Хотите узнать разницу между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ? Многие клиенты задаются этим вопросом, решая, как лучше всего подойти к своему проекту. Хотя оба процесса жизненно важны в производстве, они имеют разные функции и уникальные преимущества. Я разберу различия, чтобы вы могли принять более обоснованное решение.

Фрезерование с ЧПУ (с использованием вращающихся фрез) и токарная обработка (с использованием режущего инструмента) являются видами механической обработки. Однако удаляют материалы по-разному. В процессе фрезерования для удаления материала используются вращающиеся инструменты, а в процессе токарной обработки заготовка вращается против режущего инструмента. Эта разница приводит к различным возможностям и приложениям.

Давайте теперь углубимся в фрезерную и токарную обработку с ЧПУ.

Что такое обработка с ЧПУ?

Обработка с помощью компьютерного числового управления (ЧПУ), также известная как ЧПУ, позволяет нам производить детали с высокой точностью, стабильностью, эффективностью и постоянством. Мы используем станки с ЧПУ для автоматизации различных инструментов, таких как токарные станки и фрезерные станки.

Понимание фрезерования с ЧПУ

Основы фрезерования с ЧПУ

Что такое фрезерная обработка с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ использует резаки с компьютерным управлением для удаления материалов из детали. Фрезы перемещают по нескольким осям (обычно по трем-пяти) для достижения нужных размеров и формы. Начиная с цельного блока материала, мы постепенно удаляем слои, чтобы создать замысловатый дизайн и особенности.

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ выпускаются разных типов, каждый со своими возможностями и задачами.

  • Вертикально-фрезерные станки: имеют ось шпинделя, ориентированную вертикально. Они являются наиболее популярным типом и могут использоваться для многих задач.
  • Горизонтальные фрезерные станки: Шпиндель горизонтальный. Эти машины справляются с тяжелыми работами и крупными деталями.
  • 5-осевые фрезерные станки: Эти современные станки могут одновременно перемещать режущий инструмент по пяти осям. Они идеально подходят для изготовления очень сложных и точных деталей.

Компоненты фрезерных станков с ЧПУ

Шпиндель

Шпиндель станка — это часть, которая вращает и удерживает режущий инструмент. Шпиндели бывают с разной скоростью и крутящим моментом.

Рабочий стол

Во время фрезерования заготовка лежит на рабочем столе. Рабочий стол поддерживает и фиксирует материал, обеспечивая точность и стабильность. Он может двигаться в разных направлениях и выравнивать заготовку с режущим инструментом.

Устройство смены инструмента

Это устройство автоматически переключается между различными типами режущего инструмента во время фрезерования. Эта функция позволяет выполнять различные операции без остановки станка и смены инструментов вручную.

фрезерно-токарная обработка с чпу

Методы фрезерования с ЧПУ

Процессы резки

Концевое фрезерование

Одним из наиболее распространенных методов является торцевое фрезерование. Он включает в себя удаление материала с заготовки с помощью режущего инструмента, называемого концевой фрезой. Концевые фрезы можно резать в разных направлениях, что позволяет создавать сложные трехмерные формы, такие как пазы, контуры и отверстия.

Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование – это резка инструмента торцом или торцом. Этот метод в первую очередь создает плоскую, ровную поверхность заготовки. Режущий инструмент вращается перпендикулярно поверхности заготовки, обеспечивая гладкую поверхность.

Выбор правильного инструмента и его оптимизация

Выбор правосторонней фрезы

Для получения оптимальных результатов важно выбрать подходящую концевую фрезу. Учитывайте следующие факторы:

  • Материал: Используйте разные концевые фрезы для разных материалов, таких как сталь, алюминий или пластик.
  • Геометрия: Форма и угол режущих кромок влияют на эффективность резки и качество отделки.
  • Покрытие: Покрытия, такие как нитрид титана или алмазоподобный углерод (DLC), могут повысить производительность и долговечность инструмента.

Концевая фреза тщательно выбирается на основе требований проекта, чтобы обеспечить эффективную и точную обработку.

Стратегии траектории инструмента

Оптимизация траектории инструмента имеет решающее значение для повышения эффективности и сокращения времени обработки. Вот некоторые распространенные стратегии траектории инструмента:

  • Обычное фрезерование: режущий инструмент движется в направлении, противоположном вращению заготовки. Этот метод лучше всего подходит для грубых резов или более жестких материалов.
  • Попутное фрезерование: Инструмент движется в направлении, противоположном вращению заготовки. Этот метод позволяет получить более гладкую поверхность. Рекомендуется для финальных проходов или более мягких материалов.
  • Адаптивная очистка: этот метод корректирует траекторию инструмента для поддержания постоянных сил резания. Это снижает износ инструмента и повышает эффективность.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарный процесс с ЧПУ предполагает использование режущего инструмента для удаления материала с вращающихся заготовок. Патрон удерживает заготовку, а инструмент быстро вращается по желаемой траектории, придавая ей форму.

токарно-фрезерный центр с ЧПУ

Компоненты токарных станков с ЧПУ

Токарный станок

Токарные станки являются основным станком для токарной обработки с ЧПУ. Они удерживают заготовку и вращают ее, пока режущий инструмент формирует ее. В зависимости от вашего проекта токарные станки доступны в различных конфигурациях, например, вертикальной и горизонтальной.

Чак

Патрон является важным компонентом токарного станка с ЧПУ. Он надежно удерживает заготовку во время токарной обработки. Доступны трех-, четырех- и цанговые патроны.

Держатели инструментов

Держатели инструментов — это устройства, используемые для фиксации режущих инструментов на токарном станке с ЧПУ. Они доступны в различных исполнениях, подходящих для режущих инструментов, таких как расточные оправки и сверла.

Токарные операции с ЧПУ

Лицо

Торцевая обработка — это базовая операция точения на станке с ЧПУ, при которой режущий инструмент движется перпендикулярно оси вращающейся заготовки. Основная цель облицовки – создание ровной торцевой поверхности.

обработка канавок

Обработка канавок — это прорезание в заготовке узкой канавки или канала. В ходе операции используется специальное устройство для нарезания канавок, которое вырезает канавки определенной глубины и ширины.

Резьба

Нарезание резьбы — это процесс токарной обработки, при котором режущий инструмент перемещается по заготовке, создавая резьбу или винтовые канавки. Этот метод создает как внутреннюю, так и внешнюю резьбу на цилиндрических компонентах.

Фрезерование и токарная обработка с ЧПУ: плюсы и минусы

Точность и аккуратность

Фрезерование с ЧПУ

  • Плюсы: Фрезерование с ЧПУ отлично подходит для создания сложных и очень детализированных деталей.
  • Минусы: Фрезерование сложных деталей может занять много времени.

Токарная обработка с ЧПУ

  • Плюсы: Точение на станке с ЧПУ является точным и подходит для обработки симметричных и цилиндрических деталей.
  • Минусы: Точить можно только цилиндрические детали.

Скорость и эффективность

Фрезерование с ЧПУ

  • Плюсы: Фрезерование — универсальный инструмент, позволяющий выполнять множество задач, не перемещая заготовку. Современные фрезерные станки с ЧПУ оснащены автоматическими устройствами смены инструментов, которые позволяют быстро менять инструменты и сокращать время простоев.
  • Минусы: Фрезерование сложных деталей может занять больше времени из-за нескольких проходов и настроек.

Токарная обработка с ЧПУ

  • Плюсы: При изготовлении цилиндрических деталей это возможно сделать за одну установку.
  • Минусы: Неэффективность токарной обработки нецилиндрических компонентов или нескольких элементов.

Совместимость материалов

Фрезерование с ЧПУ

  • Плюсы: Фрезерные станки способны обрабатывать различные материалы, включая металлы и пластмассы.
  • Минусы: Некоторые более сложные материалы могут быстрее изнашивать фрезерные инструменты, что увеличивает затраты на техническое обслуживание и замену инструментов.

Токарная обработка с ЧПУ

  • Плюсы: Токарные работы со многими материалами, в том числе с металлами.
  • Минусы: Некоторые материалы, такие как композиты и хрупкие пластмассы, могут оказаться непригодными для токарной обработки из-за риска растрескивания.

Фрезерование и токарная обработка с ЧПУ: в чем различия?

При выборе подходящего метода обработки для вашего проекта важно понимать разницу между фрезерованием и токарной обработкой. Давайте рассмотрим основные различия.

  • Операция: При фрезеровании используется вращающийся инструмент и неподвижная заготовка. Токарная обработка предполагает вращение заготовки вокруг неподвижного инструмента.
  • Формы Сделаны: Токарная обработка – лучший вариант для симметричных цилиндрических деталей.
  • Движение инструмента: Фрезерование требует многоосных движений инструмента; токарная обработка предполагает линейные движения инструмента вдоль вращающейся заготовки.
  • Приложения: Фрезерование может использоваться для изготовления детализированных деталей и является гибким. Токарная обработка — отличный способ создания круглых и точных деталей.

В чем разница между токарной и фрезерной обработкой?

Почему стоит выбрать фрезерную обработку с ЧПУ?

Когда ваш проект требует:

  • Сложная геометрия: Фрезерование — лучший способ создания сложных форм, таких как отверстия, прорези и полости.
  • Несимметричные детали: Фрезерование является наиболее подходящим вариантом для деталей сложной формы, не имеющих цилиндрической формы. Он способен обрабатывать детали различной геометрии, чего не может сделать токарная обработка.
  • Мульти-операции: Фрезерные станки могут выполнять несколько задач без перемещения заготовки. Это делает их идеальными для деталей, требующих множества функций и операций.
  • Высокая точность и детализация: Фрезерование обеспечит необходимую точность и контроль, если ваш проект требует жестких допусков и тонкой детализации.

Почему стоит выбрать токарную обработку с ЧПУ?

Когда ваш проект требует:

  • Цилиндрические детали: Точение позволяет изготавливать круглые или цилиндрические детали, такие как валы и кольца.
  • Гладкие поверхности: Поворот поверхности — лучший вариант для получения гладкой поверхности.
  • Допуски на диаметры: Токарная обработка позволяет добиться точных диаметров и длин.
  • Эффективное удаление материалов: Токарная обработка более экономична и эффективна при удалении большого количества материала.

Приложения для фрезерной и токарной обработки с ЧПУ

Применение фрезерования

  • Компоненты двигателя
  • Системы передач
  • Разъемы
  • Хирургические инструменты
  • Опорные кронштейны
  • Электронные корпуса
  • Корпуса водяных насосов

Приложения для токарной обработки с ЧПУ

  • Цилиндрические валы
  • Прецизионные сопла
  • Детали оружия
  • Шаровые шарниры
  • Промышленные ролики
  • Компоненты турбины
  • Фланцы для труб и балок
услуги токарных и фрезерных станков с ЧПУ

Заключение

Фрезерование, токарная обработка и другие процессы обработки с ЧПУ жизненно важны для различных отраслей и применений. Фрезерование с ЧПУ позволяет создавать сложные и замысловатые детали, а токарная обработка с ЧПУ позволяет производить прецизионные цилиндрические детали с гладкой поверхностью. Понимание сильных сторон каждого метода помогает выбрать лучший метод для конкретных производственных потребностей.

Вам нужен надежный производитель деталей из листового металла? Шенген – это то место, куда стоит поехать. Мы специализируемся на лазерной резке листового металла, гибке, отделке поверхности и обработке на станках с ЧПУ. Обратитесь в Шенген Сегодня и обратитесь за помощью к профессионалам!

Часто задаваемые вопросы

Насколько точна обработка на станке с ЧПУ

Обработка на станках с ЧПУ имеет высокую степень точности, допуская допуски всего +-0,001 дюйма (+-0,025 мм). Станки с ЧПУ способны производить сложные и сложные компоненты с постоянным качеством.

Какие материалы подходят для фрезерования и обработки на станках с ЧПУ?

Процесс фрезерования или токарной обработки с ЧПУ можно использовать с различными материалами, в том числе:

  • Металлы: алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь и титан.
  • Пластмассы: ABS, поликарбонат (нейлон), PEEK (акрил) и другие.
  • Композиты: углеродное волокно, стекловолокно и другие композитные материалы.
  • Древесина: Твердые и хвойные породы, фанера и изделия из древесины.

Можно ли использовать станки с ЧПУ для мелкосерийного производства?

Обработка с ЧПУ подходит для мелкосерийного производства. Его гибкость позволяет эффективно производить небольшие партии деталей по индивидуальному заказу.

 

Дополнительные ресурсы:

Точность и допуски обработки на станках с ЧПУ – Источник: 3ERP

Материалы для обработки на станках с ЧПУ – Источник: Фиктив

Выбор правильной концевой фрезы – Источник: Меканика

Привет, я Кевин Ли

Кевин Ли

 

Последние 10 лет я занимался различными формами изготовления листового металла и делился здесь интересными идеями из своего опыта работы в различных мастерских.

Связаться

Кевин Ли

Кевин Ли

У меня более десяти лет профессионального опыта в производстве листового металла, специализирующегося на лазерной резке, гибке, сварке и методах обработки поверхности. Как технический директор Shengen, я стремлюсь решать сложные производственные задачи и внедрять инновации и качество в каждом проекте.

Спросите быструю цитату

Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»

Не нашли то, что хотели? Поговорите с нашим директором напрямую!