{"id":20692,"date":"2025-08-05T00:22:53","date_gmt":"2025-08-05T08:22:53","guid":{"rendered":"https:\/\/shengenfab.com\/?p=20692"},"modified":"2025-08-05T00:44:32","modified_gmt":"2025-08-05T08:44:32","slug":"laser-beam-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/laser-beam-machining\/","title":{"rendered":"Maquina\u00e7\u00e3o por feixe de laser: Processo, benef\u00edcios e limita\u00e7\u00f5es"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"20692\" class=\"elementor elementor-20692\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-6a721ec4 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"6a721ec4\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-bf2d4e6 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"bf2d4e6\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-3ad019c4 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"3ad019c4\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-3e5bf65 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"3e5bf65\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-27648edc elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"27648edc\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-7e057229 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"7e057229\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-228fedb6 custom-ele-section-css elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"228fedb6\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-66 elementor-top-column elementor-element elementor-element-6a852dc0\" data-id=\"6a852dc0\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d5eda0d elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d5eda0d\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Muitas f\u00e1bricas pretendem processar pe\u00e7as met\u00e1licas com elevada velocidade e precis\u00e3o. Os m\u00e9todos de corte tradicionais criam frequentemente calor, desgastam as ferramentas e limitam a precis\u00e3o. A maquinagem por feixe laser resolve estes problemas. Corta, perfura ou grava metal e outros materiais utilizando um laser focado. Este m\u00e9todo reduz o desgaste das ferramentas e proporciona resultados limpos.<\/p><p>A maquinagem por feixe de laser parece simples, mas a ci\u00eancia por detr\u00e1s dela \u00e9 fascinante. De seguida, vamos analisar como funciona este processo e o que o torna preciso.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-13be5cf elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"13be5cf\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"372\" src=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Laser-Beam-Machining.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-20700\" alt=\"Maquina\u00e7\u00e3o por feixe de laser\" srcset=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Laser-Beam-Machining.jpg 920w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Laser-Beam-Machining-300x140.jpg 300w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Laser-Beam-Machining-768x357.jpg 768w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Laser-Beam-Machining-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ae0ad78 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"ae0ad78\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a maquinagem por feixe de laser\uff1f<\/h2><p> <\/p><p>A maquinagem por feixe de laser (LBM) \u00e9 um processo sem contacto que utiliza um feixe de luz focado para remover material. O laser aquece uma pequena \u00e1rea da pe\u00e7a de trabalho. O material derrete ou vaporiza. O feixe pode cortar, perfurar ou gravar, dependendo das defini\u00e7\u00f5es.<\/p><p> <\/p><p>O LBM trabalha em metais, pl\u00e1sticos, cer\u00e2mica e at\u00e9 vidro. N\u00e3o utiliza uma broca de ferramenta, pelo que n\u00e3o h\u00e1 desgaste da mesma. \u00c9 r\u00e1pido e preciso, especialmente para pe\u00e7as finas ou pormenorizadas. O feixe de laser \u00e9 controlado por CNC ou programas de computador. Isto ajuda a obter resultados consistentes e repet\u00edveis.<\/p><p> <\/p><p>A tecnologia laser teve in\u00edcio na d\u00e9cada de 1960. Theodore Maiman construiu o primeiro laser funcional em 1960. No final da d\u00e9cada de 1960 e in\u00edcio da d\u00e9cada de 1970, os engenheiros come\u00e7aram a utilizar lasers para cortar e perfurar materiais. Os primeiros sistemas eram limitados em termos de pot\u00eancia e velocidade.<\/p><p> <\/p><p>\u00c0 medida que a tecnologia foi melhorando, os lasers tornaram-se mais fortes e mais est\u00e1veis. Na d\u00e9cada de 1980, os lasers de CO2 e Nd: YAG eram utilizados em muitas f\u00e1bricas. Os lasers de fibra vieram mais tarde e trouxeram uma melhor efici\u00eancia energ\u00e9tica e qualidade de corte.<\/p><p> <\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Como funciona a maquinagem por feixe de laser?<\/h2><p> <\/p><p>A maquinagem com feixe laser transforma a energia el\u00e9ctrica num poderoso feixe de luz. Esta luz \u00e9 focada e direcionada para um material para o cortar ou remover. Cada etapa do processo \u00e9 importante para garantir um resultado limpo e preciso.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Gera\u00e7\u00e3o de laser<\/h3><p> <\/p><p>O processo come\u00e7a com uma fonte de energia. Esta energia carrega um material no interior do laser, chamado meio laser. O meio pode ser g\u00e1s CO\u2082, cristal ou fibra. Quando energizado, o meio emite part\u00edculas de luz chamadas fot\u00f5es.<\/p><p> <\/p><p>Estes fot\u00f5es saltam entre dois espelhos. Um dos espelhos est\u00e1 parcialmente aberto. A luz que escapa atrav\u00e9s deste espelho torna-se o feixe laser.<\/p><p> <\/p><p>O tipo de laser utilizado depende do trabalho a efetuar. Os lasers de CO\u2082 s\u00e3o adequados para pl\u00e1sticos, madeira e alguns metais. Os lasers de fibra s\u00e3o melhores para cortar metais duros ou reflectores, como o a\u00e7o inoxid\u00e1vel ou o alum\u00ednio.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Focagem do laser<\/h3><p> <\/p><p>Depois de o feixe ser criado, passa por lentes ou espelhos. Estes focam a luz num ponto pequeno e n\u00edtido. Este ponto \u00e9 frequentemente mais pequeno do que 0,2 mm.<\/p><p> <\/p><p>Quanto mais apertada for a focagem, mais energia se acumula numa s\u00f3 \u00e1rea. Este feixe focalizado pode atingir temperaturas superiores a 10.000\u00b0C. \u00c9 suficientemente quente para derreter ou mesmo vaporizar a maioria dos materiais em contacto.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Intera\u00e7\u00e3o Material<\/h3><p> <\/p><p>Quando o laser atinge a superf\u00edcie, o material absorve o calor. Dependendo do tipo de material, este derrete, queima ou evapora-se. Um g\u00e1s como o nitrog\u00e9nio ou o oxig\u00e9nio \u00e9 frequentemente utilizado durante o corte. Este sopra o material derretido e mant\u00e9m a aresta limpa.<\/p><p> <\/p><p>Uma vez que o laser trabalha de forma r\u00e1pida e precisa, n\u00e3o sobreaquece a \u00e1rea \u00e0 volta do corte. Isto cria uma pequena zona afetada pelo calor (HAZ), que ajuda a reduzir a distor\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a e mant\u00e9m as arestas afiadas.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Movimento de precis\u00e3o<\/h3><p> <\/p><p>Para obter a forma correta, o laser deve mover-se com elevada precis\u00e3o. Isto \u00e9 feito utilizando controlos CNC, que guiam o laser com base num desenho digital, normalmente um ficheiro CAD.<\/p><p> <\/p><p>A cabe\u00e7a do laser ou a mesa de trabalho podem mover-se em diferentes direc\u00e7\u00f5es, permitindo cortes flex\u00edveis e complexos. Os motores e sensores de precis\u00e3o ajudam a manter tudo alinhado, raz\u00e3o pela qual as m\u00e1quinas laser podem produzir pe\u00e7as detalhadas e repet\u00edveis.<\/p><p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4250522 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"4250522\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"729\" height=\"462\" src=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/what-is-laser-beam-machining.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-20702\" alt=\"o que \u00e9 a maquinagem por feixe laser\" srcset=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/what-is-laser-beam-machining.jpg 729w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/what-is-laser-beam-machining-300x190.jpg 300w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/what-is-laser-beam-machining-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 729px) 100vw, 729px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2fd44bb elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"2fd44bb\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Componentes principais da maquinagem por feixe laser<\/h2><p> <\/p><p>Cada parte de um sistema laser tem uma fun\u00e7\u00e3o. Em conjunto, criam um feixe potente e focado que remove o material com elevada precis\u00e3o.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Fonte de alimenta\u00e7\u00e3o<\/h3><p> <\/p><p>A fonte de alimenta\u00e7\u00e3o fornece ao sistema a energia necess\u00e1ria para o seu funcionamento. Envia corrente el\u00e9ctrica para o meio laser para dar in\u00edcio ao processo. A quantidade de energia afecta a for\u00e7a e a velocidade de corte do laser. Um fluxo de energia constante \u00e9 essencial para o bom funcionamento. Nas f\u00e1bricas, as m\u00e1quinas laser utilizam frequentemente pot\u00eancias de algumas centenas de watts a v\u00e1rios quilowatts.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">L\u00e2mpadas Flash<\/h3><p> <\/p><p>As l\u00e2mpadas de flash s\u00e3o utilizadas em alguns lasers, como os lasers Nd: YAG. Estas l\u00e2mpadas emitem breves rajadas de luz. Essa luz carrega o meio laser e excita os seus \u00e1tomos. Quando os \u00e1tomos libertam essa energia, criam fot\u00f5es - os blocos de constru\u00e7\u00e3o do feixe laser. Pode pensar-se nas l\u00e2mpadas de flash como a fa\u00edsca que inicia o processo.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Condensador<\/h3><p> <\/p><p>O condensador funciona como uma bateria. Armazena energia el\u00e9ctrica at\u00e9 ser necess\u00e1ria. Quando as condi\u00e7\u00f5es s\u00e3o adequadas, envia um impulso intenso e r\u00e1pido para alimentar a l\u00e2mpada de flash. Sem esta descarga, a l\u00e2mpada de flash n\u00e3o teria energia suficiente para disparar corretamente. O condensador garante que o laser come\u00e7a com a for\u00e7a total.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Espelho refletor<\/h3><p> <\/p><p>Os espelhos no interior do sistema laser ajudam a construir o feixe. Um espelho reflecte toda a luz. O outro deixa passar alguma luz. O feixe reflecte v\u00e1rias vezes entre estes dois espelhos, ganhando for\u00e7a a cada passagem. Por fim, o feixe escapa atrav\u00e9s do espelho parcialmente refletor. Este torna-se o feixe laser de trabalho. Estes espelhos devem ser cuidadosamente alinhados para manter o feixe est\u00e1vel e limpo.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Lentes<\/h3><p> <\/p><p>As lentes focam o feixe laser depois de este sair da configura\u00e7\u00e3o do espelho. Concentram o feixe num ponto muito pequeno. Isto facilita a fus\u00e3o ou queima r\u00e1pida do material. A lente tamb\u00e9m molda a \u00e1rea de corte. Se a lente tiver p\u00f3 ou n\u00e3o estiver corretamente alinhada, o corte pode ficar confuso ou descentrado. \u00c9 por isso que boas lentes - e mant\u00ea-las limpas - s\u00e3o t\u00e3o importantes na maquinagem a laser.<\/p><p> <\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Tipos de lasers utilizados na maquinagem<\/h2><p> <\/p><p>S\u00e3o utilizados diferentes tipos de laser, consoante o material, a espessura e os requisitos do trabalho. Cada tipo tem os seus pontos fortes.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Lasers de CO\u2082<\/h3><p> <\/p><p>Os lasers de CO\u2082 geram o feixe laser utilizando uma mistura de gases que inclui di\u00f3xido de carbono. Funcionam na gama dos infravermelhos e s\u00e3o \u00f3ptimos para cortar, gravar e marcar materiais n\u00e3o met\u00e1licos como madeira, pl\u00e1stico, vidro e tecidos.<\/p><p> <\/p><p>Tamb\u00e9m podem cortar alguns metais, especialmente com a ajuda de gases de assist\u00eancia, mas n\u00e3o s\u00e3o ideais para pe\u00e7as met\u00e1licas altamente reflectoras ou espessas. Estes lasers s\u00e3o comuns em sectores como a embalagem, a sinaliza\u00e7\u00e3o e o trabalho da madeira.<\/p><p> <\/p><p><strong>Pontos principais:<\/strong><\/p><p> <\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Comprimento de onda: ~10,6 \u00b5m<\/li> <li>Ideal para: N\u00e3o-metais, metais finos<\/li> <li>Vantagens: Cortes suaves, econ\u00f3micos, muito utilizados<\/li> <li>Limita\u00e7\u00f5es: Menos eficaz em metais reflectores ou espessos<\/li><\/ul><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Nd:Lasers YAG<\/h3><p> <\/p><p>Nd: YAG significa granada de \u00edtrio e alum\u00ednio dopada com neod\u00edmio. Trata-se de um laser de estado s\u00f3lido. Pode funcionar tanto no modo pulsado como no modo cont\u00ednuo, o que o torna adequado para corte e perfura\u00e7\u00e3o.<\/p><p> <\/p><p>Estes lasers funcionam bem em metais, especialmente em aplica\u00e7\u00f5es que necessitam de elevada precis\u00e3o, como dispositivos m\u00e9dicos ou electr\u00f3nicos. Tamb\u00e9m s\u00e3o frequentemente utilizados para <a href=\"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/sheet-metal-welding-a-comprehensive-guide\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">soldadura<\/a> e <a href=\"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/stainless-steel-laser-engraving\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">grava\u00e7\u00e3o<\/a> detalhes finos.<\/p><p> <\/p><p><strong>Pontos principais:<\/strong><\/p><p> <\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Comprimento de onda: ~1,064 \u00b5m<\/li> <li>Ideal para: Metais, corte fino, soldadura<\/li> <li>Vantagens: Alta pot\u00eancia, precis\u00e3o, versatilidade<\/li> <li>Limita\u00e7\u00f5es: Mais manuten\u00e7\u00e3o, menor efici\u00eancia energ\u00e9tica<\/li><\/ul><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Lasers de fibra<\/h3><p> <\/p><p>Os lasers de fibra utilizam fibras \u00f3pticas para gerar e emitir o feixe laser. S\u00e3o conhecidos por serem eficientes, est\u00e1veis e duradouros. Estes lasers s\u00e3o excelentes para cortar metais reflectores como o cobre, o alum\u00ednio e o a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p><p> <\/p><p>Os lasers de fibra t\u00eam um tamanho de feixe pequeno, o que significa mais energia numa \u00e1rea mais pequena. Isto torna-os r\u00e1pidos e precisos. S\u00e3o normalmente utilizados nas ind\u00fastrias autom\u00f3vel, aeroespacial e eletr\u00f3nica.<\/p><p> <\/p><p><strong>Pontos principais:<\/strong><\/p><p> <\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Comprimento de onda: ~1,06 \u00b5m<\/li> <li>Ideal para: Corte de metais, especialmente metais reflectores<\/li> <li>Vantagens: Alta velocidade, baixa manuten\u00e7\u00e3o, longa vida \u00fatil<\/li> <li>Limita\u00e7\u00f5es: Custo inicial mais elevado<\/li><\/ul><p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-37db29c elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"37db29c\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"533\" height=\"355\" src=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Laser-Beam-Machine.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-20699\" alt=\"M\u00e1quina de feixe de laser\" srcset=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Laser-Beam-Machine.jpg 533w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Laser-Beam-Machine-300x200.jpg 300w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Laser-Beam-Machine-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 533px) 100vw, 533px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e90d7ab elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"e90d7ab\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Materiais adequados para maquinagem com feixe laser<\/h2><p> <\/p><p>A maquinagem com raios laser funciona em muitos materiais, mas o desempenho depende do tipo de material, da espessura e da refletividade. A escolha do material correto garante uma melhor qualidade e efici\u00eancia de corte.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Metais<\/h3><p> <\/p><p>Os lasers s\u00e3o amplamente utilizados no fabrico para cortar metais. Materiais como o a\u00e7o macio, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel, o alum\u00ednio e o tit\u00e2nio s\u00e3o normalmente processados.<\/p><p> <\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>A\u00e7o macio<\/strong> corta facilmente e deixa os bordos limpos.<\/li> <li><strong>A\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/strong> necessita de mais pot\u00eancia e de g\u00e1s auxiliar para evitar a oxida\u00e7\u00e3o.<\/li> <li><strong>Alum\u00ednio<\/strong> \u00e9 leve mas refletor, o que torna mais dif\u00edcil cort\u00e1-lo - os lasers de fibra lidam melhor com ele.<\/li> <li><strong>Tit\u00e2nio<\/strong> requer um controlo preciso para evitar distor\u00e7\u00f5es t\u00e9rmicas ou m\u00e1 qualidade dos bordos.<\/li><\/ul><p> <\/p><p>Os lasers s\u00e3o ideais tanto para chapas finas como para placas de espessura moderada. Outros m\u00e9todos, como <a href=\"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/plasma-cutting-the-ultimate-guide\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">corte a plasma<\/a>A utiliza\u00e7\u00e3o de um sistema de controlo de qualidade, que pode ser mais pr\u00e1tico para metais muito espessos.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">N\u00e3o-metais<\/h3><p> <\/p><p>A maquinagem a laser n\u00e3o se destina apenas a metais. Tamb\u00e9m funciona bem em muitos materiais n\u00e3o met\u00e1licos:<\/p><p> <\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Pl\u00e1sticos<\/strong> (como o acr\u00edlico e o policarbonato) podem ser cortados ou gravados facilmente com lasers de CO\u2082.<\/li> <li><strong>Cer\u00e2mica<\/strong> podem ser marcados ou perfurados, embora possam rachar se n\u00e3o forem manuseados com cuidado.<\/li> <li><strong>Comp\u00f3sitos<\/strong> (como a fibra de carbono ou FR4) podem ser processadas a laser, mas algumas libertam fumos nocivos e necessitam de ventila\u00e7\u00e3o.<\/li><\/ul><p> <\/p><p>Os lasers de CO\u2082 s\u00e3o normalmente utilizados para n\u00e3o metais, especialmente nas ind\u00fastrias de embalagens, sinaliza\u00e7\u00e3o e eletr\u00f3nica.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Considera\u00e7\u00f5es sobre a espessura do material e a refletividade<\/h3><p> <\/p><p>Dois factores cr\u00edticos afectam o funcionamento de um laser: a espessura e a refletividade.<\/p><p> <\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Materiais mais finos<\/strong> s\u00e3o mais f\u00e1ceis de cortar e permitem velocidades mais r\u00e1pidas.<\/li> <li><strong>Materiais mais espessos<\/strong> necessitam de mais energia e podem atrasar o processo.<\/li> <li><strong>Superf\u00edcies reflectoras<\/strong>como o cobre ou o alum\u00ednio, podem refletir o laser de volta e danificar a m\u00e1quina. Os lasers de fibra s\u00e3o mais adequados para estes materiais.<\/li><\/ul><p> <\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Par\u00e2metros do processo e seus efeitos<\/h2><p> <\/p><p>O desempenho da maquinagem com feixe laser depende de v\u00e1rias defini\u00e7\u00f5es-chave. Cada par\u00e2metro afecta a forma como o material reage e a qualidade do corte ou marca final.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Pot\u00eancia laser e densidade de energia<\/h3><p> <\/p><p>A pot\u00eancia do laser controla a quantidade de energia que o feixe fornece por segundo. Uma pot\u00eancia mais elevada corta mais depressa e mais profundamente, mas tamb\u00e9m pode causar mais danos causados pelo calor.<\/p><p> <\/p><p>A densidade de energia \u00e9 a quantidade de energia concentrada numa pequena \u00e1rea. Depende tanto da pot\u00eancia como do grau de concentra\u00e7\u00e3o do feixe. Mais energia num ponto mais pequeno torna o corte mais eficiente.<\/p><p> <\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>A pot\u00eancia elevada \u00e9 melhor para materiais espessos ou r\u00edgidos.<\/li> <li>A baixa pot\u00eancia proporciona arestas mais limpas em pe\u00e7as finas ou delicadas.<\/li> <li>Demasiada pot\u00eancia pode sobreaquecer a pe\u00e7a ou aumentar a zona afetada pelo calor (HAZ).<\/li><\/ul><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Dura\u00e7\u00e3o e frequ\u00eancia do impulso<\/h3><p> <\/p><p>Nos lasers pulsados, a energia \u00e9 fornecida em rajadas curtas em vez de num fluxo cont\u00ednuo.<\/p><p> <\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>A dura\u00e7\u00e3o dos impulsos \u00e9 o tempo de dura\u00e7\u00e3o de cada impulso. Os impulsos mais curtos provocam uma menor acumula\u00e7\u00e3o de calor e permitem um melhor controlo.<\/li> <li>A frequ\u00eancia de impulsos \u00e9 o n\u00famero de impulsos que ocorrem por segundo. Uma frequ\u00eancia mais elevada aumenta a velocidade, mas pode reduzir a energia de pico.<\/li><\/ul><p> <\/p><p>Os impulsos curtos e de alta frequ\u00eancia s\u00e3o ideais para cortes ou marca\u00e7\u00f5es precisas. Os impulsos mais longos funcionam bem para cortes mais profundos, mas podem criar mais stress t\u00e9rmico.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Tamanho do ponto de focagem e qualidade do feixe<\/h3><p> <\/p><p>O tamanho do ponto de focagem \u00e9 a largura do feixe laser no ponto de corte. Um ponto mais pequeno significa mais energia num s\u00f3 local, o que resulta em cortes mais n\u00edtidos e precisos.<\/p><p> <\/p><p>A qualidade do feixe refere-se ao grau de estabilidade e uniformidade do laser. Um feixe de alta qualidade mant\u00e9m melhor a sua forma e focagem, especialmente em dist\u00e2ncias mais longas ou ao cortar detalhes finos.<\/p><p> <\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Um tamanho de ponto mais pequeno significa cortes mais finos e cortes mais pequenos.<\/li> <li>Uma m\u00e1 focagem do feixe pode causar arestas \u00e1speras ou formas perdidas.<\/li> <li>Uma \u00f3tica limpa e um alinhamento correto ajudam a manter uma boa qualidade do feixe.<\/li><\/ul><p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4d30919 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"4d30919\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"385\" src=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/laser-beam-machining-products.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-20698\" alt=\"produtos de maquinagem por feixe laser\" srcset=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/laser-beam-machining-products.jpg 600w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/laser-beam-machining-products-300x193.jpg 300w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/laser-beam-machining-products-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-331ae9f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"331ae9f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Vantagens da maquinagem por feixe laser<\/h2><p> <\/p><p>A maquinagem com feixe laser oferece muitas vantagens em compara\u00e7\u00e3o com os m\u00e9todos de corte tradicionais. \u00c9 r\u00e1pida, precisa e flex\u00edvel, o que a torna uma escolha de topo em muitas ind\u00fastrias.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Elevada precis\u00e3o e exatid\u00e3o<\/h3><p> <\/p><p>O corte a laser pode atingir toler\u00e2ncias apertadas, muitas vezes dentro de \u00b10,05 mm ou melhor. O feixe \u00e9 focado num ponto min\u00fasculo, permitindo cortes limpos e detalhados. Isto \u00e9 ideal para pe\u00e7as que necessitam de formas exactas, arestas vivas ou carater\u00edsticas finas.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Desgaste m\u00ednimo da ferramenta<\/h3><p> <\/p><p>Uma vez que o corte a laser \u00e9 um processo sem contacto, nenhuma ferramenta f\u00edsica toca no material. Isto significa que n\u00e3o h\u00e1 l\u00e2minas de corte para afiar ou substituir. O feixe faz todo o trabalho, pelo que h\u00e1 pouco ou nenhum desgaste.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Capacidade de cortar formas complexas<\/h3><p> <\/p><p>As m\u00e1quinas a laser seguem traject\u00f3rias programadas por CNC, o que lhes permite cortar \u00e2ngulos agudos, curvas apertadas, orif\u00edcios ou padr\u00f5es delicados sem mudar de ferramenta. Assim, os desenhos complexos que s\u00e3o dif\u00edceis de maquinar com berbequins ou serras podem ser facilmente manipulados.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Processo sem contacto<\/h3><p> <\/p><p>Uma vez que n\u00e3o \u00e9 aplicada qualquer for\u00e7a ao material, as pe\u00e7as finas ou delicadas n\u00e3o se dobram nem racham. Tamb\u00e9m n\u00e3o h\u00e1 vibra\u00e7\u00e3o ou fric\u00e7\u00e3o, o que ajuda a proteger os componentes fr\u00e1geis. Isto tamb\u00e9m reduz o risco de marcas de ferramentas ou danos na superf\u00edcie.<\/p><p> <\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Limita\u00e7\u00f5es e desafios<\/h2><p> <\/p><p>Embora a maquinagem com feixe laser tenha muitos pontos fortes, tamb\u00e9m tem alguns inconvenientes. Compreend\u00ea-las ajuda-o a decidir quando \u00e9 que o corte a laser \u00e9 a escolha certa - e quando \u00e9 que n\u00e3o \u00e9.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Custo elevado do equipamento<\/h3><p> <\/p><p>As m\u00e1quinas laser, especialmente os modelos de alta pot\u00eancia ou de fibra, podem ser dispendiosas. O custo inicial inclui a m\u00e1quina, o sistema de arrefecimento, os controlos CNC e a configura\u00e7\u00e3o da ventila\u00e7\u00e3o.<\/p><p> <\/p><p>A manuten\u00e7\u00e3o, as pe\u00e7as sobresselentes e os operadores qualificados tamb\u00e9m contribuem para o investimento total. Isto pode ser um obst\u00e1culo para pequenas oficinas ou projectos de baixo or\u00e7amento.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Espessura limitada do material<\/h3><p> <\/p><p>O corte a laser \u00e9 melhor para materiais de espessura fina a m\u00e9dia. Por exemplo, os lasers de fibra podem cortar eficazmente at\u00e9 25 mm de a\u00e7o macio, mas para al\u00e9m disso, a velocidade diminui e a qualidade do corte pode ser afetada.<\/p><p> <\/p><p>Plasma ou <a href=\"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/waterjet-cutting-the-ultimate-guide\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">corte por jato de \u00e1gua<\/a> pode ser mais pr\u00e1tico para placas muito espessas ou aplica\u00e7\u00f5es pesadas.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Efeitos t\u00e9rmicos em materiais sens\u00edveis<\/h3><p> <\/p><p>Os lasers geram calor elevado, o que pode causar problemas em materiais sens\u00edveis ao calor. Alguns pl\u00e1sticos podem derreter ou libertar fumos nocivos. Os metais finos podem deformar-se ou desenvolver uma grande zona afetada pelo calor (HAZ) se n\u00e3o forem cortados cuidadosamente.<\/p><p> <\/p><p>Materiais como o cobre e o lat\u00e3o reflectem a luz e podem exigir um manuseamento especial ou lasers de maior pot\u00eancia.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Considera\u00e7\u00f5es operacionais e de seguran\u00e7a<\/h3><p> <\/p><p>Os sistemas laser envolvem altas tens\u00f5es, feixes brilhantes e, por vezes, fumos t\u00f3xicos. \u00c9 essencial uma prote\u00e7\u00e3o adequada, sistemas de exaust\u00e3o e equipamento de prote\u00e7\u00e3o individual (EPI).<\/p><p> <\/p><p>Os operadores devem ter forma\u00e7\u00e3o para lidar com riscos espec\u00edficos do laser, como reflexos de feixe ou fugas de g\u00e1s. O processo pode representar riscos de seguran\u00e7a na oficina sem a configura\u00e7\u00e3o correta.<\/p><p> <\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es em todos os sectores<\/h2><p> <\/p><p>A maquinagem com feixe laser \u00e9 utilizada em muitas ind\u00fastrias porque oferece alta precis\u00e3o, corte r\u00e1pido e resultados limpos. Vejamos onde e como \u00e9 habitualmente aplicada.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Aeroespacial e avia\u00e7\u00e3o<\/h3><p> <\/p><p>Na ind\u00fastria aeroespacial, a precis\u00e3o e a fiabilidade das pe\u00e7as s\u00e3o fundamentais. O corte a laser \u00e9 utilizado para pe\u00e7as met\u00e1licas leves, componentes de motores e suportes complexos. Ajuda a reduzir o peso das pe\u00e7as sem sacrificar a resist\u00eancia.<\/p><p> <\/p><p>Os lasers tamb\u00e9m cortam ligas de alto desempenho, como o tit\u00e2nio ou o Inconel, com grande precis\u00e3o. Isto \u00e9 importante nas aeronaves, onde o desempenho do material sob tens\u00e3o \u00e9 importante.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Fabrico de dispositivos m\u00e9dicos<\/h3><p> <\/p><p>As pe\u00e7as m\u00e9dicas requerem frequentemente carater\u00edsticas \u00e0 microescala e arestas limpas e sem rebarbas. A maquina\u00e7\u00e3o a laser cria ferramentas cir\u00fargicas, implantes, stents e componentes de diagn\u00f3stico.<\/p><p> <\/p><p>Uma vez que o processo \u00e9 sem contacto e altamente controlado, evita a contamina\u00e7\u00e3o e danos em pe\u00e7as delicadas. Os lasers Nd: YAG e de fibra s\u00e3o omnipresentes neste dom\u00ednio.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Eletr\u00f3nica e Microfabrica\u00e7\u00e3o<\/h3><p> <\/p><p>A maquina\u00e7\u00e3o a laser brilha na eletr\u00f3nica para cortar, perfurar e marcar pe\u00e7as pequenas, como placas de circuitos, conectores e sensores. Tamb\u00e9m \u00e9 utilizada para micro-usinagem de bolachas de sil\u00edcio e caixas de pl\u00e1stico.<\/p><p> <\/p><p>Os lasers de impulsos curtos podem criar carater\u00edsticas muito finas sem sobreaquecer as \u00e1reas pr\u00f3ximas, mantendo os componentes sens\u00edveis a salvo de danos.<\/p><p> <\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Ind\u00fastria autom\u00f3vel e ferramentas<\/h3><p> <\/p><p>No fabrico de autom\u00f3veis, os lasers cortam pain\u00e9is de carro\u00e7aria, suportes, engrenagens e componentes interiores. Ajudam tamb\u00e9m em tarefas de corte e soldadura.<\/p><p> <\/p><p>A maquina\u00e7\u00e3o a laser suporta a produ\u00e7\u00e3o em massa com elevada repetibilidade. Tamb\u00e9m permite altera\u00e7\u00f5es de design flex\u00edveis atrav\u00e9s de simples actualiza\u00e7\u00f5es de ficheiros CAD - sem necessidade de fazer novas ferramentas ou matrizes.<\/p><p> <\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Conclus\u00e3o<\/h2><p> <\/p><p>A maquinagem por feixe laser \u00e9 um m\u00e9todo de corte preciso, limpo e flex\u00edvel. Utiliza um laser focado para cortar ou gravar metais e n\u00e3o metais com precis\u00e3o. O processo oferece vantagens claras - toler\u00e2ncias apertadas, aus\u00eancia de desgaste da ferramenta e capacidade de lidar com formas complexas. No entanto, tamb\u00e9m tem limites, como os elevados custos do equipamento, as restri\u00e7\u00f5es de espessura e os efeitos do calor em determinados materiais.<\/p><p> <\/p><p>Est\u00e1 \u00e0 procura de servi\u00e7os de corte a laser ou de pe\u00e7as personalizadas? Apoiamos prot\u00f3tipos r\u00e1pidos e produ\u00e7\u00e3o de grande volume com toler\u00e2ncias apertadas e prazos de entrega r\u00e1pidos. <a href=\"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/contact\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Contacte-nos hoje para obter um or\u00e7amento<\/a>.<\/p><p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-top-column elementor-element elementor-element-7abd4351\" data-id=\"7abd4351\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1d7d0604 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"1d7d0604\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Ol\u00e1, chamo-me Kevin Lee<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-27c74414 elementor-widget__width-initial elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"27c74414\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"640\" src=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Kevin-Lee.webp\" class=\"attachment-large size-large wp-image-6422\" alt=\"Kevin Lee\" srcset=\"https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Kevin-Lee.webp 1024w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Kevin-Lee-300x240.webp 300w, https:\/\/shengenfab.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Kevin-Lee-768x614.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" 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class=\"elementor-button elementor-button-link elementor-size-sm\" href=\"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/about-author\/\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\">SOBRE MIM<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3ccafbfb elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"3ccafbfb\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"> Entrar em contacto<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4388cf2d elementor-button-align-stretch elementor-widget elementor-widget-global elementor-global-893 elementor-widget-form\" data-id=\"4388cf2d\" data-element_type=\"widget\" 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fabrico de chapas met\u00e1licas, especializando-me em corte a laser, dobragem, soldadura e t\u00e9cnicas de tratamento de superf\u00edcies. Como Diretor T\u00e9cnico da Shengen, estou empenhado em resolver desafios complexos de fabrico e em promover a inova\u00e7\u00e3o e a qualidade em cada projeto.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-25 elementor-top-column elementor-element elementor-element-1ade5d67\" data-id=\"1ade5d67\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap\">\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-7ee3a4ef custom-ele-section-css elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"7ee3a4ef\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container 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coment\u00e1rios\t\t<\/span>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<a class=\"uael-post__read-more elementor-button\" href=\"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/fillet-machining\/\" target=\"_blank\" aria-labelledby=\"uael-post-24568\">\n\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-icon elementor-align-icon-left\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\" id=\"uael-post-24568\">Ler mais<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\n\t<\/div>\n\n<\/div>\n\n<div class=\"uael-post-wrapper   blog\">\n\t<div class=\"uael-post__bg-wrap uael-bg-wrap-disabled\">\n\n\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/fingerprint-resistant-stainless-steel\/\" target=\"_self\" class=\"uael-post__complete-box-overlay\" aria-label=\"Link Caixa Completa\"><\/a>\n\t\t\t\t\n\t\t<div class=\"uael-post__inner-wrap 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coment\u00e1rios\t\t<\/span>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<a class=\"uael-post__read-more elementor-button\" href=\"https:\/\/shengenfab.com\/pt\/setup-cost-vs-unit-cost-in-sheet-metal-manufacturing\/\" target=\"_blank\" aria-labelledby=\"uael-post-24235\">\n\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-icon elementor-align-icon-left\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\" id=\"uael-post-24235\">Ler mais<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\n\t<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"uael-post__footer\">\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A maquinagem por feixe de laser (LBM) \u00e9 um processo sem contacto que utiliza um feixe de luz focado para remover material. O laser aquece uma pequena \u00e1rea da pe\u00e7a de trabalho. O material derrete ou vaporiza. 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