесс высечки.
- Толщина: Для обработки более толстых материалов требуются более мощные машины, что может повлиять на скорость и точность резки. Чем тоньше материал, тем легче его грызть. Однако тонкие материалы могут потребовать осторожного обращения во избежание деформации.
- Твердость: Более твердые материалы потребуют более надежных штампов и пуансонов. Эти материалы могут быстрее изнашивать высечные инструменты, что требует частого обслуживания.
- Пластичность: Гибкие материалы, такие как алюминий и медь, легче поддаются формованию и резке. При неправильном обращении они могут деформироваться.
- Чистота поверхности: Качество поверхности может влиять на процесс резки. Гладкие поверхности облегчают резку, а шероховатые поверхности или поверхности с покрытием могут потребовать дополнительной подготовки.
- Сопротивление ржавчине: Такие материалы, как нержавеющая сталь и алюминий, устойчивы к коррозии. Поэтому они подходят для применения в суровых условиях.
Техники выкусывания
Универсальность высечки удивляет при выполнении различных разрезов листовой стали. Изучите некоторые приемы покусывания, которые помогут вам улучшить свои навыки.
- Высечка по прямой линии: Самый простой метод идеально подходит для чистых и точных разрезов. Вы можете делать точные линейные надрезы, осторожно проводя вырубку по отмеченной траектории.
- Выкусывание изогнутой линии: Нубирование отлично подходит для создания изогнутых разрезов. Инструмент плавно перемещается вдоль отмеченной линии, создавая серию перекрывающихся отверстий для определения желаемой формы.
- Сложный шаблон высечки: Вы можете создавать сложные конструкции на листовом металле, используя шаблоны или трафареты и точно используя высечку.
- Обрезка кромок: Это ценный метод придания формы или обрезки кромок листового металла. Высекатель может удалять небольшие участки по краю листового металла, создавая желаемую форму.
Листовой металл в высечке: плюсы и минусы
Как и любой другой процесс, выкусывание имеет свои сильные и слабые стороны. Мы проанализируем плюсы, минусы и другие факторы, чтобы определить, является ли это лучшим вариантом для вашего проекта.
Плюсы
- Универсальность: Высечка — универсальный инструмент, который отлично подходит для вырезания сложных форм, кривых и узоров. Он идеально подходит для проектов, требующих уникального дизайна.
- Гибкость: В отличие от других методов резки, высечка позволяет корректировать форму во время резки, давая вам больше контроля над окончательной формой.
- Портативность: Ручные вырубные ножницы можно использовать в местах с ограниченным пространством или в дороге.
- Экономически эффективным: По сравнению с другими методами резки, высекальный инструмент может стать доступной альтернативой, особенно для небольших проектов.
Минусы
- Качество резки: В результате высечки образуется серия перекрывающихся отверстий, в результате чего края становятся немного более шероховатыми, чем при гидроабразивной или лазерной резке.
- Ограничения по материалам: Высечка лучше всего подходит для листов металла тонкой и средней толщины. Для резки более толстых материалов может потребоваться другой метод.
- Скорость: Высечка — более медленный метод резки по сравнению с лазерной резкой.
- Требование к навыкам: Чтобы добиться чистых и точных разрезов ножовкой, требуются навыки и практика.
Устранение распространенных проблем с выкусыванием
Как выявить и решить проблемы износа инструмента?
Износ инструмента может привести к снижению точности резки и получению кромки низкого качества. Как решить эту проблему:
Признаки износа инструмента
- Тусклые края: Если край штампа или пуансона закруглен, это признак его износа.
- Неровные разрезы: Неровные или неровные края могут указывать на изношенность инструментов.
- Увеличение усилий: Инструменты могут быть изношены, если для резки материала требуется большее усилие.
Решения:
- Плановый осмотр: Регулярно проверяйте пуансон и матрицу на наличие признаков износа. Заменяйте их до того, как износ станет слишком сильным и не позволит сохранить качество резки.
- Правильная смазка: Смажьте инструменты для уменьшения трения.
- Выбор материала: выберите правильный материал пуансона и матрицы в соответствии с толщиной и типом листового металла, с которым вы работаете. Для более твердых материалов потребуются более надежные инструменты.
Решение проблемы деформации материала и образования заусенцев
Другие распространенные проблемы в процессе высечки включают деформацию материала и образование заусенцев. Вот что вы можете сделать, чтобы их исправить:
Деформация материала
Причины:Чрезмерное усилие, неправильный зажим или настройки станка могут привести к деформации листового металла во время высечки.
Решения:
- Правильный зажим: Убедитесь, что листовой металл плотно зажат, чтобы предотвратить его перемещение во время резки.
- Настройка машины: Подберите скорость подачи и скорость пуансона в зависимости от толщины и твердости материала.
- Острота инструмента: Используйте острые штампы и пуансоны, чтобы уменьшить необходимое усилие и риск деформации.
Образование заусенцев
Причины: Заусенцы могут быть вызваны тупыми инструментами, неправильными углами резания или неправильным выравниванием пуансона и матрицы.
Решения:
- Острые инструменты: Регулярно затачивайте или заменяйте матрицы и пуансоны, чтобы обеспечить чистую резку.
- Правильное выравнивание: Убедитесь, что матрица и пуансон выровнены правильно, чтобы уменьшить образование заусенцев.
- Удаление заусенцев: Использовать удаление заусенцев процессы или инструменты для удаления заусенцев, которые могли остаться после высечки. Это обеспечит гладкую поверхность.
В чем разница между Нибблером и Ножницами?
Ножницы, высечки и другие инструменты обладают уникальными преимуществами и могут использоваться в различных проектах. Вот разбивка, которая поможет вам выбрать правильный инструмент для вашего проекта:
| Особенность | Зубастик | сдвиг |
|---|---|---|
| Метод резки | Удаляет небольшие кусочки материала посредством непрерывной штамповки. | Режет материал одним движением. |
| Вырезание фигур | Можно вырезать сложные формы и кривые. | Отличается прямой резкой |
| Толщина материала | Подходит для более тонких материалов. | Подходит для более толстых материалов. |
| Обрезать край | Неровный край, требует дальнейшей обработки. | Гладкий край |
| Эффективность обработки | Относительно медленнее | Относительно быстрее |
| Приложения | Подходит для точной резки, создания сложных форм. | Подходит для прямой резки, крупносерийного производства. |
Использование высечки при изготовлении листового металла
Автоматизированная индустрия
- Создавайте сложные детали для автомобильных кузовов
- Производство деталей для приборных панелей, панелей управления и других автомобильных деталей.
- Индивидуальные кронштейны и опоры
Аэрокосмическая промышленность
- Изготовление легких конструктивных элементов.
- Производство точных деталей интерьера самолетов.
- Аэродинамические поверхности можно сделать сложными, используя сложные формы.
Электронная и электротехническая промышленность
- Детальная резка корпусов для электронных устройств
- Создайте точные монтажные кронштейны и пластины
- Печатные платы и электрические панели изготавливаются с использованием компонентов
Строительная индустрия
- Металлическая фурнитура, приспособления и фурнитура на заказ
- Создание детальных архитектурных элементов
- Изготовление сложных форм для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, воздуховодов и других изделий.
Заключение
Ниблинг – ценный и уникальный инструмент для изготовление листового металла. Понимание его ограничений и использование правильных техник поможет вам раскрыть его потенциал для создания сложных кривых и форм. Nibbling позволяет воплотить в жизнь ваши проекты из листового металла от концепции до завершения.
Вам нужен надежный производитель деталей из листового металла? Шенген – это то место, куда стоит поехать. Мы специализируемся на лазерной резке листового металла, гибке, отделке поверхности и обработке на станках с ЧПУ. Обратитесь в Шенген Сегодня и обратитесь за помощью к профессионалам!
Часто задаваемые вопросы
Каковы преимущества технологии ЧПУ для высечки?
Технология ЧПУ улучшает высечку, обеспечивая точный контроль траектории резания. Это позволяет быстро программировать и затем реализовывать сложные проекты. Это снижает вероятность ошибок и повышает общую эффективность.
Какие отрасли промышленности, скорее всего, выиграют от «кусывания»?
Автомобильная, аэрокосмическая, электронная, электротехническая и строительная отрасли могут извлечь выгоду из откусывания. Отраслями промышленности, которые больше всего выигрывают от технологии высечки, являются автомобильная, аэрокосмическая, электронная и электротехническая промышленность, а также строительная промышленность. Этим секторам необходимы точные и детализированные металлические детали, которые можно эффективно и аккуратно производить методом высечки.
Каково назначение грызущего инструмента?
Высечной инструмент может резать и формовать листовой металл, используя серию перекрывающихся крошечных разрезов. Эти инструменты используются для прототипирования, мелкого и среднего производства, а также изготовления по индивидуальному заказу.
Дополнительные ресурсы:
Ручной нибблер – Источник: Theartofhandtools
Тенденции мирового рынка высекальных машин – Источник: ОЭС
Привет, я Кевин Ли
Последние 10 лет я занимался различными формами изготовления листового металла и делился здесь интересными идеями из своего опыта работы в различных мастерских.
Связаться
Кевин Ли
У меня более десяти лет профессионального опыта в производстве листового металла, специализирующегося на лазерной резке, гибке, сварке и методах обработки поверхности. Как технический директор Shengen, я стремлюсь решать сложные производственные задачи и внедрять инновации и качество в каждом проекте.
