Precisa de ajuda para escolher entre o aço inoxidável 316L e o aço inoxidável 316 na hora de escolher seu próximo projeto? Posso entender sua preocupação. Se você é responsável pelo desenvolvimento ou aquisição de produtos, os materiais selecionados podem determinar o sucesso ou o fracasso de um projeto. 

316 e 316L são excelentes opções para alta resistência à corrosão, especialmente em ambientes ácidos. Sua principal diferença é o teor de carbono. Isso afeta até certo ponto sua resistência à corrosão e propriedades de soldagem.

Por que você deveria continuar lendo? Você aprenderá as diferenças sutis entre essas duas séries para tomar uma decisão informada com base em suas necessidades.

Aço inoxidável 316 vs 316L

Qual é a diferença entre o aço inoxidável 316 e o aço inoxidável 316L?

Aço inoxidável: uma breve introdução

Vamos começar com o básico. O que é aço inoxidável, exatamente? É uma liga metálica à base de ferro que contém pelo menos 10,5% de cromo. O cromo é uma camada protetora que confere ao material resistência à corrosão. O aço inoxidável é onipresente e tem aplicações em muitas indústrias, desde cutelaria até aeroespacial.

Aço Inoxidável 316 vs Aço Inoxidável 316L: O que são?

Por que 316L e 316 são tão importantes? O molibdênio em ambos os tipos aumenta ainda mais a resistência à corrosão. Os engenheiros costumam usar esses materiais em ambientes agressivos, como fábricas de produtos químicos ou aplicações marítimas.

O objetivo do artigo

Este artigo explicará as diferenças entre o aço inoxidável 316L e o aço inoxidável 316. Ao final você saberá qual material é melhor para o seu projeto. Vamos começar.

História

Descobrindo o aço inoxidável

Volte no tempo por um minuto. Foi no início do século 20 que o aço inoxidável apareceu pela primeira vez. Era uma nova liga que resiste à ferrugem. Esta descoberta revolucionou vários setores.

Origem dos tipos de aço inoxidável 316 vs 316L

Esses tipos de aço inoxidável são austeníticos e pertencem à série 300. Os pesquisadores desenvolveram esses tipos para oferecer melhor resistência à corrosão. Eles também adicionaram molibdênio à composição. Posteriormente, criaram a versão 316L com baixo teor de carbono para melhorar sua soldabilidade.

Tipos de aço inoxidável

Propriedades primárias do aço inoxidável

Resistência à corrosão

A resistência do aço inoxidável à corrosão é um dos seus benefícios significativos. O cromo da liga forma uma camada protetora, tornando-a perfeita para aplicações que podem causar deterioração.

Força e durabilidade

A resistência mecânica do aço inoxidável o torna ideal para usos pesados.

Qualidades Estéticas

A aparência elegante e moderna do aço inoxidável também é uma razão para seu uso generalizado. Este material é versátil; você pode usá-lo em cozinhas e sistemas de exaustão de carros.

Classificação do aço inoxidável – a importância do tipo

Aços Inoxidáveis Austeníticos

Aços austeníticos como 316L e 316 não são magnéticos e oferecem excelente resistência à corrosão e conformabilidade. Eles são ideais para utensílios de cozinha, recipientes de produtos químicos e outras aplicações.

Aços inoxidáveis ferríticos

Os aços ferríticos contêm menos níquel e são magnéticos. Os aços austeníticos são melhores para acabamentos decorativos, mas não suportam tensões.

Aços Inoxidáveis Martensíticos

Os aços martensíticos são mais robustos, mas apresentam menor resistência à corrosão. Os fabricantes os utilizam para fazer instrumentos cirúrgicos e talheres.

Definição de aço inoxidável 316

Composição química

O aço inoxidável 316 é composto por aproximadamente 16-18% cromo e 10-14% níquel, com equilíbrio de ferro. A sua composição torna-o resistente a substâncias corrosivas.

Aplicativos comuns

Você pode usar esta classe em diversas aplicações, como ambientes marinhos, ambientes químicos e utensílios de cozinha. Esta é a nota que você encontrará em ambientes de alta demanda.

Benefícios e Limitações

Os benefícios são muitos, desde a resistência à corrosão até a durabilidade em altas temperaturas. Suas limitações incluem custo e uma ligeira redução na resistência quando comparada com outras ligas de alta resistência.

Benefícios e Limitações

O conteúdo de carbono é uma diferença crucial: 316 vs 316L

Compreendendo o papel do carbono no aço inoxidável

O carbono é uma parte relativamente pequena da composição química do aço inoxidável, mas tem um impacto significativo. Eu contribuo para a força e dureza geral. Níveis de carbono superiores a um determinado nível podem tornar o material menos flexível e mais sujeito à corrosão.

Comparação do conteúdo de carbono entre 316 e 316L

Aqui está uma comparação simples. O teor de carbono no aço inoxidável 316 pode atingir até 0,08%, enquanto o 316L é limitado a 0,03%. Essa diferença sutil é o que os diferencia, principalmente na soldagem.

Conteúdo e desempenho de carbono

Soldabilidade

O menor teor de carbono do 316L o torna um candidato ideal para estruturas soldadas. Isto reduz a chance de ocorrência de precipitação de carboneto durante o soldadura processo e mantém sua resistência à corrosão.

Fortalecendo Seu Corpo

O teor de carbono é um fator que pode aumentar a resistência à tração. Para a maioria das aplicações, entretanto, a diferença de potência não seria perceptível.

Resistência à corrosão

Com seu menor teor de carbono, o 316L minimiza as chances de cementação com cromo. Esta propriedade aumenta sua resistência à corrosão em diversas formas, principalmente após a soldagem. Isso dá uma vantagem sobre 316.

Propriedades mecânicas para 316 vs 316L

Resistência à tracção

Os engenheiros usam a resistência à tração para medir a capacidade de um material de resistir à separação. 316L e 316 oferecem alta resistência à tração, mas 316 tem uma ligeira vantagem devido ao seu maior teor de carbono. É, portanto, mais adequado para aplicações que requerem maior potência.

Força de rendimento

A resistência ao escoamento é a tensão máxima que um material pode suportar sem deformar-se permanentemente. O limite de escoamento do 316L e do 316 é alto, mas a diferença no teor de carbono pode ter um impacto mínimo. Esta diferença não é significativa para a maioria das aplicações.

Dureza

A dureza mede a resistência de um material à deformação sob uma carga. O maior teor de carbono do 316 confere-lhe uma ligeira vantagem em dureza em comparação com o 316L. É importante notar que o maior teor de carbono no 316 pode torná-lo mais complicado do que no 316L.

Comparação comparativa lado a lado

Resistência à tracção

  • 316:Tem uma tensão típica de 580-780 MPa.
  • 316L: Uma faixa um pouco menor, 550-750 MPa.

316 tem um maior teor de carbono, o que lhe confere uma vantagem em resistência à tração.

Força de rendimento

  • 316:A resistência ao escoamento é geralmente entre 290 e 310 MPa.
  • 316L: Um pouco menos, geralmente entre 280 MPa e 300 MPa.

Novamente, o maior teor de carbono do 316 poderia oferecer uma ligeira vantagem.

Dureza

  • 316:Possui dureza Brinell de 150 a 160.
  • 316L: Ficando aquém da marca com dureza Brinell entre 140 e 150.

Resistência à corrosão para 316 vs 316L

Resistente à corrosão geral

316L e 316 oferecem excelente resistência à corrosão em geral. Eles podem suportar muitos ambientes diferentes, incluindo condições químicas e de alta temperatura. O menor teor de carbono do 316L confere-lhe uma vantagem na resistência à corrosão em juntas soldadas.

Resistente a tipos específicos de corrosão

Pitting

316 vs 316L resistem bem à corrosão, especialmente quando expostos a cloretos. O molibdênio é adicionado ao 316 e ao 316L para aumentar sua capacidade contra esse tipo de corrosão localizada.

Corrosão intersticial

Ambas as classes são resistentes à corrosão em frestas. O menor teor de carbono no 316L torna o aço ligeiramente menos vulnerável à deterioração, especialmente em áreas soldadas.

Fissuração por corrosão sob tensão

O menor teor de carbono do 316L o torna mais resistente à corrosão sob tensão, especialmente em ambientes corrosivos como cloretos ou em temperaturas mais altas.

Comparação comparativa lado a lado

Resistente à corrosão geral

  • 316:Excelente para vários ambientes, incluindo ambientes químicos e marítimos.
  • 316L: Um aço ligeiramente superior, principalmente nas áreas de soldagem, devido ao menor teor de carbono.

Resistindo à corrosão

  • 316:Alta resistência, principalmente quando exposto a cloretos.
  • 316L:Resistência quase idêntica com ligeira vantagem em estruturas soldadas.

Resistente à corrosão em fendas

  • 316: Oferece boa resistência, mas pode ser vulnerável a alguns ambientes específicos.
  • 316L: É um pouco mais resistente à corrosão, principalmente em soldas.

Resistente a fissuras por corrosão sob tensão

  • 361: Resistente em geral, mas suscetível a certas condições.
  • 316L: Menos suscetibilidade à corrosão devido ao reduzido teor de carbono. Isso o torna uma escolha melhor em ambientes propensos a tal corrupção.
Resistente à corrosão em fendas

O que é melhor para resistência ao calor?

Resistência ao Calor de 316

O aço inoxidável 316 é resistente ao calor e pode suportar temperaturas de até 870°C. Isso torna o aço inoxidável 316 ideal para ambientes que exigem resistência ao calor, como o processamento de produtos químicos e a indústria aeroespacial.

Resistência ao calor de 316L

O aço inoxidável 316L também é um excelente material resistente ao calor, mas tem melhor desempenho em temperaturas entre 800-1580degF (425-860degC). O menor teor de carbono do 316L o torna menos suscetível à sensibilização. Os aços inoxidáveis expostos a temperaturas entre 425-860 graus Celsius sofrem este tipo de corrosão. Isto torna o 316L particularmente adequado para estruturas soldadas submetidas a altas temperaturas.

Aço inoxidável 316 vs 316L – Qual é mais fácil de formar e soldar?

Soldabilidade de 316

O aço inoxidável 316 é um bom material para soldagem e tem bom desempenho em diversos processos. Seu maior teor de carbono pode causar precipitação de carboneto nas zonas afetadas pelo calor (HAZ). Poderia reduzir a resistência à corrosão, particularmente em áreas soldadas após exposição a um ambiente corrosivo.

Soldabilidade de 316L

O aço inoxidável 316L foi projetado com menor teor de carbono para torná-lo menos suscetível à formação de carboneto na ZTA. Portanto, este material é a melhor opção para soldagem, principalmente quando a fabricação exige ou quando o componente soldado encontra materiais corrosivos.

Comparação comparativa lado a lado

Técnicas de soldagem

  • 316:Pode soldar usando técnicas padrão, mas é mais suscetível à precipitação de carboneto na ZTA.
  • 316L: Pode ser soldado usando métodos tradicionais, mas possui menor teor de carbono, o que reduz a precipitação de carboneto. É ligeiramente superior ao 304L para soldagem.

Resistência à corrosão após soldagem

  • 316:As áreas de solda podem ter reduzida resistência à corrosão devido à precipitação de carboneto.
  • 316L: Seu menor teor de carbono mantém sua resistência à corrosão, mesmo quando soldado.

Fácil de usar

  • 316:É fácil de soldar, mas pode ser necessário recozimento pós-soldagem para aumentar a resistência à corrosão.
  • 316L: Fácil de soldar para iniciantes e geralmente não requer recozimento pós-soldagem.

Aço inoxidável 316 vs 316L – Qual é mais econômico?

Preço de mercado para 316

O preço do aço inoxidável 316 varia de acordo com as condições do mercado. É considerada uma qualidade premium devido ao seu calor, resistência à corrosão e versatilidade em diversos setores. O preço pode variar dependendo se você deseja uma folha, barra ou tubo.

Preço de mercado para 316L

O aço inoxidável 316L também depende das condições de mercado, mas tem um preço semelhante ao 316. Mesmo pequenas diferenças de composição raramente levam a variações significativas de preço. A forma e o volume também podem afetar o preço final que você recebe dos fornecedores.

Fatores que influenciam o preço

O aço inoxidável 316L vs 316 pode ser afetado por alguns fatores.

  • Demanda de mercado:Os preços elevados são muitas vezes resultado de uma elevada procura.
  • Localização do fornecedor: As despesas de transporte podem afetar o preço final.
  • Volume: Pedidos em grandes quantidades geralmente atraem descontos
  • Fator de forma: Chapas, tubos e barras têm dinâmica de preços.

Comparação comparativa lado a lado

Preço unitário

  • 316:Os preços podem variar, mas geralmente são competitivos quando se considera sua resistência ao calor e à corrosão.
  • 316L:Semelhante ao 316 no preço, mas pequenas variações podem ocorrer dependendo do mercado e das condições do fornecedor.

Preço em massa

  • 316:Os fornecedores costumam oferecer descontos em pedidos em grandes quantidades, tornando-os mais econômicos.
  • 316L:Em geral, estão disponíveis descontos em grandes encomendas. Isso torna a compra a granel mais econômica.

Considerações sobre a cadeia de suprimentos

  • 316:Formas ou acabamentos únicos poderão implicar custos adicionais.
  • 316L: O preço total também é afetado pelas variáveis da cadeia de abastecimento.

Valor do ciclo de vida

  • 316:A sua durabilidade e versatilidade fazem dele um excelente investimento a longo prazo.
  • 316L: Oferece valor semelhante a longo prazo, mas com benefícios adicionais para aplicações específicas, como estruturas soldadas.
Aço inoxidável soldado

O que é mais ecológico: aço inoxidável 316 vs 316L?

Sustentabilidade em 316

O Aço Inox 316 possui alto índice de reciclagem, agregando à sua sustentabilidade. A qualidade duradoura do Aço Inox 316 reduz a frequência de substituições, diminuindo o desperdício. A produção de 316 consome mais energia devido ao maior teor de carbono.

Sustentabilidade em 316L

O aço inoxidável 316L também é altamente reciclável e durável. O seu menor teor de carbono leva a uma ligeira redução no consumo de energia. É mais ecológico do que o aço inoxidável 316.

Comparação comparativa lado a lado

Reciclabilidade

  • 316:Altamente reciclável e pode ser derretido e reaproveitado muitas vezes.
  • 316L: Igualmente reciclado e oferecendo os mesmos benefícios de eficiência de recursos.

Longevidade

  • 316:Durável, duradouro e minimiza o desperdício ao longo do tempo.
  • 316L: Apresenta alta durabilidade e contribui para um longo ciclo de vida com redução de desperdício.

Energia de Produção

  • 316:Um maior teor de carbono resulta em um processo de produção que consome mais energia.
  • 316L: Um menor teor de carbono leva a uma ligeira redução no consumo de energia durante a fabricação.

Pegada de carbono

  • 316:Um maior consumo de energia na produção pode contribuir para um aumento da pegada de carbono.
  • 316L: É uma opção eficiente em termos de carbono devido às suas necessidades energéticas reduzidas.

Cenários de casos de uso: 316 vs 316L

Quando usar 316

Ambientes de alta temperatura

A resistência ao calor do 316 o torna uma boa escolha para peças de caldeiras e fornos.

Configuração Corrosiva

A excelente resistência à corrosão deste material o torna adequado para indústrias de processamento químico e marítimo.

Versatilidade

316 é um material versátil utilizado em diversas indústrias, desde automotiva até aeroespacial.

Quando usar 316L

Projetos de Soldagem

É ideal para soldagem de estruturas porque possui menor teor de carbono, o que minimiza a precipitação de carbonetos.

Aplicações Farmacêuticas

A indústria farmacêutica escolhe o 316L devido à sua resistência à corrosão.

Processos de alta pureza

Um baixo teor de carbono é ideal para sistemas que exigem alta pureza.

conclusão 

Suas necessidades determinarão a escolha entre aço inoxidável 316L e 316. Faça uma escolha informada avaliando seu projeto. Estamos sempre aqui para ajudá-lo em Shengen.

Agradecemos sua confiança em Shengen como sua fonte de fabrico de chapas metálicas componentes. Temos o compromisso de fornecer qualidade, confiabilidade e experiência.

 

Mais recursos:

Propriedades mecânicas do 316L – Fonte: MatWeb

Aço inoxidável 316, chapa recozida – Fonte: MatWeb

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Kevin Lee

Nos últimos 10 anos, tenho estado imerso em várias formas de fabrico de chapas metálicas, partilhando aqui ideias interessantes a partir das minhas experiências em diversas oficinas.

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Kevin Lee

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Tenho mais de dez anos de experiência profissional no fabrico de chapas metálicas, especializando-me em corte a laser, dobragem, soldadura e técnicas de tratamento de superfícies. Como Diretor Técnico da Shengen, estou empenhado em resolver desafios complexos de fabrico e em promover a inovação e a qualidade em cada projeto.

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