Muitas indústrias usam o corte a laser para fabricar componentes precisos. O aço inoxidável, conhecido por sua resistência e resistência à corrosão, apresenta desafios e oportunidades únicos no corte a laser.

O corte a laser do aço inoxidável envolve um feixe de laser focado que derrete o metal ao longo da linha de corte desejada. Ao controlar a potência, a velocidade e o foco do laser, podemos obter cortes limpos e precisos. Este método é eficiente e oferece precisão superior em comparação aos métodos de corte tradicionais.

Continuar a ler revelará mais informações sobre esse processo fascinante. Fique ligado para mais detalhes sobre as técnicas e benefícios do corte a laser!

O que é corte a laser?

O corte a laser é o corte preciso de um desenho usando um poderoso feixe de laser. O feixe é direcionado ao material, derretendo, queimando ou vaporizando as partes indesejadas para criar uma borda afiada.

Por que usar o corte a laser em aço inoxidável?

O corte a laser é uma ótima opção ao trabalhar com aço inoxidável porque oferece precisão e eficiência incomparáveis com outros métodos. Este método é benéfico quando os projetos exigem alta precisão e designs complexos e intrincados.

Análise Comparativa com Outros Métodos de Corte

O corte a laser oferece diversas vantagens em relação aos métodos tradicionais de corte mecânico ou plasma.

  • Limpeza e Precisão O corte a laser produz bordas limpas, precisas e suaves. Os métodos mecânicos podem deixar rebarbas e arestas, que exigem etapas extras de acabamento.
  • Complexidade: Os lasers podem lidar com padrões complexos com facilidade.
  • Eficiência Os lasers podem cortar aço inoxidável rapidamente, reduzindo o tempo de produção. Os métodos mecânicos podem ser mais lentos e exigir configuração manual.
  • Perda mínima de material: O feixe focado do Laser produz cortes muito estreitos que reduzem o desperdício de material em comparação com cortes mais largos feitos por métodos mecânicos.

Aço Inoxidável: Benefícios Específicos

O corte a laser é particularmente benéfico para o aço inoxidável.

  • Sem deformação de materiais: A zona de aquecimento localizada do laser reduz o risco, minimizando a exposição ao calor do material.
  • A versatilidade da espessura Os cortadores a laser podem lidar com uma variedade de espessuras de materiais. Essa flexibilidade é útil para uma variedade de aplicações diferentes.
  • Rentável O corte a laser pode ser econômico para grandes e pequenas tiragens de produção.

Equipamento e configuração

Os cortadores a laser vêm em vários tipos, cada um com recursos exclusivos que aumentam a eficiência e a qualidade do corte.

Tipos de cortadores a laser para aço inoxidável

  • Lasers de fibra use uma fonte de laser de estado sólido para produzir um feixe de laser com alta densidade e alto foco. Eles são, portanto, capazes de cortar aço inoxidável e outros metais refletivos com alta velocidade e precisão.
  • Lasers de CO2 são mais eficazes no corte de aço mais espesso, mas apresentam velocidade mais lenta e corte de qualidade inferior em materiais mais finos.
  • Lasers Nd-YAG Esses lasers podem cortar aço inoxidável mais espesso em aplicações de alta potência. Eles são muito versáteis, pois podem ser usados para diversas tarefas, incluindo perfuração, marcação e corte.

Os principais componentes de uma máquina de corte a laser

  • Gerador de laser: Este é o coração do cortador a laser. Produz uma fonte de luz laser coerente que é amplificada, focada e usada para cortar material.
  • Cabeça cortada Este componente contém a lente de foco, um bocal e o feixe de laser direcionado precisamente ao material.
  • Sistema de controle: Este é o cérebro da sua máquina. Ele determina como a cabeça de corte se move com base nas informações do projetista.
  • Assistir sistema de gás: Este sistema expele os materiais fundidos do corte para ajudar a criar uma borda limpa.
aço inoxidável cortado a laser

Como cortar aço inoxidável a laser?

O corte a laser do aço inoxidável é um processo eficiente que converte uma imagem digital em uma peça física. É assim que o processo típico se desenrola:

Criação de Projetos

Primeiro, você deve criar um modelo digital usando software de design auxiliado por computador (CAD). O design especifica dimensões, padrões e formas para o produto final.

Instalando a máquina

O design é então carregado no sistema de controle da máquina de corte a laser. A máquina deve ser configurada corretamente antes de iniciar o corte. Durante esta configuração, a potência, a velocidade e o foco do laser são configurados.

Corte a laser

O calor intenso do feixe de laser faz com que o metal derreta ou vaporize à medida que a máquina se move ao longo da linha de corte. A assistência de gás ajuda a expelir o material fundido do corte. Isso ajuda a manter uma borda reta e evita que o material deforme.

Extração e limpeza de peças

Após a conclusão do processo de corte, as peças individuais devem ser removidas da folha principal. A limpeza é a etapa final e normalmente envolve a remoção de pequenas imperfeições ou resíduos ao longo das bordas do corte.

Quais são os principais parâmetros do corte a laser de aço inoxidável?

Para obter os melhores resultados possíveis, o corte a laser do aço inoxidável requer o ajuste de vários parâmetros.

Largura do corte

O corte é a largura ou quantidade de material removido durante o processo de corte. No corte a laser, o corte geralmente é muito pequeno, variando de 0,1 milímetros a 0,3.

Tolerância Dimensional

O grau de precisão das dimensões das peças cortadas em comparação com as especificações originais é denominado tolerância dimensional. Dependendo da espessura e configuração do material, as tolerâncias dimensionais típicas variam entre +/-0,1 mm e +/+0,5 mm.

Tolerância de Posicionamento

Tolerância de posicionamento é a precisão com que um cortador a laser pode posicionar a cabeça de corte em relação ao material. As tolerâncias de posicionamento típicas para corte a laser de aço inoxidável são em torno de +/— 0,01 mm.

Qual é a espessura máxima do aço que pode ser cortado a laser?

O tipo e a potência do laser determinam a espessura máxima que pode ser cortada a laser. Você pode, por exemplo:

  • Lasers de CO2 pode lidar com aço inoxidável até uma espessura de 20 mm.
  • Lasers de fibra são mais eficientes no corte de metal e podem lidar com aço inoxidável com espessura de até 25 mm ou mais.

O aço inoxidável cortado a laser tem muitos usos.

O corte a laser é amplamente utilizado em muitas indústrias. Aqui estão algumas aplicações.

Aeroespacial:

  • Peças do motor
  • Painéis
  • Jogos

Automotivo:

  • Rotores de freio
  • Suportes de motor
  • Elementos decorativos

Arquitetura e Construção:

  • Painéis decorativos
  • Componentes estruturais
  • Fachadas com detalhes detalhados
serviço de corte a laser em aço inoxidável

Problemas e soluções comuns

Qualidade de corte reduzida

  • Causa: Lentes sujas ou danificadas costumam ser a causa. No entanto, o alinhamento incorreto do feixe ou bicos desgastados também podem causar isso.
  • Consertar: Substitua ou limpe lentes e espelhos. Realinhe o feixe e substitua ou verifique os bicos, se necessário.

Superaquecimento

  • Causa: Resfriamento insuficiente causado por bloqueios do radiador ou falha do sistema de arrefecimento.
  • Consertar: Limpe o radiador e verifique os níveis do líquido refrigerante. Certifique-se de que o líquido refrigerante esteja fluindo corretamente e que não haja vazamentos.

Corte irregular

  • Causa: Isto pode ser devido a flutuações na fonte de alimentação ou problemas na fonte do laser.
  • Consertar: Verifique se há uma tensão consistente na fonte de alimentação e verifique se há problemas na fonte do laser. Além disso, verifique regularmente a integridade das conexões elétricas e dos cabos.

Ruídos incomuns

  • Causa: Geralmente relacionado a problemas mecânicos, como correias soltas, lubrificação inadequada ou rolamentos com defeito.
  • Consertar Aperte todas as correias soltas e lubrifique todas as peças móveis. Substitua rolamentos e componentes desgastados.

Máquinas e tecnologias alternativas de corte a laser

O corte a laser utiliza diversas tecnologias, cada uma oferecendo vantagens exclusivas para diferentes aplicações.

Corte a jato de água

  • Tecnologia: Um jato de água de alta pressão, às vezes misturado com um abrasivo, corta o material.
  • Vantagens O corte a jato de água pode cortar materiais mais espessos que os lasers e não produz calor. Isto reduz o risco de deformação do material ou distorção térmica. O corte por jato de água é eficaz em vários materiais, incluindo metais e compósitos.

Corte Plasma

  • Tecnologia Ele usa um jato de plasma ionizado de alta velocidade aquecido a uma temperatura muito alta para derreter metais e soprar os materiais fundidos.
  • Vantagens O corte a plasma é mais rápido e eficiente do que o corte a laser em chapas metálicas mais espessas (normalmente acima de 25 mm). O equipamento é geralmente mais barato e muito eficaz para projetos de grande escala. O custo do corte a laser de aço inoxidável pode variar de $1 a $5 para cada polegada linear.

Fresagem CNC

  • Tecnologia Ele usa cortadores rotativos controlados por computador para remover material de peças sólidas.
  • Vantagens: A fresagem CNC é altamente precisa e permite o corte em três dimensões. Este método é ideal para obter formas e características complexas que são difíceis de obter com corte a laser.

Quanto custa cortar aço inoxidável a laser?

O aço inoxidável cortado a laser é caro. Depende de muitos fatores, incluindo a complexidade do projeto, a espessura e o tipo de laser utilizado. Ao trabalhar com aço inoxidável de calibre fino, os custos podem variar de $1 a $5 por polegada.

Conclusão 

O corte a laser do aço inoxidável é uma ótima maneira de criar designs complexos e minimizar o desperdício. As empresas podem maximizar os resultados escolhendo entre lasers de CO2 ou de fibra, dependendo da espessura e dos requisitos do material. Manutenção regular, operação qualificada e verificações de qualidade rigorosas fazem parte da garantia da qualidade.

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Perguntas frequentes:

Que gás é usado para cortar aço inoxidável a laser?

Nitrogênio e oxigênio são os dois gases auxiliares mais comuns para corte a laser de aço inoxidável. O nitrogênio é preferido porque ajuda a prevenir a oxidação e produz uma borda mais nítida. O oxigênio é usado para peças de aço inoxidável mais espessas, pois ajuda a queimar o material. No entanto, pode deixar uma superfície oxidada que pode necessitar de mais acabamento.

Qual a espessura dos cortadores a laser para cortar aço inoxidável?

O tipo de laser usado e sua potência determinam a espessura que um laser pode cortar. Os lasers de CO2 podem cortar aço inoxidável com até 20 mm de espessura, enquanto os lasers de fibra com maior potência podem cortar 25 mm ou mais. À medida que a espessura aumenta, é necessário reduzir a velocidade de corte para manter a qualidade e a precisão.

O corte a laser CO2 ou o corte a laser de fibra de aço inoxidável são melhores que os outros?

Os lasers de CO2 não cortam aço inoxidável tão bem quanto os lasers de fibra. Os lasers de fibra têm um comprimento de onda que é melhor absorvido pelos metais. Isso lhes permite cortar metal com mais rapidez e eficiência. Eles são especialmente eficazes em materiais mais finos e também são mais eficientes em termos energéticos.

Como as empresas podem garantir que os itens cortados a laser sejam de alta qualidade?

As empresas devem:

  • Mantenha e calibre sua máquina de corte a laser regularmente para garantir a precisão.
  • Use apenas materiais de alta qualidade e ajude com gases adequados.
  • Contrate operadores com um conhecimento profundo do processo de configuração e ajuste do laser.
  • Você deve implementar o controle de qualidade em toda a produção para detectar e corrigir defeitos antecipadamente.

 

Mais recursos:

Tipos de lasers – Fonte: Laserax

Vantagens dos lasers de fibra – Fonte: Findlight

Padrões de segurança para corte a laser – Fonte: EHS

Olá, chamo-me Kevin Lee

Kevin Lee

 

Nos últimos 10 anos, tenho estado imerso em várias formas de fabrico de chapas metálicas, partilhando aqui ideias interessantes a partir das minhas experiências em diversas oficinas.

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Kevin Lee

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Tenho mais de dez anos de experiência profissional no fabrico de chapas metálicas, especializando-me em corte a laser, dobragem, soldadura e técnicas de tratamento de superfícies. Como Diretor Técnico da Shengen, estou empenhado em resolver desafios complexos de fabrico e em promover a inovação e a qualidade em cada projeto.

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