Мы регулярно обновляем статьи, связанные с обрабатывающей промышленностью.
Метчики для резьбы — это прецизионные инструменты, которые создают внутреннюю резьбу в предварительно просверленных отверстиях. Это позволяет вставить болты и винты в отверстие, а затем затянуть их. Метчики необходимы для сборки механических деталей, требующих болтовых или клеевых соединений. Это важно для структурной целостности и функциональности многих продуктов и инфраструктуры.
Подготавливается резьбовое отверстие с резьбой на внутренней поверхности. Простое просверленное отверстие превращается в резьбовое, готовое к установке шурупа или болта. Этот метод необходим для создания прочных и разъемных соединений. Это позволяет легко собирать и разбирать.
Истирание резьбы происходит, когда давление и трение затягивающих крепежных деталей приводят к плавлению металлов. Этот микроскопический эффект сварки возникает без применения какого-либо тепла. В результате получается застежка, которую сложно снять или отрегулировать, что часто приводит к повреждению резьбы или необходимости замены всего узла.
Гибочная штамповка — это металлообрабатывающий процесс. Листогибочный пресс сгибает листовой металл, зажимая его между соответствующим пуансоном и матрицей. Этот метод позволяет точно придавать металлу различные углы и формы. Универсальность и точность делают листогибочный пресс незаменимым методом изготовления металлических изделий с особыми требованиями.
Пробойный пресс — это механический пресс, используемый для создания искусственного материала. Он может варьироваться от достаточно маленького, чтобы управляться вручную и вмещать простой набор штампов, до огромного станка с ЧПУ (компьютерным числовым программным управлением) с многопозиционными револьверными головками, способными удерживать более крупные и сложные наборы штампов.
В методе прогрессивной штамповки используется ряд штампов в одном инструменте для сгибания, штамповки, резки и постепенного придания формы металлической полосе. Когда полоса разматывается из рулона, каждая станция выполняет определенную операцию, пока деталь не достигнет своей окончательной формы.
Сварка тонкого металла требует твердой руки и подходящего оборудования. Мы используем сварку TIG из-за ее точности и контроля. Этот метод позволяет получать чистые и прочные сварные швы даже на самых тонких металлах. Мы всегда обеспечиваем высокое качество соединений, контролируя тепловложение и используя соответствующий наполнитель.
Истирание металла – это когда две металлические поверхности, обычно находящиеся под нагрузкой и движущиеся относительно друг друга, прилипают друг к другу в точках контакта. Это непреднамеренное прилипание может привести к разрыву металлической поверхности при разделении или перемещении деталей, что ставит под угрозу целостность и функциональность компонентов.
Гравировка с ЧПУ использует технологию компьютерного числового управления (ЧПУ) для точной гравировки, гравировки или буквенных рисунков на различных поверхностях материалов. В этом методе используется машина с компьютерным управлением, которая направляет движение режущего инструмента или лазера по материалу, тщательно удаляя слои для создания замысловатых узоров, текста или изображений.
3D-печать медью преодолевает ограничения традиционного производства за счет использования медного порошка. Затем мы плавим порошок, используя различные методы, такие как нагревание, клей или другие материалы. Этот процесс исключает необходимость пайки и пайки компонентов. Этот инновационный процесс упрощает производство и позволяет эффективно создавать сложные конструкции.
От качества сварных соединений зависит целостность изготовленной конструкции. Существует пять типов сварных соединений: угловое, стыковое, внахлест, тавровое и кромочное. Каждый тип имеет определенное назначение и обеспечивает прочную и долговечную конструкцию. Любой, кто занимается изготовлением металлов, должен понимать эти соединения, поскольку они определяют дизайн и функциональность конечного продукта.
Анодирование титана — увлекательный и простой электрохимический процесс. Мы можем контролировать толщину поверхности титана, погружая его в электролит и затем применяя электрический ток. Эта толщина определяет цвет титана: от насыщенного пурпурного до яркого синего.
Алодин, или хроматная конверсия, — это химический процесс обработки алюминия и других металлов. Улучшает коррозионную стойкость и обеспечивает хорошую поверхность для адгезии. Процесс включает в себя нанесение химического слоя, который реагирует на поверхность металла и образует защитное покрытие.
Глухие отверстия – это отверстия, просверленные в материале, не имеющие выхода с другой стороны. Дизайнеры часто используют глухие отверстия, когда им нужна точность и глубина, не прокалывая весь материал.
В процессе бесцентрового шлифования используются абразивные резы для удаления материала с наружного диаметра заготовки. Бесцентровое шлифование отличается от традиционного шлифования тем, что не требует установки или фиксации заготовки. Материал можно быстро удалить, обеспечивая гладкую и точную поверхность.
Фрезерование алюминия включает удаление материала для производства желаемого компонента или детали. Для формования алюминия используются фрезерные станки с ЧПУ (компьютерное числовое управление), высокоскоростные прецизионные станки, которые могут создавать сложные конструкции.
Наше рабочее время: Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Пн-Сб: 8:00 – 20:30
Телефон: +86 0769-81150309
Электронная почта: [email protected]
Поделитесь с нами
Авторские права @ 2023 Шенген. Все права защищены.
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»
