Мы регулярно обновляем статьи, связанные с обрабатывающей промышленностью.
A blind hole is a hole drilled, milled, or bored into a material that doesn’t penetrate through to the other side. Unlike through holes, blind holes have a defined depth and a bottom surface. They are commonly used in applications where a fastener or component needs to sit flush or be hidden within the material.
Бесцентровое шлифование - это процесс уменьшения материала, при котором используется шлифовальный круг для удаления материала с внешнего диаметра заготовки. При этом используется вращающийся абразивный круг для срезания материала с внешней стороны заготовки. В отличие от других методов, при этом не нужны зажимы или центры для фиксации детали на месте.
Благодаря отсутствию необходимости центрирования настройка происходит быстрее и эффективнее. Кроме того, это позволяет добиться большей округлости и точности конечного изделия. Процесс позволяет жестко контролировать скорость и перемещение заготовки, что помогает добиться очень точных результатов.
Фрезерование алюминия требует особых подходов, отличных от других металлов. Правильное сочетание режущих инструментов, скоростей, подач и методов охлаждения может значительно улучшить результаты. При правильном подходе можно добиться превосходной чистоты поверхности, продлить срок службы инструмента и обеспечить жесткие допуски в проектах.
Типичным дефектом сварки является подрез. Это происходит, когда сварной шов недостаточно покрывает основной металл. Этот дефект может значительно ослабить целостность конструкции, сделав сварное соединение более уязвимым к разрушению.
Сварка со скосом - это процесс подготовки металла к сварке, обычно путем срезания скоса на кромке металла. Сварка со скосом соединяет две металлические детали, у которых одна или обе кромки срезаны под углом. При этом образуется канавка, которая обеспечивает лучший доступ сварочного электрода и приводит к образованию более прочных соединений.
В отличие от простых филейных швов, косые швы используются, когда толщина металла превышает 3/8 дюйма (9,5 мм). Наклонный срез позволяет полностью проникать через толстые материалы.
При плазменной резке используется ионизированный газ, образующий высокотемпературный канал, который прорезает металл. Этот метод обеспечивает хороший баланс между качеством и стоимостью резки нержавеющей стали. Он хорошо подходит как для прототипов, так и для крупных серий. Края получаются более чистыми, чем при кислородной резке. Плазменная резка также более бюджетна, чем лазерная, и подходит для многих целей.
Фосфатирование - это химический процесс, в ходе которого на металлическую поверхность наносится фосфатное покрытие. Это покрытие представляет собой труднорастворимый трансформационный слой, состоящий из фосфатов металлов. Оно действует как защитный слой, предохраняя металл от коррозии, износа и других вредных воздействий окружающей среды.
Фосфатирование происходит за счет химических реакций между поверхностью металла и фосфатным раствором. Когда металл погружается в раствор, фосфорная кислота вступает в реакцию с ионами металла, образуя слой нерастворимых кристаллов фосфата.
Электронное покрытие, или электрофоретическое осаждение, относится к определенному типу краски, наносимой на металлические детали. Он предполагает погружение деталей в ванну с частицами краски, взвешенными в воде. Когда мы применяем электрический заряд, частицы краски прилипают к металлической поверхности.
Получение хороших результатов при шлифовании нержавеющей стали начинается с выбора правильных инструментов и методов. Используйте оксид алюминия или керамические абразивы, предназначенные специально для нержавеющей стали. Держите металл холодным во время шлифовки, чтобы избежать изменения цвета при нагревании. Работайте с легким или средним давлением и постоянно двигайтесь, чтобы не перегреть один участок.
Металлические заусенцы могут представлять собой небольшие и острые выступы на кромках металла после операций механической обработки, таких как сверление или фрезерование. Это кусочки металла, которые не были аккуратно удалены из детали. Они могут оставлять зазубренные или неровные края.
Приспособление для сварки - это устройство или инструмент, используемый для удержания и позиционирования заготовок во время сварки. Оно обеспечивает правильное выравнивание деталей, делая процесс сварки более точным и эффективным. Эти приспособления используются при ручной и автоматической сварке для получения точных и повторяющихся результатов.
Фреза - это вращающийся режущий инструмент, который крепится к шпинделю фрезерного станка и вращается для удаления материала. Режущее сверло выходит из корпуса инструмента и при каждом обороте режет по дуге, создавая гладкую, плоскую поверхность.
The tool creates flat surfaces because the cutting edge is set at a consistent height. Each pass removes a thin material layer, and the milling machine’s feed movement creates a flat surface. This process is sometimes called “fly cutting” because of the cutting edge’s sweeping motion.
Пружинный возврат — это термин, используемый для описания геометрических изменений, вносимых в объект, когда он пытается вернуться к своей первоначальной форме в конце процесса формования. Этот тип деформации может повлиять на точность конечной детали. Вы можете решить эту проблему, корректируя параметры процесса или принимая компенсационные стратегии.
Дефекты сварки могут повлиять на прочность, долговечность и внешний вид сварного шва. Трещины, пористость и включения являются одними из наиболее распространенных типов. Другие типы включают отсутствие провара или проплавления, подрезы, перекрытия, несоответствия сварных швов, чрезмерное проплавление и деформацию. Выявляя и предотвращая их, вы можете улучшить внешний вид и прочность сварных швов.
Электроэрозионная обработка (Sinker EDM) — это процесс удаления металла, в котором для удаления материала с заготовки используются электрические искры. Этот процесс включает погружение электрода и заготовки в диэлектрическую жидкость. Высокочастотные электрические импульсы затем разрушают и плавят поверхность детали.
При лазерной пайке используется сфокусированный лазерный луч для расплавления припоя и соединения материалов. Лазер нагревает припой, не касаясь деталей, создавая чистое и прочное соединение. Этот метод идеально подходит для тонких или сложных компонентов, где важна точность.
В отличие от традиционной пайки, лазерная пайка не требует физического контакта, что снижает риск повреждения чувствительных деталей. Это неинвазивная техника, которая обеспечивает стабильные результаты.
Наше рабочее время: Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Пн-Сб: 8:00 – 20:30
Телефон: +86 0769-81150309
Электронная почта: [email protected]
Авторские права @ 2023 Шенген. Все права защищены.
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»
