O produkcji blachy miedzianej
Blacha miedziana, wyróżniająca się wyjątkową czystością, dostępna jest przede wszystkim w kilku różnych wariantach. Każdy wariant może poszczycić się imponującą zawartością miedzi 99% z niewielkimi śladami pierwiastków, takich jak tlen, ołów czy srebro. Znana ze swojej doskonałej odkształcalności miedź upraszcza proces produkcyjny w porównaniu z innymi, mniej elastycznymi materiałami. Jego wyjątkowa przewodność cieplna i elektryczna dodatkowo podnosi jego status. To połączenie cech sprawia, że miedź jest bezkonkurencyjnym wyborem dla przemysłu lotniczego, samochodowego i chemicznego, zapewniając, że miedź pozostanie kamieniem węgielnym produkcja blach.
Blacha miedziana w skrócie
| Zastosowania z blachy | Osprzęt spawalniczy, listwy uziemiające, elementy elektryczne |
|---|---|
| Zalety | Dobra odporność na korozję, dobre przewodnictwo elektryczne i cieplne, doskonała odkształcalność, działanie przeciwdrobnoustrojowe |
| Wady | Drogi materiał produkcyjny, może twardnieć podczas obróbki na zimno |
| Minimalny czas realizacji | 3 dni |
| Standardowe tolerancje | W przypadku elementów zagiętych możliwa jest tolerancja 1,0 stopnia, a dokładność wycięcia wynosi +/- 0,020 cala (0,508 mm) |
| Grubość arkusza | Maksymalnie 3/8 cala (9,525 mm) i minimalnie 0,012 cala (0,32 mm) |
Copper 101
Miedź 101, znana jako miedź beztlenowa, może poszczycić się niezrównanym poziomem czystości z oszałamiającą zawartością Cu wynoszącą 99,99%. Jego niezwykła czystość jest bezpośrednio powiązana z wyjątkową przewodnością, dzięki czemu zyskał przydomek – HC, czyli miedź o wysokiej przewodności. Szczególnie ciągliwa miedź 101 wykazuje tendencję do utwardzania się, choć stopniowo. Możliwość wyżarzania zwiększa jego odkształcalność. Tak wyraźna przewodność w połączeniu z imponującą elastycznością sprawia, że Copper 101 jest najlepszym wyborem do zastosowań w elektrotechnice – czy to w przypadku niezbędnych listew uziemiających, solidnych anod czy niezawodnych wyłączników automatycznych.
Standardowe wskaźniki miedzi 101
Materiał
Miedź 101, H00 do H01
Standardowe grubości arkuszy
0,025”, 0,032”, 0,040”, 0,050”, 0,063”
Właściwości miedzi 101
Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność (MPa)
69
Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)
90
Wydłużenie przy zerwaniu (%)
55
Twardość (Brinell)
81
Gęstość (g/cm^3)
8.9
Miedź C110
Miedź C110, znana jako miedź elektrolityczna o wytrzymałości sypkiej (ETP), może pochwalić się niezwykłym poziomem czystości dzięki Cu 99.90%. Ta czystość zapewnia mu znaczną przewodność, co skłoniło wielu przedstawicieli branży do oznaczania go jako miedzi EC (przewodnictwa elektrycznego). Znany ze swojej plastyczności, C110 ma tendencję do twardnienia podczas pracy, aczkolwiek stopniowo. Terminowe wyżarzanie może uczynić go bardziej giętkim w różnych zastosowaniach. Jego doskonała przewodność i elastyczność sprawiają, że jest to doskonały wybór do prac związanych z blachą elektryczną, szczególnie w przypadku złączy, szyn zbiorczych i zacisków elektrycznych.
Właściwości miedzi C110
Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność (MPa)
365
Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)
76
Wydłużenie przy zerwaniu (%)
55
Twardość (Brinell)
57
Gęstość (g/cm^3)
8.93
Kończy
Dzięki swoim nieodłącznym właściwościom termicznym i elektrycznym miedź okazuje się niezastąpiona w produkcji blach. Jednak wybór odpowiedniego wykończenia ma kluczowe znaczenie, ponieważ wiele konwencjonalnych wykończeń może zakłócać jego naturalne właściwości. Poniżej znajdują się odpowiednie wykończenia dla miedzi:
Elektropolerowanie: Obróbka, która nadaje miedzi wyjątkowo gładką i błyszczącą powierzchnię. Technika ta usuwa z powierzchni niewielką warstwę – zwykle o grubości od 0,0001” do 0,0025” – co oprócz poprawy estetyki, zwiększa odporność na korozję.
Lakierowanie: Chociaż tendencja miedzi do tworzenia zielonkawej patyny podczas utleniania może być estetyczna, warstwa ochronna lakieru może zachować jej pierwotny połysk. To jednak pogarsza niektóre jego przewodność i właściwości termiczne.
Wybór odpowiedniego wykończenia gwarantuje, że miedź zachowa swoje podstawowe właściwości, bezproblemowo spełniając pożądaną funkcję.
Wskazówki dotyczące oszczędzania kosztów
Optymalny wybór materiału: Nie wszystkie metale stworzone do produkcji blach są równie opłacalne i wydajne. Priorytetem jest zrozumienie specyficznych wymagań Twojego projektu. Chociaż niektóre metale doskonale sprawdzają się w pewnych warunkach, w innych mogą zawieść. Kompleksowe zrozumienie ich reakcji w różnorodnych środowiskach może mieć kluczowe znaczenie. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skonsultuj się ze specjalistą ds. produkcji.
Przestrzeganie DFM: Przyjmowanie etosu DFM (projektowanie dla produkcji) ma kluczowe znaczenie podczas szkicowania projektów części z blachy. Zapoznaj się z podstawowymi zasadami projektowania, aby wykorzystać pełny potencjał metod produkcji bez zawyżania kosztów.
Uzyskaj bezpłatną wycenę
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę i więcej wiedzy na temat produkcji blach. Twój projekt spotka się z właściwym rozwiązaniem z Shengen.
Niestandardowa produkcja blach z łatwością
W Shengen zmieniamy złożoność w prostotę! Wykonaj następujące trzy kroki, aby zacząć już dziś!
- Opowiedz nam jak najdokładniej o swoich potrzebach, dostarcz rysunek, zdjęcie referencyjne i podziel się swoim pomysłem.
- Opracujemy najlepsze rozwiązanie zgodnie z Twoimi wymaganiami i rysunkiem, a konkretna wycena zostanie dostarczona w ciągu 24 godzin.
- Rozpoczniemy masową produkcję po otrzymaniu zgody i depozytu, a my zajmiemy się wysyłką.