Wybór pomiędzy skosami i fazowaniami opiera się na konkretnych wymaganiach. Fazowanie to doskonały wybór w celu zmniejszenia ostrych krawędzi lub zwiększenia wytrzymałości. Skosy doskonale nadają się do uzyskania gładszego, zaokrąglonego i bezpieczniejszego wyglądu. Możesz połączyć te dwie techniki w zależności od sytuacji.

Do tworzenia prototypów aluminiowych stosuje się 5 dominujących metod: obróbka CNC, druk 3D, odlewanie ciśnieniowe, wytłaczanie aluminium i produkcja blachy. Każda metoda oferuje unikalne korzyści i jest wybierana na podstawie złożoności prototypu, pożądanej precyzji i wielkości produkcji.

Porównanie stali stopowej ze stalą węglową polega na porównaniu ich właściwości i składu. Różnorodne elementy ze stali stopowej czynią go bardziej wszechstronnym i zapewniają lepszą odporność na korozję. Stal węglowa to prostszy skład, który wyróżnia się wytrzymałością i opłacalnością w określonych zastosowaniach.

Kompensacja zgięcia odnosi się do regulacji dokonanych podczas procesu gięcia blachy w celu uwzględnienia rozciągania i ściskania materiału. Wymaga to zrozumienia, że podczas zginania długość na zewnątrz linii zgięcia wzrasta relatywnie, podczas gdy długość po wewnętrznej stronie maleje. Kompensacja zgięcia jest niezbędna, aby blacha osiągnęła pożądane wymiary i kształt po zgięciu.

On-demand manufacturing is a process in which products are made only when ordered. Instead of producing large quantities ahead of time, items are created as needed.

This method is more flexible and cost-effective, allowing businesses to focus on smaller production runs. Companies can create products that meet specific customer needs without wasting time or resources on unsold inventory.

Making sheet metal brackets involves three key steps: design planning, material selection, and manufacturing method choice. Each bracket needs precise measurements, appropriate material thickness, and suitable bend angles. The manufacturing process typically includes cutting, bending, and finishing operations.

Układanie tolerancji to kumulacja odchyleń wymiarowych w zespołach mechanicznych wynikająca z niepewności procesu produkcyjnego i montażowego. Może to zaszkodzić wydajności i funkcjonowaniu zespołu. Zarządzanie układaniem tolerancji podczas procesów projektowania i produkcji jest niezbędne, aby zapewnić jakość i wydajność produktu końcowego.

Czy zastanawiałeś się kiedyś, w jaki sposób precyzyjne części metalowe uzyskują za każdym razem idealny kształt? Zapewniam, że z tą koncepcją zajmuję się na co dzień jako dyrektor techniczny Shengen

Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak powstają metalowe elementy, które sprawiają, że Twoje gadżety wyglądają elegancko i precyzyjnie? Sztuka formowania blachy jest

Czy zastanawiałeś się kiedyś jak idealnie pogłębić otwór w metalu? Jest to umiejętność, którą warto opanować dla każdego entuzjasty majsterkowania lub profesjonalisty. Wiesz,

Shengen to świat innowacji i precyzji. Poświęcamy się dostarczaniu najlepszych usług w zakresie produkcji blach. Jako dyrektor techniczny w Shengen I

Dzisiaj chcę ze wszystkimi porozmawiać na temat kluczowy dla naszej branży produkcji blachy: tolerancje blach. W naszej codziennej pracy

Czy zastanawiałeś się kiedyś nad tworzeniem skomplikowanych i skomplikowanych części z mosiądzu? To fascynujący proces, który łączy inżynierską precyzję ze sztuką. Nasz mosiądz

Mamy przyjemność powitać Cię na blogu Shengen, na którym zgłębiamy zawiłości i procesy produkcyjne, aby pomóc Ci osiągnąć precyzję i jakość

Mosiądz jest materiałem popularnym w wielu gałęziach przemysłu. Jego złoty wygląd, niezwykłe właściwości i wykorzystanie do celów artystycznych sprawiły, że stał się ulubionym produktem.

Cięcie blachy polega na cięciu płaskich arkuszy metalu na mniejsze kawałki za pomocą dwóch ostrzy. Górne ostrze przykłada siłę do materiału, dociskając go do dolnego ostrza, tworząc czyste, proste cięcie. Proces ten nie wymaga ciepła, dzięki czemu idealnie nadaje się do zachowania integralności materiału.