услуги по штамповке на станках с ЧПУ

Услуги по штамповке с ЧПУ

Прецизионная штамповка с ЧПУ для нестандартных деталей из листового металла. Быстрое выполнение заказа, жесткие допуски и широкий выбор материалов.

О процессе штамповки с ЧПУ

Пробивка с ЧПУ - это точный и эффективный метод изготовления листового металла, при котором используется револьверный пробивной пресс, управляемый компьютерным программным обеспечением. Машина вводит закаленные инструменты в лист для создания отверстий, пазов, жалюзи или нестандартных форм. Он может выполнять одиночные удары или непрерывные удары для создания сложных деталей.

Этот процесс хорошо подходит для холоднокатаной стали, нержавеющей стали, алюминия и оцинкованных листов, обычно толщиной до 6 мм. Он идеально подходит для средне- и крупносерийного производства благодаря своей скорости и повторяемости. Допуски обычно находятся в пределах ±0,1 мм, в зависимости от материала и оснастки.

Штамповка с ЧПУ часто используется для изготовления корпусов, кронштейнов, панелей и других деталей, требующих множества вырезов. Она позволяет изготавливать как прототипы, так и серийные изделия с быстрым временем настройки и меньшими затратами на оснастку по сравнению со штампами для штамповки.

услуги револьверной штамповки с ЧПУ (1)

Возможности штамповочного станка с ЧПУ

В компании Shengen мы используем передовые вырубные станки с ЧПУ для выполнения широкого спектра проектов из листового металла. Наши станки быстрые, точные и гибкие. Они помогают нам удовлетворять потребности как заказных работ, так и крупных серий.

Технические детали:

  • Толщина материала: От 0,5 мм до 6,5 мм (работает с нержавеющей сталью, алюминием, углеродистой сталью, медью и другими материалами)

  • Максимальный размер листа: 1500 мм × 3000 мм

  • Точность позиционирования: ±0,05 мм

  • Скорость перфорации: До 600 ударов в минуту

  • Станции для инструментов: Более 40 автоматических инструментов для создания различных форм

На что способны наши машины:

Быстрое пробивание отверстий - Идеально подходит для таких деталей, как перфорированные панели, вентиляционные крышки и электрические коробки.
Формовка в один шаг - Изготовление жалюзи, тиснения, зенкерования и резьбы без переключения станка
Детальная резка - Вырезает детализированные формы с ровными краями и небольшим количеством заусенцев
Несколько задач одновременно - Перфорация, формовка и маркировка деталей за один проход для экономии времени
Умное гнездование - Программное обеспечение позволяет расположить детали таким образом, чтобы наилучшим образом использовать ваш материал

Варианты материалов для штамповки с ЧПУ

Компания Shengen работает с широким спектром металлических материалов, чтобы удовлетворить ваши потребности в штамповке с ЧПУ. Наш опыт охватывает различные марки и толщины, обеспечивая оптимальную производительность для вашего конкретного применения.

Доступные материалы:

  • Углеродистая сталь: Холоднокатаный (SPCC) и горячекатаный (SPHC)
  • Нержавеющая сталь: 304, 316, 430
  • Алюминий: 5052, 6061, 6063
  • Медь и латунь: C1100 медь, C2600 латунь
  • Оцинкованная сталь: SGCC, SECC

Услуги по штамповке листового металла
Детали пуансонов с ЧПУ

Сферы применения услуг по штамповке с ЧПУ

Штамповка с ЧПУ - это универсальный и надежный процесс, используемый для производства прецизионных деталей из листового металла в самых разных отраслях промышленности. Он особенно эффективен для деталей, требующих множества отверстий, пазов, жалюзи или рельефных элементов за один установ.

Типичные области применения включают электрические шкафы, панели распределительных устройств, серверные стойки, кожухи HVAC, монтажные кронштейны и защитные кожухи машин. Этот процесс также широко используется для изготовления металлических компонентов мебели, автомобильной фурнитуры и панелей телекоммуникационного оборудования.

Благодаря своей скорости, точности и экономичности штамповка с ЧПУ идеально подходит как для создания прототипов, так и для крупносерийного производства. Такие отрасли, как электроника, промышленная автоматизация, транспорт и строительство, зависят от штамповки с ЧПУ для производства стабильных, высококачественных деталей с жесткими допусками и сложной геометрией.

Отделка металла для перфораторов с ЧПУ

В компании Shengen мы знаем, что заканчивать детали имеет такое же значение, как и ее форма. Поэтому мы предлагаем широкий спектр услуг по финишной обработке, чтобы защитить ваши детали с ЧПУ, улучшить их внешний вид, а также сохранить их размер и точность.

Наши услуги по отделке включают в себя:

  • Порошковое покрытие - Прочное, красочное покрытие с высокой устойчивостью к УФ-лучам и химикатам
  • Гальваника - Такие варианты, как цинк, никель или хром, обеспечивают лучшую проводимость и износостойкость.
  • Анодирование (для алюминия) - Упрочняет поверхность и придает дополнительный цвет для устойчивости к коррозии
  • Матовая или сатиновая отделка - Гладкая, облицованная поверхность обеспечивает чистый и современный вид
  • Дробеструйная очистка - Создает матовую поверхность, которая помогает краске или порошку лучше держаться
  • Пассивация (для нержавеющей стали) - Очищает металл для повышения коррозионной стойкости
  • Фосфатирование - Помогает краске лучше держаться и обеспечивает легкую защиту от ржавчины
  • Лазерное травление - Добавляет постоянные метки, такие как логотипы, штрих-коды или инструкции

Отделка металлических поверхностей

Ход процесса & Оценка продолжительности

Обратите внимание, что окончательная стоимость зависит от требуемой индивидуальной услуги, характеристик используемого сырья, соответствующих национальных законов и расстояния транспортировки. Возьмем пример бронирования высокого контейнера с продуктами:

Шаг 1: Дизайн чертежа (в течение 1 дня)

Проектировщики используют САПР для быстрого и точного изменения проектов в соответствии с желаемыми спецификациями, гарантируя, что конечный продукт быстро и точно будет соответствовать требуемым спецификациям.

Шаг 2. Проверка продукта (1–2 дня)

Проверка продукции — важная часть производственного процесса, которая может помочь предприятиям обеспечить качество и стабильность своей продукции, минимизируя при этом риски и затраты, связанные с дефектами или ошибками в производстве.

Шаг 3: Массовое производство (1-3 дня)

Как только характеристики и качество продукта будут подтверждены, он готов к массовому производству.

Шаг 4: Доставка (3-5 дней)

Как только товары прибудут в пункт назначения, вы получите уведомление. Вы можете спланировать, как забрать отправленные товары.

Получите бесплатную цену

Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатное предложение и дополнительную информацию о производстве листового металла. Ваш проект встретит правильное решение с Шенгеном.

Изготовление листового металла на заказ с помощью Easy

В Шенгене мы превращаем сложное в простое! Выполните следующие три шага, чтобы начать сегодня!

Спросите быструю цитату

Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»

Не нашли то, что хотели? Поговорите с нашим директором напрямую!