Мы регулярно обновляем статьи, связанные с обрабатывающей промышленностью.
Электрическая сварка сопротивлением - это процесс соединения металлических деталей путем пропускания через них электрического тока с одновременным приложением давления. Сопротивление этому току выделяет тепло, которое расплавляет металл в местах контакта. Когда расплавленный металл остывает, он образует прочное соединение между деталями.
Аустенитная нержавеющая сталь - это разновидность нержавеющей стали, известная своей превосходной коррозионной стойкостью и пластичностью. Она содержит хром и никель, которые придают ей уникальную кристаллическую структуру. Такая структура делает ее немагнитной и очень устойчивой к ржавчине и другим видам коррозии. Благодаря своей долговечности и универсальности она широко используется в различных отраслях промышленности.
Основное различие между нержавеющими сталями 303 и 304 заключается в их составе и свойствах. 303 содержит серу для улучшения обрабатываемости, а 304 обладает лучшей коррозионной стойкостью и свариваемостью. Выбор зависит от ваших конкретных потребностей, таких как требования к механической обработке или воздействие коррозионной среды.
Проекционная сварка - это разновидность контактной сварки, при которой для соединения двух или более металлических деталей используется давление и электрический ток. Для концентрации сварочного тока, тепла и давления на одной из металлических деталей используются рельефные участки или "выступы". Эта техника позволяет создавать прочные и качественные соединения за меньшее время по сравнению с другими методами.
Матовая обработка латуни - это вид обработки поверхности латунного металла. Она создается путем линейного натирания поверхности латуни абразивными материалами. При этом снимается тонкий слой металла, оставляя тонкие линии, которые придают латуни приглушенный, атласный блеск.
Формование со вставками - это передовая технология производства. Она объединяет два или более материалов в единый, целостный компонент. Процесс начинается с помещения предварительно изготовленной вставки в полость пресс-формы. Затем вокруг нее впрыскивается расплавленный пластик. По мере остывания и застывания пластика он соединяется со вставкой.
Прокалывание, перфорация и вырубка — три основных метода обработки металла. Каждый метод имеет уникальные характеристики и области применения. Прокалывание создает отверстия без удаления материала. Прокалывание вырезает формы из листового металла. Вырубка позволяет получить отдельные детали из более крупного листа.
Глубокая вытяжка преобразует плоские листы нержавеющей стали в трехмерные формы без сварки или соединения. Эта технология создает бесшовные, прочные детали для различных отраслей промышленности. Она отлично подходит для производства цилиндрических, коробчатых или нерегулярно сформированных компонентов с исключительной точностью и эффективностью.
Сварка TIG (вольфрамовый инертный газ) отлично подходит для соединения тонколистового металла. Она обеспечивает превосходный контроль, минимальные искажения и чистые, прочные сварные швы. Благодаря использованию неплавящегося вольфрамового электрода и инертного газа TIG обеспечивает точный подвод тепла и размещение сварного шва.
Штамповка на трансферном прессе — это высокоэффективный процесс металлообработки с использованием автоматизированных штамповочных станций для формирования сложных деталей. Он сочетает в себе скорость традиционной штамповки с универсальностью прогрессивных штампов, что позволяет производить сложные компоненты за один цикл работы одной машины.
Зеркальная отделка — это глянцевая, отражающая поверхность, достигаемая путем тщательной полировки. Она превращает металлические поверхности в гладкие, зеркальные плоскости, которые идеально отражают свет. Такая отделка улучшает эстетику, повышает устойчивость к коррозии и добавляет ценность продуктам в различных отраслях промышленности.
3D-печать нержавеющей стали преобразует производственный ландшафт. Эта инновационная технология позволяет создавать сложные геометрии, сокращает отходы материала и сокращает время производства. Она приносит пользу отраслям, которым требуются высокопроизводительные, устойчивые к коррозии детали в малых и средних количествах.
Формовка растяжением — это метод изготовления металла, при котором металл растягивается и сгибается над штампом для создания изогнутых форм. Он использует натяжение, чтобы натянуть материал, формируя его вокруг формы, что приводит к равномерной толщине и минимальному отскоку. Этот метод производит большие контурные детали с высокой точностью размеров.
Прессовая посадка с допуском — это метод соединения деталей без крепежа. Он основан на точном подборе размеров для создания помех между сопрягаемыми компонентами. Эта помеха создает трение, надежно удерживая детали вместе. Правильный допуск обеспечивает прочное и надежное соединение без повреждения деталей во время сборки.
Нержавеющая сталь марок 304 и 430 обладает уникальными преимуществами. 304 отличается коррозионной стойкостью и прочностью, что делает ее идеальной для суровых условий. Однако 430 обеспечивает хорошую формуемость и магнитные свойства по более низкой цене. Ваш выбор зависит от конкретных потребностей вашего применения.
Сварка титана требует специальных методов и оборудования. Используйте сварочный аппарат с вольфрамовым инертным газом (TIG) с защитным газом из чистого аргона. Тщательно очистите металл и работайте в зоне без сквозняков. Поддерживайте короткую длину дуги и двигайтесь быстро, чтобы предотвратить перегрев. Выберите подходящий присадочный металл и отрегулируйте параметры сварки для достижения оптимальных результатов.
Наше рабочее время: Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Пн-Сб: 8:00 – 20:30
Телефон: +86 0769-81150309
Электронная почта: [email protected]
Авторские права @ 2023 Шенген. Все права защищены.
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»
