Cięcie laserowe wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę lasera do podgrzania i stopienia stali nierdzewnej, umożliwiając bardzo dokładne cięcie. Laser podąża ścieżką prowadzoną komputerowo, oferując spójne, powtarzalne wyniki.

Metoda ta jest idealna do tworzenia złożonych kształtów i drobnych detali, zapewniając czyste krawędzie przy minimalnym zniekształceniu cieplnym. Cięcie laserowe nie dotyka fizycznie materiału, zmniejszając zużycie narzędzi i zapewniając wydajność i precyzję procesu.

Cięcie plazmowe wykorzystuje zjonizowany gaz do utworzenia kanału o wysokiej temperaturze, który przecina metal. Metoda ta zapewnia dobrą równowagę między jakością cięcia a kosztem stali nierdzewnej. Sprawdza się zarówno w przypadku prototypów, jak i dużych serii produkcyjnych. Krawędzie są czystsze niż w przypadku cięcia tlenowo-paliwowego. Cięcie plazmowe jest również bardziej przyjazne dla budżetu niż cięcie laserowe i nadaje się do wielu zastosowań.

Cięcie laserowe mosiądzu to technika wykorzystująca wiązkę lasera o wysokiej energii do cięcia materiałów mosiężnych. Wiązka lasera topi lub odparowuje mosiądz, podczas gdy gaz spalinowy wydmuchuje stopiony metal, zapewniając czyste cięcie.

Metoda ta pozwala na uzyskanie precyzyjnych i gładkich krawędzi, dzięki czemu idealnie nadaje się do skomplikowanych projektów i szczegółowych prac. Dokładność lasera pomaga osiągnąć wąskie tolerancje i zmniejsza straty materiału, zapewniając zarówno wydajność, jak i wysokiej jakości wyniki w różnych branżach.

Cięcie tlenowe to metoda cięcia stali za pomocą palnika. Palnik miesza paliwo gazowe i tlen w celu podgrzania powierzchni metalu. Gdy stal osiągnie temperaturę zapłonu, przez rozgrzany obszar przedmuchiwany jest strumień czystego tlenu. Powoduje to spalenie metalu i wypchnięcie stopionego tlenku, tworząc wąskie, czyste cięcie.

Praca z blachą ze stali nierdzewnej wymaga precyzji i specjalistycznej wiedzy. Wielu producentów ma trudności z uzyskaniem czystych cięć, zarządzaniem kosztami i utrzymaniem standardów jakości w swoich zakładach.

Do grawerowania laserowego anodowanego aluminium należy użyć lasera światłowodowego lub lasera CO2 o mocy wystarczającej do usunięcia warstwy anodowanej bez uszkodzenia metalu podstawowego. Precyzyjnie ustaw wiązkę i dostosuj prędkość oraz częstotliwość do grubości anodowanej powłoki. Unikaj zbyt dużej mocy lub wielokrotnych przejść, które mogą spalić lub rozmyć znak. Dobra konfiguracja zapewnia czysty kontrast i długotrwałe rezultaty.

Cięcie laserowe aluminium to precyzyjna metoda, która wykorzystuje skupioną wiązkę światła do topienia i odparowywania metalu. Oferuje zalety takie jak czyste krawędzie, minimalne odpady materiałowe i możliwość tworzenia złożonych projektów. Jednak ze względu na wyjątkowe właściwości aluminium, w tym wysoką refleksyjność i przewodność cieplną, wymaga specjalistycznego sprzętu i wiedzy.

Podczas gdy nasze maszyny do cięcia laserowego brzęczą i brzęczą, codziennie omawiamy inną wyjątkową technologię. Czy zastanawiałeś się kiedyś nad możliwościami wody w produkcji?

Cięcie plazmowe to proces cięcia termicznego. Wykorzystuje strumień gorącej plazmy do cięcia metalu. Maszyna przepycha sprężony gaz przez małą dyszę. W tym samym czasie łuk elektryczny podgrzewa gaz, aż zamieni się on w plazmę. Plazma jest wystarczająco gorąca, aby stopić metal.

Shengen dostarcza precyzyjne części do produkcji blachy. Czy zastanawiałeś się kiedyś, w jaki sposób produkujemy wysokiej jakości części na zamówienie dla różnych branż? Stosowanie najnowocześniejszych technologii, takich jak