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Atualizamos regularmente artigos relacionados à indústria de manufatura.
Utilizamos diversas técnicas de acabamento na Shengen no processo de fabricação. O metal escovado é um dos acabamentos mais populares. Esta técnica melhora a qualidade das peças metálicas
A anodização de revestimento duro, ou anodização de Tipo III, produz uma camada espessa de óxido na superfície das peças metálicas. Este processo utiliza uma solução electrolítica, normalmente ácido sulfúrico, para criar a camada de óxido. A espessura da camada de óxido criada durante a anodização por revestimento duro situa-se normalmente entre 25 e 250 microns, dependendo dos requisitos específicos.
A perfuração CNC é um processo em que uma máquina CNC efectua furos em materiais. A máquina segue instruções exactas de um programa de computador, garantindo que os furos são feitos com tamanho, profundidade e localização precisos. Este processo é fundamental para o fabrico de componentes e a produção de produtos e é utilizado em várias indústrias.
Gravação a laser em alumínio significa utilizar um feixe de laser focado para marcar a superfície do metal. O laser aquece a superfície e altera a sua camada superior. Isto cria uma marca visível. O laser não corta profundamente o metal. Apenas altera a cor ou a textura da superfície.
As tolerâncias das chapas metálicas referem-se aos limites de variação permitidos no tamanho, forma ou localização das caraterísticas de uma peça. Definem o quanto uma medida pode desviar-se do projeto pretendido. As tolerâncias aplicam-se a dimensões como o comprimento da peça, a largura, o tamanho do furo e os ângulos de curvatura. Ajudam os fabricantes a determinar quando uma peça cumpre as especificações ou precisa de ser refeita. Sem tolerâncias exactas, as peças podem não encaixar ou funcionar bem.
A soldadura por pontos é um tipo de soldadura por resistência. Utiliza eléctrodos de cobre para fixar duas folhas de metal e fazer passar a corrente eléctrica através delas. O calor provém da resistência do metal à corrente. Este calor derrete o metal no ponto de contacto. A pressão dos eléctrodos ajuda a fundir o metal à medida que este arrefece.
A anodização do alumínio é uma excelente forma de adicionar durabilidade e apelo estético aos seus produtos. No entanto, conseguir a cor anodizada correta pode ser complicado. Se
A zincagem, também designada galvanoplastia de zinco ou galvanização, é o processo de adição de uma fina camada de zinco a uma superfície metálica. O objetivo principal é proteger o metal subjacente contra a ferrugem e a corrosão. O zinco funciona como um ânodo de sacrifício, o que significa que se corroerá antes do metal por baixo.
A extrusão de latão é um processo que molda o latão empurrando um bloco aquecido através de um molde, chamado matriz. O bloco, conhecido como lingote, é primeiro aquecido até ficar macio mas não derreter. Depois, uma prensa potente empurra-o através do molde. À medida que o latão passa, vai tomando a forma do molde. Esta forma pode ser uma barra, um tubo ou um perfil mais pormenorizado com arestas ou ranhuras.
A soldadura a laser é uma técnica poderosa que pode transformar os seus processos de fabrico. Muitos engenheiros e projectistas enfrentam desafios com os métodos de soldadura tradicionais, tais como a lentidão
O acabamento por jato de grânulos é um processo de preparação da superfície que melhora a superfície das peças metálicas através da pulverização de grânulos finos de vidro ou aço a alta pressão. Remove ferrugem, tinta ou outros contaminantes, dando à peça um acabamento semi-polido ou acetinado.
A granalhagem é amplamente utilizada no acabamento de peças metálicas para melhorar o seu aspeto, aumentar a resistência à corrosão e preparar as superfícies para revestimentos adicionais.
A retificação de precisão é um método que utiliza uma roda giratória coberta de partículas abrasivas. Esta roda corta pequenas quantidades de metal da superfície de uma peça. O objetivo é melhorar a precisão, obter tolerâncias apertadas e criar uma superfície mais lisa. Não altera significativamente a forma global. Em vez disso, afina uma peça que já está próxima do tamanho final.
O latão é um material popular em muitas indústrias. Sua aparência dourada, suas propriedades notáveis e seu uso para fins artísticos tornaram-no um favorito.
O corte de chapas metálicas consiste em cortar chapas metálicas planas em pedaços mais pequenos utilizando duas lâminas. A lâmina superior aplica força ao material, pressionando-o contra a lâmina inferior para criar um corte limpo e reto. Este processo não envolve calor, o que o torna ideal para manter a integridade do material.
A bainha de chapa metálica consiste em dobrar ou dobrar a extremidade de uma chapa metálica sobre si própria para criar uma extremidade de camada dupla. Este processo reforça o material, suaviza as arestas vivas e melhora o seu aspeto geral. É amplamente utilizado em aplicações que requerem durabilidade e precisão, tais como painéis de automóveis, componentes electrónicos e de construção.
Para polir o titânio e obter um acabamento espelhado, é necessário limpar o metal, remover riscos e utilizar os compostos de polimento corretos. Comece com uma lixa grossa e depois passe para grãos mais finos. Termine com um bom polidor de metais e um pano macio. Demore o tempo que for necessário em cada passo. A técnica correta ajuda-o a obter uma superfície lisa e brilhante.
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