Usługi cięcia rur laserowych

Usługi cięcia rur laserowych

Shengen świadczy usługi cięcia laserowego rur metalowych i rur o różnej geometrii, oferując precyzję i wydajność w prototypowaniu i produkcji masowej.

Przegląd cięcia rur laserowych

Laserowe cięcie rur to precyzyjna technika kształtowania, cięcia i projektowania materiału półfabrykatu rurowego. Proces ten polega na obracaniu rury na tokarce, podczas gdy precyzyjny laser wykonuje nacięcia, tworząc skomplikowane kształty, otwory lub kanały. Metoda ta jest idealna do wycinania małych otworów przelotowych i kanałów w celu łatwego gięcia i spawania.

W Shengen oferujemy szeroką gamę usług cięcia laserowego rur do materiałów metalowych. Używając laserów światłowodowych lub CO2, osiągamy wąskie tolerancje do plus minus 0,005” i możemy ciąć ściany o grubości do 3/16”. Nasza precyzja zapewnia dokładne i wysokiej jakości wyniki dla niestandardowych projektów metalowych.

cięcie laserowe rur

Rodzaje laserowych obcinarek do rur

Laserowe maszyny do cięcia rur różnią się w zależności od zastosowania i rodzaju używanego lasera. Kombinowane wycinarki laserowe do rur i płaskich arkuszy to wszechstronne maszyny, często używane do mniejszych zadań. Maszyny te są uniwersalne, dzięki czemu nadają się do różnych zadań, ale zazwyczaj są mniej wyspecjalizowane w cięciu rur. Z kolei samodzielne wycinarki laserowe do rur to dedykowane systemy przeznaczone wyłącznie do cięcia rur. Maszyny te mogą obsługiwać różne kształty rur – okrągłe, prostokątne, ośmiokątne i inne.

W zależności od wymagań projektu, wycinarki laserowe wykorzystują lasery światłowodowe lub CO2. Lasery światłowodowe są wszechstronne i nadają się do szerokiej gamy materiałów. Z drugiej strony lasery CO2 są zwykle używane do materiałów specjalnych, takich jak tytan, i charakteryzują się większym pokryciem gazem niż lasery światłowodowe.

Lasery są określone na podstawie ich mocy, przy czym wyższa moc umożliwia głębsze i dłuższe cięcia. Ponadto laserowe przecinarki do rur są wybierane na podstawie ich możliwości obsługi rozmiaru materiału, wagi i zapotrzebowania na gaz (np. azot lub CO2).

Grubość ściany

Standardowe maszyny do cięcia laserowego rur zazwyczaj wykonują cięcia o grubości ścianki do 3/16 cala (około 4,76 mm). Jednakże w przypadku zaawansowanych systemów, takich jak te wykorzystujące technologię WAC (cięcie wspomagane wodą), głębokość cięcia można znacznie zwiększyć, sięgając nawet ⅝” (około 15,88 mm).

Praktyczna grubość ścianki zmienia się wraz ze wzrostem kąta w przypadku systemów wyposażonych w 5-osiowe głowice do cięcia laserowego, które umożliwiają cięcia pod kątem. Na przykład cięcie pod kątem 45 stopni rury o grubości ścianki 3/16 cala skutecznie zwiększy grubość w miejscu cięcia. Wybór początkowej grubości ścianki, która nie przekroczy możliwości maszyny podczas operacji cięcia pod kątem.

Skrócona instrukcja obsługi parametrów grubości ścianki podczas cięcia rur laserowych:

  • Maszyny standardowe: Tnie do 3/16″ (4,76 mm)
  • Systemy WAC: Tnie do ⅝” (15,88 mm)
  • Rozmiar szczeliny: Zwykle około 0,010 cala (0,25 mm), w zależności od materiału i ustawień lasera
  • Cięcia pod kątem: Uwzględnienie efektywnego wzrostu grubości ścianki wraz z kątem

Tolerancje

W przypadku rur do cięcia laserowego na tolerancje często wpływa kilka czynników, w tym rodzaj użytego lasera, cięty materiał i ogólna złożoność projektu. Zwykle preferuje się lasery światłowodowe, aby zachować wąskie tolerancje, często w granicach ±0,005” (0,127 mm).

W bardziej wymagających zastosowaniach, gdzie konieczne są węższe tolerancje, maszyny wyposażone w zaawansowane systemy sterowania i wysokiej jakości optykę mogą osiągnąć tolerancje na poziomie ±0,002” (0,051 mm). Należy jednak pamiętać, że osiągnięcie tak wąskich tolerancji może wymagać dodatkowego czasu na konfigurację i dokładnej kontroli parametrów cięcia, w tym mocy lasera, prędkości i ostrości.

Skrócona instrukcja dotycząca tolerancji w cięciu rur laserowych:

  • Standardowa tolerancja: ±0,005” (0,127 mm)
  • Wysoka tolerancja precyzji: ±0,002” (0,051 mm)
  • Wpływ grubości materiału: Cieńsze materiały pozwalają na węższe tolerancje; grubsze materiały mogą wymagać nieco luźniejszych tolerancji.

Opcje materiałów do cięcia rur laserowych

Opcje profili i materiałów dla usług cięcia laserowego rur i rurek

Materiał Okrągła rurka Rura Prostokątna tuba Kwadratowa rurka
Aluminium 6061, 6063, 2024 6061, 6063, 6101 6061, 6063 6061 **, 6063 **
Stal A4130, stal miękka A500 Stal miękka A500, A513 Stal miękka A500, A513 Stal miękka A500, A513
Stal nierdzewna SS 304, SS 316 SS 304, SS 316 SS 304, SS 316 SS 304, SS 316
Mosiądz Rury mosiężne ogólnego przeznaczenia* Mosiądz 230, Mosiądz 272, Mosiądz 385 Mosiądz 272, Mosiądz 385 Mosiądz 272, Mosiądz 385
Miedź Miedź 101, Miedź 122 - - -
Tytan Tytan klasy 2 - - -

Notatka: *Węże mosiężne ogólnego przeznaczenia mogą się różnić w zależności od wymagań konkretnego zastosowania.
6061, 6063: Nadaje się do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości i odporności na korozję.

Tabela ta zawiera kompleksowy przegląd materiałów i profili dostępnych w ramach usług cięcia laserowego rur, pomagając wybrać odpowiednie opcje dla konkretnych potrzeb projektu.

Zalety i wady

Zalety:

  • Wysoka precyzja: Dokładne cięcia z wąskimi tolerancjami.
  • Wszechstronny: Tnie różne materiały i kształty.
  • Złożone projekty: Z łatwością radzi sobie ze skomplikowanymi geometriami.
  • Efektywność: Minimalizuje operacje wtórne i odpady.
  • Automatyzacja: Obsługuje automatyczne systemy karmienia.

Niedogodności:

  • Wysoki koszt: Drogie maszyny i konserwacja.
  • Ograniczenia materiałowe: Wyzwania z grubymi lub odblaskowymi materiałami.
  • Limity grubości ścianki: Standardowe cięcia do 3/16″.
  • Efekty cieplne: Potencjał stref wpływu ciepła.
  • Wymagane umiejętności: Aby uzyskać optymalne wyniki, potrzeba wykwalifikowanych operatorów.

Dlaczego warto wybrać firmę Shengen do cięcia laserowego rur?

Dostosowywanie

Rozwiązania szyte na miarę zarówno dla prostych, jak i złożonych projektów, od prototypów po produkcję masową.

Usługa globalna

Zapewniamy niezawodne wsparcie i usługi klientom na całym świecie, wspierane przez oddany zespół inżynierów.

Wydajność

Szybkie czasy realizacji dzięki zautomatyzowanym systemom, które pozwalają dotrzymać terminów bez utraty jakości.

Konkurencyjne ceny

Wysokiej jakości usługi cięcia w rozsądnych cenach, oferujące doskonałą wartość dla Twojej inwestycji.

Przepływ procesu & Oszacowanie czasu trwania

Należy pamiętać, że ostateczny koszt zależy od wymaganej niestandardowej usługi, specyfikacji użytych surowców, odpowiednich przepisów krajowych i odległości transportu. Weźmy przykład rezerwacji wysokiego kontenera produktów:

Krok 1: Projekt rysunku (w ciągu 1 dnia)

Projektanci używają CAD do szybkiego i dokładnego modyfikowania projektów, aby spełnić pożądane specyfikacje, zapewniając, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje szybko i dokładnie.

Krok 2: Sprawdzanie produktu (1-2 dni)

Sprawdzanie produktów jest istotną częścią procesu produkcyjnego, która może pomóc firmom zapewnić jakość i spójność ich produktów, jednocześnie minimalizując ryzyko i koszty związane z wadami lub błędami w produkcji.

Krok 3: Produkcja masowa (1-3 dni)

Po potwierdzeniu, że specyfikacje i jakość produktu są prawidłowe, jest on gotowy do masowej produkcji.

cięcie laserowe rur w pobliżu mnie

Krok 4: Wysyłka (3-5 dni)

Gdy produkty dotrą do miejsca docelowego, otrzymasz powiadomienie. Możesz zaplanować sposób odbioru wysłanych towarów.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę i więcej wiedzy na temat produkcji blach. Twój projekt spotka się z właściwym rozwiązaniem z Shengen.

Niestandardowa produkcja blach z łatwością

W Shengen zmieniamy złożoność w prostotę! Wykonaj następujące trzy kroki, aby zacząć już dziś!

Zapytaj o szybką wycenę

Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 1 dnia roboczego, prosimy o zwrócenie uwagi na e-mail z przyrostkiem "@goodsheetmetal.com".

Nie znalazłeś tego, czego szukasz? Porozmawiaj bezpośrednio z naszym dyrektorem!