Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak bez wysiłku wygiąć stal nierdzewną? Zrozumienie tego procesu jest niezbędne dla każdego, niezależnie od tego, czy jest to entuzjasta majsterkowania, czy profesjonalista. Odkryj tajniki gięcia stali nierdzewnej zanurzając się w świat metaloplastyki.
Gięcie stali nierdzewnej wiąże się ze zrozumieniem jej właściwości, użyciem odpowiednich narzędzi i zastosowaniem precyzyjnych technik. Metody takie jak gięcie na gorąco, gięcie na zimno i użycie prasy krawędziowej są standardowe. Proces ten wymaga cierpliwości i praktyki, aby mieć pewność, że metal zostanie ukształtowany bez uszkodzeń.
Czytaj dalej, aby poznać szczegółowe, praktyczne kroki i cenne wskazówki, dzięki którym gięcie stali nierdzewnej stanie się wykonalnym, a nawet przyjemnym zadaniem.
Zrozumienie właściwości stali nierdzewnej
Przed rozpoczęciem gięcia konieczne jest zrozumienie unikalnych właściwości stali nierdzewnej. Skład stali nierdzewnej jest tym, co go wyróżnia. Jest to materiał znany ze swojej odporności na rdzę i korozję. Stop ten składa się głównie z żelaza z dużą zawartością chromu, zwykle co najmniej 10%. Chrom ten tworzy cienką warstwę dwutlenku chromu na powierzchni stali, chroniąc ją przed czynnikami środowiskowymi.
Różne gatunki stali nierdzewnej mają różną zawartość chromu i niklu. Dzięki temu każdy gatunek ma swoją charakterystykę. Na przykład wyższa zawartość niklu poprawia elastyczność, istotny czynnik przy zginaniu.
Zrozumienie tych właściwości jest niezbędne z wielu powodów:
- Wytrzymałość: Stal nierdzewna jest bardziej wytrzymała i złożona, co wpływa na jej reakcję na zginanie. Zginanie stali nierdzewnej wymaga większej siły i jest bardziej prawdopodobne, że powróci do pierwotnej formy.
- Plastyczność i ciągliwość: Te właściwości określają, jak daleko można zgiąć stal, zanim pęknie. Elastyczność stali nierdzewnej pomoże określić najlepszą technikę gięcia.
- Hartowanie przez pracę: Praca ze stalą nierdzewną jest trudniejsza. Zjawisko utwardzania przez zgniot może sprawić, że gięcie stali będzie trudniejsze, im częściej będzie się jej używać. Należy to wziąć pod uwagę podczas gięcia stali.
- Odporny na temperaturę: Odporność stali nierdzewnej na wysokie temperatury to miecz obosieczny. Chociaż nadaje się do wielu zastosowań, oznacza to również, że do zginania stali potrzebne jest ciepło, tak jak w przypadku gięcia na gorąco.
- Odporność na korozjęChociaż ta właściwość nie wpływa bezpośrednio na zginanie, jest to istotny powód wyboru stali nierdzewnej w wielu projektach. Nieprawidłowe techniki gięcia mogą jednak uszkodzić warstwę ochronną tlenku chromu, co może obniżyć tę odporność.
Wybierz odpowiednie narzędzia
Do skutecznego gięcia stali nierdzewnej niezbędne jest odpowiednie narzędzie. Odpowiednie narzędzie ułatwi ten proces i zagwarantuje jakość i integralność gotowego produktu. Ten przewodnik pomoże Ci wybrać najlepsze narzędzia do gięcia stali nierdzewnej:
- Ręczna prasa krawędziowa: Idealny do obsługi mniejszych projektów lub cieńszych arkuszy stali nierdzewnej. Ręczne prasy krawędziowe doskonale nadają się do skomplikowanych prac, ponieważ zapewniają kontrolę i precyzję.
- Prasa krawędziowa hydrauliczna: Prasa krawędziowa hydrauliczna będzie bardziej odpowiednia w przypadku większych projektów lub grubszej stali nierdzewnej. Ma większą moc i radzi sobie z większymi zadaniami gięcia.
- Giętarki do rur: Są one wymagane, jeśli projekt obejmuje gięcie rur lub rurek ze stali nierdzewnej. Dostępnych jest wiele typów giętarek do rur, w tym szuflady obrotowe i trzpienie. Każde narzędzie jest zaprojektowane dla określonych rozmiarów rur.
- Imadło stołowe i młotki: Do prostego gięcia wystarczy solidne imadło stołowe i mały młotek. Metoda ta wymaga większego wysiłku fizycznego i jest ręczna, ale pozwala na szybką, natychmiastową regulację.
- Giętarki rolkowe: Jeśli chcesz tworzyć delikatne krzywizny w stali nierdzewnej, oto Twoje narzędzia. Walcowanie kształtuje metal, idealnie nadając się do tworzenia pierścieni lub łuków.
- Urządzenia do indukcji ciepła: Jest to przydatne w przypadku grubszych zagięć stali nierdzewnej. Sprzęt ten przykłada ciepło w określone obszary, aby metal był bardziej elastyczny i podatny na zginanie bez pękania.
- Ochronny sprzęt: Gięcie stali, szczególnie pod wpływem ciepła, może być niebezpieczne. Aby zapewnić sobie bezpieczeństwo, zawsze noś sprzęt ochronny, taki jak rękawice, okulary i odpowiednią odzież.
- Narzędzia pomiarowe: Aby precyzyjnie zgiąć, wymagane są dokładne pomiary. Będziesz potrzebować narzędzi takich jak suwmiarki i celowniki kątowe, aby upewnić się, że zakręty znajdują się pod odpowiednim kątem i w odpowiednim miejscu.
Jak przygotować stal nierdzewną
Prawidłowe przygotowanie stali nierdzewnej przed gięciem jest niezbędne, aby zapewnić jakość i dokładność produktu końcowego. Ten krok obejmuje znakowanie stali, czyszczenie jej i podgrzewanie, jeśli to konieczne. Ten przewodnik pomoże Ci przygotować stal nierdzewną do skutecznego gięcia:
- Czyszczenie powierzchni: Oczyść stal nierdzewną i usuń brud, tłuszcz i zanieczyszczenia. Do czyszczenia stali nierdzewnej można użyć łagodnego odtłuszczacza. Do dokładnego znakowania i uniknięcia wad w procesie gięcia niezbędna jest czysta powierzchnia.
- Zaznaczanie zakrętów: Po oczyszczeniu stali użyj trwałego narzędzia do znakowania, aby oznaczyć dokładne położenie zagięć. Zagięcia można zaznaczyć rysikiem lub kredą. Jest to ważne, ponieważ zaznaczone linie będą wyznaczać kierunek zginania.
- Grubość materiału i kierunek włókien: Grubość stali nierdzewnej określi, ile siły potrzeba do jej zgięcia. Jeśli stal nierdzewna jest widoczna, możesz zmniejszyć ryzyko jej złamania lub pęknięcia, zginając ją równolegle do włókien.
- Stosowanie ciepła (jeśli to konieczne): W przypadku grubszych elementów ze stali nierdzewnej lub gdy potrzebny jest mały promień, może być konieczne zastosowanie ciepła, aby materiał stał się giętki. W tym celu należy użyć sprzętu indukującego ciepło, takiego jak latarka. Upewnij się, że stal jest równomiernie nagrzana.
- Konfigurowanie narzędzi i sprzętu: Przed gięciem prawidłowo ustaw narzędzia i sprzęt oraz wyreguluj prasę krawędziową lub giętarkę do rur, aby dopasować ją do grubości i szerokości stali nierdzewnej.
- Środki ostrożności: Podczas pracy z gorącą stalą należy zawsze nosić sprzęt ochronny, taki jak ochrona oczu i dłoni. Upewnij się, że miejsce pracy ma odpowiednią wentylację, głównie jeśli używasz ciepła.
Technika gięcia na zimno
Gięcie na zimno, czyli formowanie stali nierdzewnej w temperaturze pokojowej, to jedna z najskuteczniejszych metod kształtowania materiału. Ta metoda jest korzystna w przypadku mniejszych lub cieńszych kawałków. W tej technice do zginania arkusza wykorzystuje się nacisk ręczny lub mechaniczny, a nie ciepło. Jest to prosta i wygodna metoda odpowiednia do wielu różnych zastosowań. Jak skutecznie wykonać gięcie na zimno:
- Zrozumienie ograniczeń: Gięcie na zimno najlepiej sprawdza się w przypadku stali nierdzewnej, która jest na tyle cienka, że można nią manipulować bez podgrzewania. Gięcie na zimno jest najskuteczniejsze w przypadku blach o grubości mniejszej niż 1,5 mm.
- Wybór właściwych narzędzi: W zależności od wielkości projektu możesz użyć narzędzi takich jak imadło stołowe lub zszywacz ręczny. Opcjonalny jest także metalowy hamulec. Większe projekty często wymagają mechanicznej prasy krawędziowej.
- Zaznaczanie linii zagięcia Użyj swoich znaków przygotowania jako wskazówek. Widoczność i dokładność linii zagięcia określi jakość zagięcia.
- Wyrównywanie stali: Umieść stal nierdzewną w narzędziu, dokładnie wyrównując ją wzdłuż linii zgięcia. Jeśli używasz narzędzia takiego jak hamulec wykonany z metalu, upewnij się, że stal jest dobrze zamocowana.
- Przykładanie siły: Używaj stopniowego i stałego nacisku, aby zgiąć stal wzdłuż zaznaczonych linii. Podczas korzystania z narzędzi ręcznych będzie to wymagało siły. Narzędzia mechaniczne będą używać siły niezbędnej do działania.
- Monitoruj kąt zgięcia: Regularnie sprawdzaj kąt zgięcia za pomocą celownika kątowego. Ważne jest, aby zachować precyzję, ponieważ stal nierdzewna ma tendencję do odskakiwania po zwolnieniu siły.
- Unikaj nadmiernej obróbki metalu: Stal nierdzewna może pękać i stać się krucha w przypadku nadmiernej pracy. Aby uniknąć nadmiernej obróbki metalu, wykonuj gięcie na zimno ostrożnie i powoli.
- Zakończenie zakrętu: Usuń stal i sprawdź zagięcie po osiągnięciu pożądanego kąta. Powoli dokonuj niezbędnych regulacji stali, aby uniknąć uszkodzenia.
Metoda zginania na gorąco
Gięcie na gorąco polega na podgrzaniu stali nierdzewnej, co czyni ją bardziej elastyczną. Technika ta jest korzystna podczas pracy z grubszą stalą nierdzewną lub gdy potrzebny jest mniejszy promień gięcia. Jak efektywnie wykorzystać gięcie na gorąco:
- Wybór źródła ciepła: W zależności od grubości i specyfiki Twojego projektu możesz wybierać spośród różnych źródeł ciepła. Powszechnie stosowane źródła ciepła obejmują palnik tlenowo-acetylenowy, ogrzewanie indukcyjne, a nawet kucie dużych kawałków.
- Przygotuj obszar: Upewnij się, że miejsce pracy jest dobrze wentylowane i bezpieczne podczas używania otwartego ognia. Sprzęt przeciwpożarowy, taki jak gaśnica, powinien być łatwo dostępny.
- Podgrzej stal: Ogrzej obszar, w którym chcesz zagiąć. Podgrzej stal, aż zmieni kolor na czerwonawy. Oznacza to, że ma on temperaturę odpowiednią do zginania. Podgrzej stal równomiernie, aby uniknąć gorących punktów i możliwego wypaczenia.
- Stosowanie zgięcia: Gdy stal osiągnie odpowiednią temperaturę, szybko i ostrożnie przyłóż siłę, aby zgiąć ją pod żądanym kątem. Do gięcia stali można użyć prasy krawędziowej lub imadła z młotkiem. Jeśli masz sprzęt ochronny, możesz to również zrobić ręcznie.
- Monitoruj temperaturę: Pamiętaj, aby zwracać uwagę na kolor. Ponownie podgrzej, jeśli zacznie ochładzać się (utraci wiśniowo-czerwony kolor). Przegrzanie może osłabić stal.
- Uspokajanie: Po osiągnięciu pożądanego wygięcia poczekaj, aż stal powoli ostygnie. Jeśli nie jesteś zaznajomiony z procesem i nie wiesz, jak zareaguje gatunek stali nierdzewnej, najlepiej unikać metod szybkiego chłodzenia, takich jak hartowanie stali w wodzie.
- Sprawdzanie zakrętu: Po ostygnięciu łuku sprawdź, czy nie ma nieprawidłowości lub słabych punktów. Jeśli wymagana jest regulacja, podgrzej obszar i ostrożnie zmodyfikuj kolano.
- Czyszczenie: Gdy stal ostygnie i uzyskasz pożądane wygięcie, usuń wszelkie utlenianie i pozostałości po nagrzewaniu. W razie potrzeby możesz wypolerować wygiętą część, aby przywrócić jej wygląd.
Jak korzystać z prasy krawędziowej
Prasy krawędziowe wyginają arkusze i płyty, zwykle blachę. Obrabiany przedmiot jest zaciskany pomiędzy pasującym stemplem a matrycą, tworząc określone zagięcia. Jak używać prasy krawędziowej do gięcia stali nierdzewnej:
- Zrozumienie elementów prasy krawędziowej: Zapoznaj się z głównymi częściami: łóżkiem i baranem. Łóżko to stół, na którym spoczywa materiał; tłok porusza stempel i tworzy zakręt. Na koniec matryca znajduje się na łożu, aby ukształtować materiał.
- Wybór odpowiedniego stempla i matrycy: Rodzaj i grubość stali nierdzewnej, wraz z żądanym kątem i promieniem zgięcia, będą determinować wybór stempla i matrycy. Upewnij się, że używane narzędzia odpowiadają grubości i gatunkowi stali nierdzewnej.
- Naciśnij przycisk Ustawienia hamulca: Ustaw prasę krawędziową zgodnie ze specyfikacją materiału. Ustaw także prawidłowy kąt i głębokość zgięcia. Nowoczesne prasy krawędziowe mogą być sterowane za pomocą CNC, co pozwala na powtarzalną i precyzyjną regulację.
- Pozycjonowanie stali nierdzewnej: Umieść blachę lub płytę ze stali nierdzewnej na łożu prasy krawędziowej i wyrównaj ją z matrycą i stemplem. Ustaw linię gięcia dokładnie tam, gdzie matryca i stempel będą się zaciskać.
- Stosowanie zgięcia: Po prawidłowym ułożeniu stali nierdzewnej, użyj prasy krawędziowej, aby opuścić stempel i utworzyć zagięcie. Zastosuj stały nacisk, aby utworzyć zagięcie pod żądanym kątem.
- Kontrola i regulacja kąta: Po zagięciu materiału użyj kątomierza, aby sprawdzić kąt. Może być konieczne dostosowanie ustawień maszyny, jeśli zagięcie nie jest precyzyjne lub przesunięcie materiału do drugiego przejścia.
- Powtarzanie procesu dla wielu zagięć: Jeśli Twój projekt wymaga wielu zagięć, za każdym razem musisz powtórzyć ten proces. Zwróć uwagę na kolejność zagięć, szczególnie podczas pracy ze złożonymi częściami. Jedno zagięcie może mieć wpływ na dopasowanie materiału do pras krawędziowych podczas kolejnych zagięć.
- Zasady bezpieczeństwa: Postępuj zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa podczas korzystania z prasy krawędziowej. Noś odpowiedni sprzęt ochronny i trzymaj ręce, ramiona i inne części ciała z dala od ruchomych części.
Ostatnie poprawki
Po wygięciu stali nierdzewnej niezbędne są wykończenia, aby zapewnić trwałość i dobry wygląd. Ten etap obejmuje takie procesy, jak gratowanie i czyszczenie. Jak skutecznie zakończyć etapy wykańczania:
- Gratowanie krawędzi: Zgięcie może pozostawić ostre krawędzie. Gratowanie Do usunięcia tych zadziorów można użyć narzędzi i papieru ściernego. Jest to istotne nie tylko ze względu na bezpieczeństwo, ale także na zapewnienie jakości produktu końcowego.
- Czyszczenie powierzchni: Po usunięciu zadziorów ze stali nierdzewnej oczyść powierzchnię, aby usunąć wszelkie pozostałości i ślady. Użyj łagodnego mydła lub środka do czyszczenia stali nierdzewnej. Ten krok pomaga usunąć wszelkie utlenianie pozostawione na giętej na gorąco stali nierdzewnej.
- Sprawdzanie wad: Sprawdź wygiętą stal nierdzewną pod kątem pęknięć lub zadrapań, które mogły powstać podczas procesu gięcia. Polerowanie i drobne poprawki mogą naprawić drobne niedoskonałości.
- Polerowanie: Aby przywrócić lub poprawić połysk stali nierdzewnej, użyj pasty polerskiej i urządzenia polerskiego. Polerowanie może poprawić wygląd i stworzyć jednolite wykończenie. Jest to szczególnie ważne, jeśli powierzchnia stali nierdzewnej została poddana obróbce przed gięciem.
- Ochronny Powłoki Aplikacja (opcjonalnie): W niektórych sytuacjach możesz chcieć chronić stal nierdzewną, głównie jeśli jest ona wystawiona na działanie trudnych warunków. Powłoki to świetny sposób na zwiększenie odporności na korozję przy jednoczesnym zachowaniu wyglądu stali nierdzewnej w miarę upływu czasu.
- Ostateczna kontrola wymiarów i kątów: Upewnij się, że produkt końcowy jest zgodny ze specyfikacjami. Dokładnie sprawdź wymiary, kąty i ogólny kształt. Wszelkie dalsze regulacje należy wykonywać ostrożnie, aby uniknąć uszkodzenia metalu.
Rozwiązywanie typowych problemów z zaginaniem
Podczas gięcia stali nierdzewnej należy pokonać określone wyzwania, aby osiągnąć pozytywny wynik. Zrozumienie tych typowych problemów i sposobów ich rozwiązania jest niezwykle istotne. Ten przewodnik pomoże Ci poruszać się po niektórych z najczęstszych problemów z zaginaniem:
- Odskoczyć: Sprężynowanie występuje, gdy stal nierdzewna po zgięciu próbuje powrócić do swojego pierwotnego kształtu. Aby to skompensować, zegnij materiał nieco poza żądany kąt. Grubość i gatunek stali określą, ile wymaganego jest nadmiernego wygięcia.
- Pęknięcie na zakręcie: Kiedy na zagięciu pojawiają się pęknięcia, często dzieje się tak dlatego, że stal została zgięta zbyt szybko lub przy małym promieniu. Użyj większego promienia gięcia i odpowiednio podgrzej stal (jeśli używasz gięcia na gorąco).
- Niedokładne kąty zgięcia: Jeśli kąt zgięcia nie jest tak precyzyjny, jak jest to wymagane, przyczyną może być nieprawidłowe ustawienie narzędzia lub nieuwzględnienie sprężyny powrotnej. Podczas określania kątów zgięcia należy dokładnie sprawdzić ustawienia narzędzia. Weź również pod uwagę tendencję materiału do sprężynowania.
- Zadrapania powierzchniowe: Nieostrożne obchodzenie się z narzędziami o szorstkiej powierzchni może spowodować ślady. Ostrożnie obchodź się ze stalą nierdzewną i upewnij się, że powierzchnie stykowe narzędzia są czyste i gładkie. W razie potrzeby należy zastosować folie ochronne w celu zabezpieczenia powierzchni ze stali nierdzewnej.
- Nierówne zakręty: Przyczyną tego problemu jest zazwyczaj nierównomierne przyłożenie siły lub nieprawidłowe ułożenie materiału w narzędziu. Upewnij się, że stal nierdzewna jest prawidłowo wyrównana, a siła jest równomiernie przyłożona do zagięcia.
- Wypaczenie: Jeśli zginanie na gorąco nie jest wykonywane równomiernie, może wystąpić wypaczenie. Aby uniknąć wypaczeń, należy zapewnić równomierne nagrzanie stali. Podczas mechanicznego zginania może wystąpić wypaczenie. Sprawdź i wyreguluj prasę krawędziową lub inne narzędzie do gięcia, jeśli to konieczne.
- Obsługa dużych arkuszy: Duże arkusze stali nierdzewnej mogą być trudne w obsłudze. Upewnij się, że masz wystarczająco dużo miejsca i odpowiedni sprzęt do obróbki stali nierdzewnej. Czasami wykonanie kilku strategicznie rozmieszczonych nacięć lub nacięć w materiale ułatwi obsługę.
- Różnice w grubości materiału: Należy pamiętać, że blachy ze stali nierdzewnej mogą wykazywać niewielkie różnice w grubości. Powinieneś odpowiednio dostosować procedurę gięcia, głównie wtedy, gdy istotna jest precyzja.
Uwagi specjalne
Blachy ze stali nierdzewnej o różnej grubości wymagają różnych technik gięcia. Wyzwania związane z gięciem stali nierdzewnej są różne w przypadku grubych i cienkich blach. Zrozumienie ich może pomóc w odpowiednim dostosowaniu techniki.
Gięcie grubej stali nierdzewnej
- Przygotowanie jest krytyczne: Gruba stal nierdzewna jest odporna na zginanie. Niezbędne jest odpowiednie przygotowanie materiału, w tym dokładne oczyszczenie i dokładne oznakowanie.
- Ciepło: Zastosowanie ciepła sprawi, że gruba stal nierdzewna stanie się plastyczna. Aby ułatwić gięcie, podgrzej materiał do czerwonawego koloru.
- Sprzęt ciężki: Będziesz potrzebować solidniejszych narzędzi, takich jak prasa krawędziowa hydrauliczna, aby wywrzeć siłę niezbędną do gięcia stali nierdzewnej.
- Stopniowe zginanie: Zastosuj siłę powoli i równomiernie. Szybkie zginanie może spowodować pęknięcie stali.
- Odskoczyć: Gruba stal ma tendencję do większego odskoku. Aby to skompensować, zegnij materiał nieco poza pożądanym kątem.
- Środki bezpieczeństwa: Gięcie i manipulowanie grubą stalą nierdzewną może być niebezpieczne. Noś odpowiedni sprzęt ochronny i obchodź się z nim ostrożnie.
Gięcie cienkiej stali nierdzewnej
- Ryzyko deformacji: Cienka stal jest bardziej podatna na zginanie się lub wypaczanie w niepożądany sposób. Zachowaj ostrożność podczas obchodzenia się z nim i upewnij się, że jest odpowiednio podparty podczas zginania.
- Precyzyjne narzędzie: Używaj narzędzi, które pozwalają na bardziej precyzyjne i delikatne zagięcia. Na przykład ręczna prasa krawędziowa lub narzędzia ręczne są idealne do cienkich blach.
- Unikaj przegrzania cienkiej stali nierdzewnej podczas używania ciepła, ponieważ może się ona wypaczyć lub stopić.
- Wymagana minimalna siła: Użyj delikatnej siły. Zginanie cienkiej stali nierdzewnej wymaga mniejszej siły, ale zbyt duża może spowodować wgniecenie lub wypaczenie.
- Kontrolowane środowisko: Cienka stal nierdzewna może być wrażliwa na czynniki środowiskowe. Aby zapobiec uszkodzeniom lub przypadkowym zagięciu, należy pracować w kontrolowanym obszarze.
Wnioski
Sztuka gięcia stali nierdzewnej łączy w sobie wiedzę, umiejętności i odpowiednie podejście. Zrozumienie właściwości stali nierdzewnej i wybór odpowiednich narzędzi i technik ma kluczowe znaczenie dla uzyskania pożądanego rezultatu. Każdy projekt będzie wiązał się z wyjątkowymi wyzwaniami. Ale dzięki praktyce i cierpliwości możesz je pokonać. To wspaniałe uczucie przemienić kawałek stali nierdzewnej w coś funkcjonalnego i pięknego. Zastosowanie tych wskazówek i wskazówek w swojej pracy poprawi Twoje umiejętności obróbki metali i otworzy nowy świat możliwości dla stali nierdzewnej.
Szukasz zaufanego producenta części do produkcji blach? Skontaktuj się z Shengenem. Specjalizujemy się w produkcji cięcia laserowego blachy, gięcia blach, składania i formowania blach, spawania blach i innych. Priorytetem jest dla nas budowanie zaufania, utrzymanie standardów jakości, oferowanie konkurencyjnych cen i zapewnienie terminowości dostaw.
FAQ:
Jak wygiąć stal nierdzewną bez użycia hamulca?
Stosując różne alternatywne metody można wyginać blachy ze stali nierdzewnej bez użycia hamulca.
- Imadłem i młotkiem: Zamocuj arkusz w wytrzymałym imadle wzdłuż linii zgięcia. Użyj młotka i delikatnie uderzaj wzdłuż linii zgięcia, zwiększając siłę w miarę upływu czasu.
- Gięcie rolek: Możesz tworzyć krzywe za pomocą zestawu rolek. Ustaw rolki na żądany promień i wielokrotnie przepuszczaj arkusz, aż uzyskają pożądany kształt.
- Wynik i zgięcie: W przypadku cieńszych arkuszy nacięcie linii zagięcia szlifierką lub podobnym narzędziem może ułatwić ręczne zginanie arkusza.
Jak obliczyć naddatek na zginanie?
Oblicz naddatek na zgięcie, aby uzyskać ostateczną długość cięcia.
Wzór na naddatek na zagięcie to BA=(p/180 x B) x (IR+KxMT), gdzie IR to promień wewnętrzny, a MT oznacza grubość blachy.
Jak zginać rury ze stali nierdzewnej?
- Wybierz odpowiednie narzędzia: Użyj narzędzia do gięcia rur odpowiedniego do średnicy i grubości rury.
- Zaznaczanie obszaru zagięcia: Zaznacz miejsce na rurze, w którym chcesz wykonać zagięcie.
- Zaciśnięcie rurki: Wyrównaj znaki na rurze z matrycą do gięcia.
- Zastosuj powolny i stały nacisk: Zginaj rurkę powoli, utrzymując stały nacisk, aby uniknąć zagniecenia.
- Sprawdź kąt: Często sprawdzaj kąt zgięcia, aby zapewnić dokładność.
Dlaczego należy podgrzewać stal nierdzewną, aby ją zgiąć?
Korzystne jest podgrzewanie stali nierdzewnej do gięcia. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku grubszych gatunków i mniejszych promieni zgięcia, ponieważ zmniejsza to ryzyko pękania i sprawia, że materiał jest bardziej elastyczny. Ważne jest, aby dokładnie kontrolować temperaturę, aby nie osłabić ani nie zniekształcić stali. Gięcie na zimno jest często preferowaną metodą w przypadku cieńszej stali nierdzewnej.
Więcej zasobów:
Właściwości stali nierdzewnej – Źródło: Eagletube
Gięcie na gorąco vs gięcie na zimno – Źródło: Gsforgings
Samouczek dotyczący prasy krawędziowej – Źródło: Producent
Wykończenie metalu – Źródło: Sharerettsplating
Hej, jestem Kevin Lee
Przez ostatnie 10 lat byłem zanurzony w różnych formach produkcji blach, dzieląc się tutaj fajnymi spostrzeżeniami z moich doświadczeń w różnych warsztatach.
Skontaktuj się z nami
Kevin Lee
Mam ponad dziesięcioletnie doświadczenie zawodowe w produkcji blach, specjalizując się w cięciu laserowym, gięciu, spawaniu i technikach obróbki powierzchni. Jako dyrektor techniczny w Shengen, jestem zaangażowany w rozwiązywanie złożonych wyzwań produkcyjnych i napędzanie innowacji i jakości w każdym projekcie.
