Atualizamos regularmente artigos relacionados à indústria de manufatura.
A indústria transformadora da Austrália acrescenta mais de $100 mil milhões à economia todos os anos. O fabrico de chapa metálica desempenha um papel importante nesse sucesso. Apoia
A estampagem, por si só, não pode tornar uma peça pronta a ser utilizada. O trabalho pós-estampagem torna cada peça mais segura de manusear e mais fácil de montar. A rebarbação, a roscagem e o revestimento melhoram a suavidade, a precisão e a resistência à corrosão.
O corte a laser tornou-se uma parte essencial desse processo. A sua precisão e flexibilidade ajudam a transformar conceitos criativos em peças reais e funcionais com confiança. Desde pequenos protótipos a complexos conjuntos acabados, o corte a laser faz a ponte entre a imaginação e a produção.
Todos os engenheiros conhecem aquele momento - quando um modelo 3D perfeito simplesmente não se revela. O que parece ótimo no ecrã transforma-se subitamente num verdadeiro
Se alguma vez viu uma caixa soldada a deformar-se ou um suporte a rachar sob tensão, já sabe que uma excelente soldadura por pontos não acontece por acaso. Ela vem
Um torno é uma máquina que dá forma ao material girando a peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte fixa remove o material. O principal objetivo é formar formas suaves, uniformes e perfeitamente redondas em torno de um eixo central. Este processo é ideal para criar peças como veios, tubos e casquilhos com elevada precisão.
Uma abordagem digital muda isso. Com automação, software inovador e dados em tempo real, a maquinação CNC digital simplifica a produção complexa num processo eficiente e sem falhas. Liga todas as fases - desde o design à maquinação - para que as equipas possam eliminar atrasos, evitar erros e melhorar a produção.
A ISO 9001:2015 é uma norma global que define a forma como uma empresa constrói e gere o seu Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ). O seu principal objetivo é garantir que todos os produtos e serviços satisfazem de forma consistente as expectativas dos clientes e das entidades reguladoras.
As peças de alumínio têm necessidades diferentes consoante a sua utilização. Algumas requerem uma superfície lisa e decorativa, enquanto outras necessitam de uma elevada resistência ao desgaste e à corrosão. Anodização
O corte a laser é um método que utiliza um feixe de luz focado para cortar chapas metálicas com elevada precisão. A energia do laser derrete ou vaporiza o material ao longo de um percurso definido, criando arestas limpas e suaves. Um sistema controlado por computador move o feixe com base no seu ficheiro CAD, permitindo a produção precisa de formas complexas, furos finos e cantos afiados.
A regra 3:1 é uma diretriz simples que define a altura a que uma caraterística pode ser formada sem danificar a chapa metálica. Significa que a altura de uma caraterística formada não deve exceder três vezes a espessura da chapa. Por exemplo, se a chapa tiver 1 mm de espessura, a altura formada deve manter-se dentro dos 3 mm.
A escolha do processo de fabrico adequado nem sempre é fácil. Cada projeto tem as suas próprias necessidades. Alguns requerem alta precisão e desenhos complexos, enquanto outros se concentram em
A precisão faz a diferença entre um protótipo que encaixa na perfeição e um que falha durante a montagem. No fabrico de chapas metálicas, mesmo um ligeiro desvio pode
A prototipagem moderna de chapas metálicas depende de uma ligação estreita entre a conceção e o fabrico. A compatibilidade dos ficheiros CAD 3D está no centro deste processo. Ela
O termo "resposta rápida" refere-se à velocidade a que um fabricante pode entregar um protótipo acabado após receber o ficheiro de design. No fabrico de chapas metálicas, esta velocidade depende de vários factores - como a complexidade do desenho, o tamanho da peça e o tipo de material. As peças simples cortadas a laser feitas a partir de materiais armazenados podem frequentemente ser concluídas em dois ou três dias.
As fissuras são fendas ou separações visíveis na superfície do metal que ocorrem quando a chapa é incapaz de suportar a tensão que lhe é aplicada. Aparecem frequentemente durante a flexão, o estiramento ou a estampagem profunda. Quando o limite de tensão é excedido, o metal rasga-se em vez de se deformar suavemente.
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