Выбор подходящих материалов для обработки на станках с ЧПУ может оказаться сложной задачей. Неправильный материал может привести к увеличению затрат, ухудшению качества продукции и задержкам производства. Я понимаю эти проблемы не понаслышке, поскольку человек глубоко вовлечен в производство листового металла. Ключ к успеху заключается в знании вариантов материалов и их свойств. Эти знания помогают принимать обоснованные решения и достигать оптимальных результатов.

Поиск идеального материала для вашего проекта обработки на станке с ЧПУ не должен быть сложным. Понимая конкретные потребности вашего проекта и сопоставляя их со свойствами различных материалов, вы можете обеспечить эффективность, качество и экономическую эффективность. Давайте рассмотрим некоторые популярные материалы для обработки на станках с ЧПУ и их применение.

материалы для обработки с ЧПУ

Металлы, используемые в обработка с ЧПУ

Алюминий

Свойства и преимущества

Алюминий легкий и прочный. Алюминий легкий и прочный. Он универсален, поскольку хорошо проводит электричество и тепло. Легкость анодирование позволяет улучшить защиту поверхности и эстетическую привлекательность.

Общие приложения

Алюминий широко используется в автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности. Алюминий идеально подходит для компонентов двигателей, конструкций самолетов и электронных корпусов.

Сталь

Типы стали: углеродистая, легированная и нержавеющая.

Сталь выпускается в различных формах. Каждая из них имеет свои уникальные характеристики. Углеродистая сталь прочна и экономична. Легированная сталь представляет собой смесь металлов, которые улучшают такие свойства, как прочность и твердость. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и может использоваться в суровых условиях.

Свойства и преимущества

Сталь известна как долговечный, прочный и универсальный материал. Легированная сталь лучше работает в сложных условиях. Углеродистая сталь лучше всего подходит для применений, требующих высокой прочности. Коррозионностойкие свойства нержавеющей стали делают ее идеальным материалом для применений, требующих длительного срока службы.

Общие приложения

Сталь используется во многих отраслях промышленности. Углеродистая сталь используется в тяжелом машиностроении и строительстве. Легированная сталь используется в промышленном оборудовании и автомобильных деталях. Нержавеющая сталь используется в кухонной посуде, медицинских приборах и морском оборудовании.

Титан

Свойства и преимущества

Титан прочный и легкий. Он устойчив к коррозии и выдерживает высокие температуры. Это делает его идеальным материалом для экстремальных условий. Титан также биосовместим.

Общие приложения

В аэрокосмической промышленности титан используется для изготовления лопаток турбин и корпусов самолетов. Он также используется в медицинской сфере для изготовления хирургических инструментов и имплантатов.

Медь и латунь

Собственность и преимущества

Медь известна как проводник тепла и электричества. Медь также обладает противомикробными свойствами и устойчива к коррозии. Латунь — это сплав меди и цинка, который обеспечивает хорошую обрабатываемость и отличительный внешний вид.

Общие приложения

Медь широко используется в электрических компонентах и теплообменниках. Латунь используется для изготовления музыкальных инструментов, фурнитуры и декоративных предметов.

Пластмассы, используемые в обработке на станках с ЧПУ

АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол)

Свойства и преимущества

ABS – ударопрочный, жесткий пластик. Это прочный пластик, устойчивый к ударам. Термоформовать АБС-пластик легко, и он бывает разных цветов. Легкий, но прочный, он подходит для многих применений.

Общие приложения

ABS широко используется в автомобильных деталях, корпусах бытовой электроники, игрушках и других продуктах. Благодаря своей доступности и простоте обработки ABS также используется для 3D-печати и прототипов.

Поликарбонат

Свойства и преимущества

Высокая ударопрочность поликарбонат и его прозрачность хорошо известны. Он устойчив к ультрафиолетовому излучению и выдерживает температуру до 450 градусов. Он легкий и обладает хорошими электроизоляционными свойствами.

Общие приложения

Поликарбонат используется для изготовления электронных компонентов, защитного оборудования и автомобильных компонентов. Благодаря своей долговечности и прозрачности он используется в оптических устройствах, таких как линзы и прозрачные панели.

Нейлон

Свойства и преимущества

Нейлон — это очень прочный и прочный пластик, обладающий отличной износостойкостью. Это прочный и долговечный пластик с низким коэффициентом трения. Нейлон обладает высокой термостабильностью и устойчивостью к широкому спектру химических веществ. Его можно использовать для бесчисленных приложений.

Общие приложения

Благодаря своей высокой прочности и низкому трению нейлон часто используется для изготовления втулок, шестерен и подшипников. Вы также можете найти его в потребительских товарах, таких как текстиль, спортивное оборудование и промышленное оборудование.

ПОМ (полиоксиметилен ацеталь или полиоксиметилен)

Свойства и преимущества

ПОМ (ацеталь) — это высокопрочный пластик с низким коэффициентом трения и превосходной стабильностью размеров. Он идеально подходит для прецизионных деталей, поскольку обладает хорошей химической стойкостью и легко обрабатывается. Также хорошо известны низкое поглощение влаги, высокая жесткость и хорошая химическая стойкость ПОМ.

Общие приложения

ПОМ обычно используется для изготовления компонентов точного машиностроения, таких как шестерни, подшипники и крепежные детали. Кроме того, он используется в потребительских товарах, таких как молнии, кухонная утварь и электрические изоляторы. Его свойства делают этот материал подходящим для точного и долговечного применения.

Пластмассы, используемые в обработке на станках с ЧПУ

Композиты и другие материалы

Полимеры, армированные углеродным волокном

Собственность и преимущества

Углепластик известен своим выдающимся соотношением прочности и веса. Он невероятно жесткий и легкий, с отличной устойчивостью к усталости. Углепластик также является хорошим проводником тепла и электричества.

Общие приложения

Углепластик широко используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности для изготовления конструктивных элементов высокой прочности и малой массы. Он также используется в спортивном инвентаре, таком как теннисные ракетки и велосипеды.

Стекловолокно

Собственность и преимущества

Стекловолокно изготавливается из стекловолокна, смолы и других материалов. Он гибкий, прочный, устойчивый к влаге и коррозии. Стекловолокно легкое, экономичное и относительно прочное. Это хороший выбор для различных приложений.

Общие приложения

Стекловолокно используется для изготовления лодок, кузовов автомобилей и резервуаров для хранения. Стекловолокно также используется для изготовления строительных материалов, таких как кровля, стеновые панели и спортивного инвентаря, такого как доски для серфинга и лыжи.

Керамика

Собственность и преимущества

Керамика – хрупкий, жесткий материал, обладающий высокой термостойкостью и износостойкостью. Керамика устойчива к экстремальным температурам и обладает электроизоляционными свойствами. Поэтому они подходят для конкретных технических применений.

Общие приложения

Керамику можно использовать там, где требуется высокая термическая стабильность и износостойкость, например, в компонентах аэрокосмической промышленности, промышленных машинах и медицинских приборах. Керамика также используется в электронных продуктах, таких как подложки, изоляторы и потребительские товары, такие как кухонная посуда и столовые приборы.

Быстрый просмотр: Таблица материалов для обработки с ЧПУ

В этой таблице описаны наиболее распространенные материалы, которые используются для обработки на станках с ЧПУ.

Тип материала Имя Оценка
Металл Алюминий Ал 1050
Металл Алюминий 1050 Ал 1050
Металл Алюминий 1060 Ал 1060
Металл Алюминий 2024 Аль 2024
Металл Алюминий 5052-H11 Ал 5052-H11
Металл Алюминий 5083 Ал 5083
Металл Алюминий 6061 Ал 6061
Металл Алюминий 6082 Ал 6082
Металл Алюминий 7075 Ал 7075
Металл Алюминий-бронза Ал + Бр
Металл Алюминий-МИК-6 Аль ВПК-6
Металл Алюминий-QC-10 Аль QC-10
Металл Латунь Си + Цинк
Металл Медь Cu
Металл Медь-бериллий Cu + Be
Металл Медь-хром Cu + Cr
Металл Медь-вольфрам Cu + Вт
Металл Фосфорная бронза Cu + Sn + P
Металл Нержавеющая сталь 303 СС 303
Металл Нержавеющая сталь 304 СС 304
Металл Нержавеющая сталь 316 СС 316
Металл Нержавеющая сталь 410 СС 410
Металл Нержавеющая сталь 431 СС 431
Металл Нержавеющая сталь 440 СС 440
Металл Нержавеющая сталь 630 СС 630
Металл Низкоуглеродистая сталь 1018 Сталь
Металл Среднеуглеродистая сталь 4130 Сталь
Металл Среднеуглеродистая сталь 4140 Сталь
Металл Высокая углеродистая сталь 1095 Пружинная сталь
Пластик АБС АБС, АБС-высокотемпературный, АБС-антистатический.
Пластик АБС + ПК АБС + ПК
Пластик ПНД ПНД, ПЭВД
Пластик Нейлон 6 ПА6
Пластик Нейлон 6 + стеклянный наполнитель 30% ПА6 + 301ТП3Т ГФ
Пластик Нейлон 6-6 Полиамид ПА66
Пластик Поликарбонат ПК
Пластик Заполнение поликарбонатным стеклом ПК + подруга
Пластик Поликарбонат+стеклянное заполнение 30% ПК + 301ТП3Т ГФ
Пластик Полиэфирэфиркетон PEEK
Пластик Полиэфиримид ПЭИ
Пластик Полиэфиримид + стеклянный наполнитель 30% Ультем 1000 + 301ТП3Т ГФ
Пластик Полиэфиримид + Ультем 1000 ПЭИ + Ультем 1000
Пластик полиэтилен ЧП
Пластик ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
Пластик ПММА-акрил ПММА-акрил
Пластик ПОМ ПОМ
Пластик ППС ППС
Пластик PPS + стеклянное наполнение ППС + ГФ
Композитный ПТФЭ ПТФЭ

Факторы, влияющие на выбор материалов для обработки на станках с ЧПУ

Механические свойства

Укрепление вашего тела

При выборе материалов для резки на станках с ЧПУ прочность имеет решающее значение. Это определяет максимальную нагрузку, которую выдержит материал, прежде чем он деформируется.

Твердость

Твердость материала измеряется его сопротивлением поверхностной деформации. Чем сложнее материал, тем он устойчивее к износу. Это делает их идеальными для фрикционных и абразивных применений.

Пластичность

Способность пластически деформировать материал, не разрушая его, называется эластичностью. Высокопластичные материалы могут выдерживать значительные деформации.

Тепловые свойства

Термостойкость

Термостойкость измеряет способность материала противостоять высоким температурам без потери свойств. Это важно для деталей, подвергающихся воздействию высоких температур, таких как детали двигателей или промышленных машин.

Тепловое расширение

Тепловое расширение материала – это скорость его расширения при нагревании. Материалы с низким тепловым расширением предпочтительны в средах с колебаниями температуры, поскольку они сохраняют стабильность размеров.

Электротехническая собственность

Проводимость

Электропроводность является мерой способности материала проводить электричество. Электрические компоненты и проводка изготовлены из материалов с высокой проводимостью, таких как медь и алюминий.

Изоляция

Изоляционные материалы необходимы для защиты электронных компонентов и обеспечения безопасности. Эти материалы используются для изготовления изоляторов, корпусов и других электроизоляционных устройств.

Химическая устойчивость

Устойчивость к коррозии

Способность противостоять коррозии – это способность противостоять таким реакциям, как электрохимические или химические. Это свойство важно для компонентов, подвергающихся воздействию агрессивных сред, например, при химической обработке или морском применении.

Химическая стабильность

Химическая стабильность – это способность материала сопротивляться химическим реакциям. Химически стабильные материалы необходимы для применений, связанных с воздействием агрессивных химикатов и растворителей.

Соображения стоимости

Стоимость материалов является важным фактором при выборе подходящего материала. Для осуществимости проекта важно сбалансировать производительность с бюджетными ограничениями. Высокопроизводительные материалы обладают превосходными свойствами, но зачастую стоят дороже. Прежде чем принимать решение, важно оценить соотношение затрат и выгод.

Проблемы и решения обработки материалов на станках с ЧПУ

Обрабатываемость

Металлы

Испытание: Такие металлы, как сталь, титан и алюминий, в различной степени поддаются механической обработке, что влияет на износ инструмента и заканчивать

Решение:

  • Для более твердых металлов используйте твердосплавные или керамические инструменты.
  • Оптимизируйте скорость резки и подачу для каждого типа металла.
  • Используйте охлаждающие жидкости, подходящие для снижения нагрева и улучшения обрабатываемости.

Пластмассы

Испытание: Накопление тепла может привести к плавлению, деформации или плохой отделке пластика. 

Решение:

  • Чтобы добиться чистого реза, используйте инструменты из быстрорежущей стали или твердого сплава.
  • Продолжайте резать на высоких скоростях и обеспечьте правильное охлаждение, чтобы избежать плавления.
  • Заточите инструменты, чтобы уменьшить нагрев и деформацию.

Чистота поверхности

Испытание: Достижение гладких поверхностей может оказаться сложной задачей из-за характеристик материала, износа инструмента и неправильных параметров обработки. 

Решение:

  • После обработки металлов используйте мелкозернистые абразивы или полировальные составы.
  • Убедитесь, что используемые вами инструменты острые и подходят для обрабатываемого материала.
  • Отрегулируйте параметры обработки, такие как скорость, подача и глубина резания, чтобы оптимизировать качество поверхности.
  • Для уменьшения нагрева и предотвращения прилипания материала к инструменту можно использовать охлаждающие жидкости. Это может повредить отделку.

Срок службы и износ инструмента

Испытание: Износ инструмента является серьезной проблемой при обработке на станках с ЧПУ, которая влияет на точность, качество поверхности и производительность. 

Решение:

  • Следует использовать высококачественные, устойчивые к износу материалы, такие как керамика, твердосплавные инструменты или инструменты с алмазным покрытием.
  • Используйте правильную систему охлаждающей жидкости, чтобы уменьшить износ инструмента и контролировать нагрев.
  • Регулярно заменяйте и проверяйте свои инструменты, чтобы убедиться, что они остаются в хорошем состоянии.
  • Избегайте слишком агрессивных настроек, которые ускоряют износ инструмента.
  • Отрегулируйте траекторию инструмента, чтобы она соответствовала характеру износа различных материалов.

Заключение

Выбор подходящих материалов для обработки с ЧПУ определит успех вашего проекта. Вы можете повысить долговечность и качество своей продукции, тщательно оценив требования проекта и поняв свойства материала.

Вам нужен надежный производитель деталей из листового металла? Шенген – это то место, куда стоит поехать. Мы специализируемся на лазерной резке листового металла, гибке, отделке поверхности и обработке на станках с ЧПУ. Обратитесь в Шенген Сегодня и обратитесь за помощью к профессионалам!

Часто задаваемые вопросы

Какой материал лучше всего подходит для моего проекта с ЧПУ и как его выбрать?

При выборе материала учитывайте механические, электрические, химические и термические требования вашего проекта. Подумайте о желаемой отделке поверхности и сопоставьте ее с ценой и доступностью. Проконсультируйтесь со специалистами по ЧПУ, которые помогут вам сделать правильный выбор.

Каковы преимущества использования пластмасс или металлов для обработки на станках с ЧПУ?

Металлы легкие, устойчивые к коррозии и универсальные, что делает их подходящими для применений, чувствительных к весу. Пластик легкий и устойчивый к коррозии. Они также универсальны и подходят для применений, требующих небольшого веса и суровых условий эксплуатации.

Как выбор материала влияет на стоимость обработки на станках с ЧПУ?

Цена сырья, время обработки и износ инструмента влияют на стоимость материалов. Материалы с отличной обрабатываемостью дешевле, но такие металлы, как титан, могут быть дороже.

Какие новейшие материалы используются сегодня при обработке на станках с ЧПУ?

К этим материалам относятся композиты, такие как углепластик, высокопроизводительные пластмассы, такие как PEEK или PEI, и металлические сплавы. Эти материалы обеспечивают повышенную прочность, химическую и термическую стабильность для специализированных применений.

 

Дополнительные ресурсы:

Типы металлов для обработки на станках с ЧПУ – Источник: Xometry

Обработка поверхности при обработке с ЧПУ – Источник: ХАБС

Привет, я Кевин Ли

Кевин Ли

 

Последние 10 лет я занимался различными формами изготовления листового металла и делился здесь интересными идеями из своего опыта работы в различных мастерских.

Связаться

Кевин Ли

Кевин Ли

У меня более десяти лет профессионального опыта в производстве листового металла, специализирующегося на лазерной резке, гибке, сварке и методах обработки поверхности. Как технический директор Shengen, я стремлюсь решать сложные производственные задачи и внедрять инновации и качество в каждом проекте.

Спросите быструю цитату

Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»

Не нашли то, что хотели? Поговорите с нашим директором напрямую!