Atualizamos regularmente artigos relacionados à indústria de manufatura.
A laminagem de alumínio consiste em prensar lingotes ou placas de alumínio em formas mais finas utilizando rolos rotativos. Dependendo do método de laminagem, o alumínio começa normalmente como grandes blocos que são aquecidos ou mantidos à temperatura ambiente. À medida que os rolos pressionam, comprimem e esticam o metal, transformando-o em folhas planas com espessura e tamanho exactos.
As classes de alumínio são séries numeradas que agrupam as ligas pelo seu elemento central. Cada série oferece propriedades diferentes. Por exemplo, a série 6000 oferece boa resistência e capacidade de soldadura. A classe correta equilibra as suas necessidades de força, resistência à corrosão e facilidade de maquinação.
O alumínio revestido a epóxi é alumínio coberto com uma camada fina e uniforme de resina epóxi. A resina liga-se firmemente à superfície, formando um invólucro resistente e protetor. Este revestimento funciona como uma barreira contra a humidade, os produtos químicos e o desgaste. Também confere à superfície um acabamento liso, que pode ser transparente ou colorido.
O revestimento Geomet é uma camada protetora à base de água feita de flocos de zinco e alumínio. Forma uma película fina e uniforme na superfície das peças metálicas. Esta camada bloqueia a humidade, o sal e os produtos químicos, ajudando a parar a ferrugem e o desgaste. Uma vez que não contém metais pesados como o crómio, é mais seguro para os trabalhadores e melhor para o ambiente.
A estampagem de aço galvanizado é um processo que molda chapas de aço galvanizado em peças personalizadas. Antes da estampagem, o aço é revestido com uma fina camada de zinco, que forma uma barreira que evita a ferrugem e os danos na superfície. O processo de estampagem utiliza matrizes e prensas para cortar, dobrar ou criar o aço em formas específicas.
O fabrico chave-na-mão é um serviço de ponta a ponta. A abordagem "chave na mão" significa que o cliente entrega um projeto a um fabricante que gere tudo. O fornecedor supervisiona a conceção do produto, a criação de protótipos, o fornecimento de materiais, a produção, a montagem, os testes e a embalagem. O cliente recebe um produto final pronto a ser utilizado ou vendido.
OEM significa Original Equipment Manufacturer (Fabricante de equipamento original) e ODM significa Original Design Manufacturer (Fabricante de design original). O OEM centra-se na produção de artigos com base no design de um comprador. O ODM, por outro lado, desenvolve produtos a partir dos seus projectos e vende-os sob a marca de outra empresa. Ambas as abordagens ajudam as empresas a colocar ideias no mercado, mas diferem em termos de controlo, custo e flexibilidade.
A maquinagem de desvio consiste em efetuar pequenas alterações à posição da ferramenta numa máquina CNC para melhorar a forma como uma peça é fabricada. Estas alterações, ou "offsets", ajustam o percurso ou a profundidade da ferramenta de corte durante o processo de maquinagem. São aplicadas através do sistema de controlo da máquina, sem alterar o programa de código G original.
A maquinagem subcontratada é quando uma empresa subcontrata parte do seu trabalho de fabrico a uma oficina mecânica externa. Estas oficinas centram-se no corte, modelação e acabamento de peças de metal ou plástico de acordo com especificações precisas.
O alumínio escovado foi polido mecanicamente para criar um grão baço e consistente. Este grão corre numa única direção, tornando a superfície mate. A escovagem elimina pequenas imperfeições e confere ao metal um aspeto elegante e moderno.
A maquinagem de aço para ferramentas significa cortar, perfurar ou moldar aço para ferramentas numa peça específica. Isto pode ser feito com máquinas CNC ou à mão. O aço para ferramentas é um aço-carbono e um aço-liga fabricado para ser muito duro e resistente ao desgaste. Pode também manter uma aresta afiada. As qualidades mais comuns incluem D2, O1, A2 e M2.
A estampagem de titânio é o processo de prensagem de folhas ou bobinas planas de titânio em formas específicas, utilizando matrizes e prensas de alta força. O processo de estampagem pode incluir etapas como estampagem profunda, corte, dobragem, gravação ou perfuração, cada uma delas ajudando a moldar o metal na peça final.
A Posição Verdadeira é a localização exacta de uma caraterística, como um furo, um pino ou uma ranhura, tal como definido relativamente aos pontos de referência. Simplesmente, diz-nos onde uma caraterística deve ser colocada numa peça. Em vez de se concentrar nos valores exactos de X e Y, define uma zona - normalmente um círculo ou cilindro - dentro da qual o centro da caraterística deve cair.
A maquinagem de plástico ABS é o processo de moldar ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) em peças acabadas utilizando ferramentas como fresas, berbequins e tornos. O ABS é um termoplástico. É forte, resistente ao impacto e leve. Apresenta-se em folhas, barras ou blocos. Pode ser cortado, perfurado ou transformado em peças com ferramentas de maquinagem básicas.
A soldadura em retrocesso é um método em que o soldador trabalha em secções curtas, movendo-se na direção oposta ao percurso geral da soldadura. Por exemplo, se a soldadura acabada correr da esquerda para a direita, cada pequeno segmento é soldado da direita para a esquerda. O novo cordão sobrepõe-se ligeiramente ao anterior.
Ao escolher um material para a fresagem CNC, é necessário conhecer as necessidades do seu projeto, a função da peça e o seu orçamento. Pense na resistência, maquinabilidade, custo e na forma como a peça será utilizada. Em seguida, combine essas necessidades com o que cada metal ou plástico pode fazer. Boas escolhas de materiais poupam-lhe tempo, dinheiro e problemas.
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