Você já se perguntou como são fabricadas as peças perfeitas dos cilindros das máquinas? A retificação centerless é um dos processos meticulosos utilizados. Compartilharei alguns insights fascinantes e valiosos sobre esse processo crítico de fabricação.

Um processo de retificação sem centro usa cortes abrasivos para remover material do diâmetro externo da peça. A retificação centerless é diferente da retificação tradicional porque não requer que a peça seja montada ou fixada. O material pode ser removido rapidamente, produzindo um acabamento liso e preciso.

Na próxima seção, nos aprofundaremos nos detalhes e benefícios da retificação centerless. Fique atento!

Compreendendo a retificação sem centro

O que é retificação sem centro?

Um processo de retificação centerless é o único que remove material sem usar um mandril para segurar a peça de trabalho. Este processo é crucial para a produção de peças cilíndricas lisas e precisas.

Componentes de uma retificadora centerless

O rebolo, o rebolo regulador e a lâmina de descanso de trabalho são os principais componentes da retificadora centerless. O rebolo corta o material, enquanto os rebolos reguladores, geralmente feitos de abrasivos com borracha, controlam a velocidade de rotação da peça e podem ser inclinados para controlar sua taxa de avanço. A lâmina de descanso de trabalho garante precisão apoiando a peça em todo o processo de moagem.

Como funciona a retificação sem centro?

O processo explicado

Na retificação sem centro, uma pessoa coloca a peça de trabalho entre um rebolo e um rebolo regulador. O rebolo gira em alta velocidade para remover material da peça, enquanto os rebolos reguladores, que se movem em velocidade mais baixa, controlam a taxa de alimentação da peça através da máquina. Este sistema elimina jogos ou suportes externos e permite alta precisão e eficiência.

Moagem: Alimentação direta, alimentação interna ou alimentação final

  • Moagem de passagem é para peças com circularidade consistente em todo o seu comprimento. A peça entra na roda por um lado e sai pelo outro.
  • Moagem de alimentação pode ser usado para retificar peças com perfis e formas complexas. Alguém insere a peça na máquina onde a retificação ocorre em um local específico, eliminando a necessidade de movimentar a peça.
  • Moagem final funciona de forma semelhante à alimentação, mas para peças de trabalho com formato cônico. A peça de trabalho é alimentada na máquina e entra lentamente em contato com o rebolo. Isso permite uma modelagem precisa.

Diferentes tipos de retificação sem centro

A retificação centerless, processo essencial na fabricação de precisão, é dividida em vários tipos, cada um adequado a diferentes peças e necessidades de precisão. Aqui está uma análise desses tipos:

Por operação de moagem

  • Retificação externa sem centro: Perfeito para superfícies externas de peças cilíndricas, como rolos e tubos, este método utiliza um rebolo, um rebolo regulador e um descanso de trabalho para suporte.
  • Retificação interna sem centro: Atinge as superfícies internas das peças de trabalho, incluindo tubos e furos, usando uma configuração de três rolos (rolos de regulação, de suporte e de pressão) para acabamento interno preciso.

Por método de alimentação

  • Retificação sem centro através de alimentação: Projetado para peças cilíndricas simples, as peças passam inteiramente pelos rebolos de retificação e regulagem, tornando-o eficiente para barras longas e peças com diâmetros consistentes.
  • Retificação Centerless de Alimentação: Adequado para peças com formatos complexos, este método permite um controle preciso à medida que a peça é alimentada manualmente na máquina para retificar áreas específicas.
  • Moagem sem centro de alimentação final: Adaptada para peças com extremidades cônicas ou moldadas, a peça é alimentada pela máquina e retificada com precisão em uma única passagem.

Materiais adequados para retificação centerless

Metais

Os fabricantes geralmente usam retificação centerless para metais como aço, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre.

Plásticos

A retificação centerless também é uma forma eficaz de retificar plásticos, principalmente quando são necessárias formas cilíndricas de precisão. Diferentes plásticos, como policarbonato de náilon e PTFE.

Outros materiais

Você pode lixar cerâmicas e materiais compósitos sem centralizá-los.

moagem sem centro

Uso de ferramentas e equipamentos

Rebolos

A ferramenta de corte da retificadora centerless é o rebolo. Um rebolo consiste em grão abrasivo e material de ligação. A seleção do rebolo depende do material que você precisa lixar, do acabamento desejado e da rigidez e velocidade da peça de trabalho.

Rodas reguladoras

A roda reguladora geralmente é feita de borracha ou resinóide e controla a velocidade de rotação e o avanço axial. A dureza, o tamanho dos grãos e os tipos de ligação do rebolo variam de acordo com o material e o acabamento desejado.

Lâminas de descanso de trabalho

As lâminas de apoio de trabalho suportam a peça de trabalho e evitam que ela gire ao longo do rebolo durante o desbaste. O material e o design das lâminas de descanso de trabalho dependem do tamanho da peça e do tipo e grau de retificação.

Aplicações

Automóvel

A retificação centerless é o melhor método para obter acabamentos suaves e precisos em peças como hastes de válvulas, eixos de comando e virabrequins.

Aeroespacial

Os fabricantes usam retificação centerless para produzir componentes como trem de pouso, eixos de motor e fixadores aeroespaciais que exigem alta resistência, durabilidade e precisão.

Tratamento médico

Ferramentas cirúrgicas, instrumentos ortopédicos e implantes requerem dimensões precisas para funcionar adequadamente dentro do corpo.

Como operar máquinas retificadoras centerless?

Você precisa seguir alguns passos simples para obter uma usinagem precisa da peça.

Instalação:

  • Rebolo: Selecione o correto para seus requisitos de material e peça de trabalho.
  • Roda reguladora: Escolha a compatibilidade do material da peça, acabamento e velocidade.
  • Lâmina de descanso de trabalho: Ajuste a lâmina para apoiar a peça abaixo da linha central da roda.

Preparação:

  • Inspecionar: Inspecione a peça de trabalho para verificar se há defeitos.
  • Medir: Meça as dimensões da sua peça de trabalho para garantir um ajuste preciso da máquina.

Ajustes:

  • Alinhe os rebolos e rebolos reguladores. Certifique-se de que ambas as rodas estão perfeitamente redondas.
  • Ajuste a roda reguladora para controlar a taxa de corte e a taxa de avanço.

Moagem:

  • Iniciar máquina: Certifique-se de que as medidas de segurança estejam em vigor e, em seguida, ligue a máquina.
  • Alimentação da peça: Use a alimentação direta para moer continuamente ou a alimentação interna para focar em áreas específicas.
  • Monitor: visualize a operação e faça os ajustes necessários para alcançar o resultado desejado.

Qual é a eficiência da retificadora Centerless em comparação com outras máquinas?

O método de retificação centerless é mais rápido e eficiente do que a usinagem tradicional, pois não requer fuso ou mandril. Este método é ideal para produção de alto volume porque garante resultados consistentes e precisos com supervisão mínima do operador. A usinagem de torno tradicional é menos eficiente porque requer mais trocas e configurações de ferramentas.

Moagem sem centro: prós e contras

Prós:

  • Processo eficiente: Desbaste rápido e contínuo sem suporte central.
  • Menos resíduos: Reduz o desperdício, melhora a vida útil da roda e aumenta o rendimento.
  • Produção estável: Fornece suporte estável para peças de trabalho, permitindo retificação pesada.
  • Alta Versatilidade: Adapta-se a diferentes tamanhos e é adequado para produção em massa.
  • Lida com diferentes materiais: retifica vários formatos e tamanhos sem danificar a peça de trabalho.

Contras:

  • Problema com peças curtas e largas: menos eficaz ao trabalhar com peças curtas e largas.
  • Configuração complexa: O ajuste para diâmetros diferentes é difícil e inadequado para lotes pequenos.
  • Problema de recurso perpendicular: Dificuldades ao trabalhar com peças que possuem características perpendiculares.

Manutenção e segurança

A principal preocupação da Shengen é a segurança e a longevidade das retificadoras centerless. Esta é a nossa abordagem para manutenção e segurança.

Mantenha o equipamento nas melhores condições

  • Nossas retificadoras centerless são calibradas e inspecionadas regularmente para garantir que funcionem com eficiência.
  • É fundamental manter as máquinas limpas para evitar o acúmulo de partículas metálicas e pó de esmerilhamento.
  • A lubrificação adequada das peças móveis é essencial para reduzir o atrito.
  • Para manter o acabamento superficial e a precisão do desbaste, substitua os rebolos desgastados, os discos reguladores e as lâminas de descanso de trabalho o mais rápido possível.

Orientações de segurança

  • Treinamos minuciosamente todos os operadores na operação segura de retificadoras centerless.
  • Para se proteger contra ruídos, partículas voadoras e outros perigos, os operadores devem usar EPI apropriados.
  • Instalamos todas as proteções e dispositivos de segurança corretamente antes de operar qualquer máquina.

Conclusão 

O processo de retificação centerless é a base da fabricação de precisão. Ele oferece precisão, eficiência e versatilidade incomparáveis para vários setores. Nosso compromisso na Shengen com esse método de usinagem avançado reflete nosso compromisso em atender aos padrões exigentes estabelecidos por nossos clientes nos setores automotivo, aeroespacial, médico e outros.

Precisa de um fabricante fiável de peças de chapa metálica? A Shengen é o sítio certo. Somos especializados em corte a laser de chapas metálicas, dobragem, acabamento de superfícies e soldadura de chapas metálicas.  Contactar a Shengen Hoje e procure ajuda de profissionais!

Perguntas frequentes:

Qual é a diferença entre retificação cilíndrica e sem centro?

A retificação sem centro é um método de usinar peças em formatos cilíndricos sem centralizar ou fixar a peça. Este método é ideal para produção de alto volume. Por outro lado, a retificação cilíndrica envolve montar a peça em um centro ou mandril e depois girá-la. É, portanto, mais adequado para peças que requerem controle preciso em todo o comprimento.

Qual é a diferença entre torneamento e retificação centerless?

O torneamento é um processo subtrativo adequado para modelagem e tamanho iniciais. Por outro lado, os fabricantes utilizam retificação centerless para operações de acabamento para obter superfícies de alta precisão.

Qual é o método mais comum de retificação centerless?

Os fabricantes utilizam amplamente a retificação centerless, especialmente para criar peças cilíndricas de alta precisão. No entanto, existem métodos mais populares. O processo é usado principalmente para aplicações que exigem alta precisão, eficiência e superfícies lisas em peças significativas.

Que fatores afetam a precisão e a qualidade da retificação centerless?

Vários fatores podem influenciar a precisão e a qualidade da retificação centerless.

  • Condição da máquina: O desgaste do rebolo e do rebolo regulador, bem como a precisão e exatidão da máquina, podem afetar o resultado.
  • Seleção de roda: O tamanho, tipo e classe dos rebolos de retificação e regulação afetarão a precisão e o acabamento da peça.
  • Configuração: Uma configuração e alinhamento adequados são cruciais para alcançar os resultados desejados.
  • Material da peça de trabalho: Diferentes materiais reagirão de maneira diferente às condições de moagem. Este fator pode afetar a velocidade de remoção do material e a qualidade do acabamento superficial final.
  • Habilidade do Operador: A habilidade e experiência do operador ao configurar e operar a retificadora centerless terão um impacto significativo no produto final.

 

Mais recursos:

Moagem Thru-Feed e In-Feed – Fonte: Moagem Robusta

Tipos de rebolos – Fonte: Ação Super

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Kevin Lee

 

Nos últimos 10 anos, tenho estado imerso em várias formas de fabrico de chapas metálicas, partilhando aqui ideias interessantes a partir das minhas experiências em diversas oficinas.

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Kevin Lee

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Tenho mais de dez anos de experiência profissional no fabrico de chapas metálicas, especializando-me em corte a laser, dobragem, soldadura e técnicas de tratamento de superfícies. Como Diretor Técnico da Shengen, estou empenhado em resolver desafios complexos de fabrico e em promover a inovação e a qualidade em cada projeto.

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