Мы регулярно обновляем статьи, связанные с обрабатывающей промышленностью.
Прокалывание, перфорация и вырубка — три основных метода обработки металла. Каждый метод имеет уникальные характеристики и области применения. Прокалывание создает отверстия без удаления материала. Прокалывание вырезает формы из листового металла. Вырубка позволяет получить отдельные детали из более крупного листа.
Глубокая вытяжка преобразует плоские листы нержавеющей стали в трехмерные формы без сварки или соединения. Эта технология создает бесшовные, прочные детали для различных отраслей промышленности. Она отлично подходит для производства цилиндрических, коробчатых или нерегулярно сформированных компонентов с исключительной точностью и эффективностью.
Сварка TIG (вольфрамовый инертный газ) отлично подходит для соединения тонколистового металла. Она обеспечивает превосходный контроль, минимальные искажения и чистые, прочные сварные швы. Благодаря использованию неплавящегося вольфрамового электрода и инертного газа TIG обеспечивает точный подвод тепла и размещение сварного шва.
Штамповка на трансферном прессе — это высокоэффективный процесс металлообработки с использованием автоматизированных штамповочных станций для формирования сложных деталей. Он сочетает в себе скорость традиционной штамповки с универсальностью прогрессивных штампов, что позволяет производить сложные компоненты за один цикл работы одной машины.
Зеркальная отделка — это глянцевая, отражающая поверхность, достигаемая путем тщательной полировки. Она превращает металлические поверхности в гладкие, зеркальные плоскости, которые идеально отражают свет. Такая отделка улучшает эстетику, повышает устойчивость к коррозии и добавляет ценность продуктам в различных отраслях промышленности.
3D-печать нержавеющей стали преобразует производственный ландшафт. Эта инновационная технология позволяет создавать сложные геометрии, сокращает отходы материала и сокращает время производства. Она приносит пользу отраслям, которым требуются высокопроизводительные, устойчивые к коррозии детали в малых и средних количествах.
Формовка растяжением — это метод изготовления металла, при котором металл растягивается и сгибается над штампом для создания изогнутых форм. Он использует натяжение, чтобы натянуть материал, формируя его вокруг формы, что приводит к равномерной толщине и минимальному отскоку. Этот метод производит большие контурные детали с высокой точностью размеров.
Прессовая посадка с допуском — это метод соединения деталей без крепежа. Он основан на точном подборе размеров для создания помех между сопрягаемыми компонентами. Эта помеха создает трение, надежно удерживая детали вместе. Правильный допуск обеспечивает прочное и надежное соединение без повреждения деталей во время сборки.
Нержавеющая сталь марок 304 и 430 обладает уникальными преимуществами. 304 отличается коррозионной стойкостью и прочностью, что делает ее идеальной для суровых условий. Однако 430 обеспечивает хорошую формуемость и магнитные свойства по более низкой цене. Ваш выбор зависит от конкретных потребностей вашего применения.
Сварка титана требует специальных методов и оборудования. Используйте сварочный аппарат с вольфрамовым инертным газом (TIG) с защитным газом из чистого аргона. Тщательно очистите металл и работайте в зоне без сквозняков. Поддерживайте короткую длину дуги и двигайтесь быстро, чтобы предотвратить перегрев. Выберите подходящий присадочный металл и отрегулируйте параметры сварки для достижения оптимальных результатов.
Обработка нержавеющей стали включает в себя формовку и резку нержавеющей стали с использованием специализированных инструментов и оборудования. Она включает в себя такие методы, как фрезерование, точение, сверление и шлифование для создания точных компонентов. Этот метод имеет решающее значение для отраслей, требующих коррозионно-стойких, высокопрочных деталей.
Быстрое литье под давлением — это быстро развивающийся производственный процесс. Он позволяет быстро создавать пластиковые детали с использованием временных форм. Этот метод идеально подходит для прототипов и небольших производственных партий. Он сочетает в себе скорость и качество, что делает его выбором номер один для многих отраслей.
Обрабатывающий центр — это высокоавтоматизированный, управляемый компьютером станок, который может выполнять множество операций резки на различных поверхностях заготовки. Он объединяет функции различных станков, таких как сверла, фрезы и расточные инструменты, в одном компактном блоке, оптимизируя производственный процесс.
Лазерное травление и лазерная гравировка — это разные процессы, которые создают маркировку на материалах. Травление подразумевает плавление поверхности для создания выпуклых отметок, в то время как гравировка врезается глубже в материал для удаления слоев. Каждая техника имеет свои преимущества и подходит для разных применений.
FAI тщательно проверяет первую деталь, произведенную в производственном цикле. Это гарантирует, что деталь соответствует всем спецификациям до начала общего производства. Этот процесс выявляет потенциальные проблемы на ранней стадии, предотвращая дорогостоящие ошибки и обеспечивая постоянное качество на протяжении всего производства.
Фрезерование пазов — это точная технология обработки, которая создает узкие каналы или канавки в заготовке. Этот процесс использует вращающиеся режущие инструменты для удаления материала по определенной траектории. Получающиеся пазы могут различаться по глубине, ширине и форме в зависимости от требований проекта.
Наше рабочее время: Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Пн-Сб: 8:00 – 20:30
Телефон: +86 0769-81150309
Электронная почта: [email protected]
Авторские права @ 2023 Шенген. Все права защищены.
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»
