Многие проекты из листового металла не идут по прямому пути. Дизайн меняется. Рынки меняются. Заказчики также хотят получить ранние образцы до того, как будет готова оснастка. Многие команды чувствуют себя застрявшими между медленными прототипами и дорогим массовым производством.
Производство мостов дает командам средний вариант. Оно предлагает оригинальные детали, быстрое выполнение заказа и отсутствие предварительных затрат на оснастку. В этом руководстве объясняется, что такое мостовое производство и когда оно наиболее эффективно. В нем также показано, как перейти от мостового производства к полноценному с минимальными рисками.
Что такое производство мостов?
Мостовое производство - это метод, который находится между прототипированием и массовым производством. На заводе используется целый ряд гибких инструментов, включая лазерную резку, штамповку с ЧПУ, гибку и сварку. На данном этапе завод не использует штампы для штамповки или прогрессивные штампы.
Детали мостов часто соответствуют реальным производственным материалам и формам. Инженеры могут заранее проверить пригодность и прочность. Покупатели могут видеть реальные затраты и планировать более эффективно. Производство мостов обычно включает в себя малые или средние партии, от нескольких десятков до нескольких тысяч деталей.
Мостовое производство хорошо подходит для листового металла, потому что цифровые машины могут быстро обновляться. Изменения в файле CAD могут быть перенесены на станки в течение нескольких минут. Это делает внесение изменений в конструкцию простым и безопасным.
Почему проекты по листовому металлу часто нуждаются в стадии моста？
Многие детали из листового металла нуждаются в нескольких сериях доработок. Инженеры часто обнаруживают проблемы только после того, как возьмут в руки первую деталь. Некоторые детали могут не подойти. Некоторые изгибы могут получиться неровными. Некоторые отверстия могут нуждаться в незначительных изменениях.
Производство мостов поддерживает проект, пока инженеры работают над решением этих проблем.
Изготовление инструментов занимает слишком много времени
На изготовление штампов часто требуется 6-10 недель и более. Многие команды не могут ждать так долго. Мостовое производство позволяет быстро изготавливать детали, не дожидаясь изготовления оснастки.
Затраты на оснастку высоки, если конструкция нестабильна
Инструментарий может стоить тысячи долларов. Если впоследствии деталь изменится, команде придется исправлять или переделывать оснастку. Это увеличивает стоимость и задержку. Мостовое производство позволяет избежать этого риска на ранних этапах.
Спрос неясен в первые месяцы
Новые продукты часто начинаются медленно. Команде может понадобиться 50 деталей сейчас и 300 деталей в следующем месяце. Но никто не знает, достигнет ли спрос 20 000 единиц в год. Мостовое производство покрывает эту раннюю неопределенность.
Цепочки поставок могут меняться
Некоторые компании меняют поставщиков или местоположение. Некоторые могут столкнуться с задержками в поставках. Мостовое производство помогает поддерживать движение деталей, пока решаются долгосрочные планы.
Основные преимущества производства мостов
Производство мостов - это более быстрые сроки, меньший риск и больший контроль. Ниже приведены подробные сведения об этих преимуществах.
Быстрая доставка
Мостовое производство быстро нарезает детали. Многие цеха могут доставить первую партию менее чем за неделю. Такая скорость позволяет инженерным группам проводить испытания и двигаться вперед без задержек.
Снижение риска раннего развития
Мостовое производство позволяет избежать предварительных затрат на оснастку. Команды могут подождать, пока не почувствуют свою готовность, прежде чем платить за оснастку. Это снижает финансовые риски.
Легкое изменение дизайна
Производство мостов упрощает обновление конструкции. Инженеры вносят изменения в файл CAD. Завод обновляет программы и продолжает производство. Замена оснастки не требуется.
Лучший контроль на ранних этапах сборки
Мостовые рабочие процессы остаются стабильными даже при колебаниях объемов. Фабрика может быстро добавлять единицы продукции или замедлять процесс, если планы меняются.
Хорошо подходит для пробных запусков
Детали мостового производства изготовлены из настоящих материалов. Они хорошо подходят для EVT, DVT, PVT и ранних образцов клиентов.
Ограничения производства мостов
У мостового производства есть ограничения, которые важны для долгосрочных планов. Ниже приведены примечания, объясняющие, когда этот метод может больше не подходить.
Более высокая стоимость одной детали
Лазерная резка и изгиб стоимость одной детали выше, чем при штамповке. Когда ежегодные потребности растут, оснастка становится дешевле.
Простое правило:
- По ссылке 2,000 шт/год → Мост хороший
- По адресу 8,000 шт/год → Инструментарий лучше
Некоторые формы требуют оснастки
Глубоко вытянутые детали, изогнутые края и сложные формы часто требуют специализированной оснастки. Мостовое производство не всегда может изготовить такие детали по низкой цене.
Различные виды или допуски
Мостовые детали могут иметь разные радиусы изгиба или незначительные следы сварки. Инструментальные детали могут выглядеть более гладкими. Команды должны заблаговременно проверить эти различия.
Как решить, подходит ли производство мостов для вашего проекта？
Производство мостов - это жизнеспособный вариант, но он может подойти не для всех планов. Ниже приведены простые способы определить, соответствует ли он вашим потребностям.
Проверьте свою временную шкалу
Ваш график должен определять ваш выбор. Если вы не можете ждать 6-10 недель для изготовления оснастки, мостовое производство позволит вам получить детали гораздо быстрее.
Оцените свой объем за первый год
Ожидаемые объемы часто определяют наилучший путь. Если вы планируете производить небольшие или неопределенные объемы, мостовое производство позволяет снизить риск.
Учитывайте стабильность конструкции
Ваша конструкция должна быть стабильной до того, как вы вложите деньги в оснастку. Если изменения все же могут произойти, мостовое производство защитит вас от дорогостоящей доработки.
Сравните затраты
Вот простой пример:
- Стоимость инструмента: $12,000
- Мостовая часть: $18 за единицу
- Инструментированная деталь: $4 за единицу
Безубыточность составляет около 1 000-1 200 единиц. При таком количестве производство мостов обходится дешевле.
Подумайте о рисках цепочки поставок
Если ваша цепочка поставок изменчива или нестабильна, мостовое производство поможет вам избежать задержек.
Как работает производство мостов на заводе листового металла？
В мостовом производстве используются гибкие инструменты и быстрая настройка для изготовления оригинальных деталей без использования инструмента. Ниже описаны этапы, в соответствии с которыми завод изготавливает эти детали от начала до конца.
Лазерная резка или штамповка с ЧПУ
Фабрика начинает с вырезания плоских деталей из листового материала. Лазерная резка хорошо подходит для детализации форм, в то время как Штамповка с ЧПУ быстрее для создания повторяющихся отверстий или простых форм.
Гибка
Затем команда формирует вырезанные детали на листогибочном прессе. На станках используются простые программы, позволяющие инженерам изменять углы изгиба или размеры фланцев с минимальной задержкой.
Сварка и сборка
Рабочие соединяют детали с помощью сварные швы, заклепки, или оборудование. Эти шаги помогут подтвердить прочность, соответствие и сборка до того, как конструкция перейдет к оснастке.
Отделка
Детали получают покрытие или обработка поверхностиТакие как порошковая окраска, анодирование или гальваническое покрытие. Это помогает командам проверить окончательный цвет, текстуру и долговечность.
Структура затрат на производство мостов
Производство мостов подчиняется простой схеме, основанной на затратах времени и труда. В приведенной ниже таблице указаны факторы, определяющие цену, и даны рекомендации по планированию.
Стоимость производства мостов зависит от:
- Машинное время
- Время работы
- Аппаратное обеспечение
- Отделка
- Размер партии
Затраты на оснастку отсутствуют, поэтому цены просты и зависят от времени обработки.
Как перейти от мостового производства к полному производству？
Для плавного перехода от короткосерийного производства к изготовлению оснастки необходимы четкие шаги. Приведенные ниже пункты помогут вам зафиксировать дизайн, спланировать оснастку и избежать задержек с поставками.
Шаг 1: Утверждение дизайна
Вы должны использовать мостовые детали для проверки посадки, прочности, нагрева и сборки. Стабильная конструкция снижает риск при переходе к изготовлению оснастки.
Шаг 2: Определите функции, требующие оснастки
Вы должны искать формы, которые не могут быть хорошо сделаны с помощью резки и гибки. Для таких форм часто требуются настоящие штампы на следующем этапе.
Шаг 3: Начать изготовление инструментов, пока продолжается строительство мостов
Пока изготавливается оснастка, необходимо поддерживать мостовое производство. Такое дублирование обеспечивает непрерывность выполнения заказов и предотвращает разрыв поставок.
Шаг 4: Осмотр образцов оснастки
Вы должны проверить размер, форму и отделку первых деталей, изготовленных на станке. Любые исправления должны быть реализованы до начала крупносерийного производства.
Шаг 5: Медленно переводите производство
Переходить от сборки мостов к созданию инструментов следует небольшими шагами. Это даст команде время для подтверждения качества и защиты поставки.
Заключение
Мостовое производство обеспечивает командам скорость, гибкость и снижение рисков. Оно помогает проектам двигаться вперед, даже когда дизайн все еще меняется. Кроме того, оно позволяет поддерживать стабильность поставок, когда оснастка еще не готова. Многие команды используют мостовое производство как самый безопасный путь от ранних сборок до полного производства.
Чтобы определить, подходит ли мостовое производство для вашей детали из листового металла, Вы можете поделиться своими чертежами или файлами STEP для быстрого просмотра. Краткий обзор поможет определить время выполнения заказа, точку безубыточности и оптимальное время для перехода на оснастку.
Привет, я Кевин Ли
Последние 10 лет я занимался различными формами изготовления листового металла и делился здесь интересными идеями из своего опыта работы в различных мастерских.
Связаться
Кевин Ли
У меня более десяти лет профессионального опыта в производстве листового металла, специализирующегося на лазерной резке, гибке, сварке и методах обработки поверхности. Как технический директор Shengen, я стремлюсь решать сложные производственные задачи и внедрять инновации и качество в каждом проекте.
