Regularnie aktualizujemy artykuły związane z branżą produkcyjną.
Czysty mosiądz nie przyciąga magnesów. Dzieje się tak, ponieważ jego główne składniki - miedź i cynk - są niemagnetyczne. W połączeniu metale te nie wytwarzają silnego pola magnetycznego.
Możesz trzymać silny magnes obok czystego kawałka mosiądzu, a on się nie poruszy.
Klejenie to proces łączenia, który wykorzystuje materiał, zwykle płyn lub pastę, do sklejenia ze sobą dwóch powierzchni. Materiał ten nazywany jest klejem. Rozprzestrzenia się między częściami, a następnie twardnieje, tworząc mocne połączenie.
Miedź nie jest magnetyczna. Możesz umieścić miedziany drut lub rurę obok magnesu i nic się nie stanie. Nie przyklei się i nie poruszy.
Dzieje się tak, ponieważ miedź nie ma struktury atomowej, która wspiera magnetyzm. Jej elektrony nie ustawiają się w linii, aby wytworzyć pole magnetyczne. Tak więc, w przeciwieństwie do żelaza lub stali, miedź nie wykazuje przyciągania do magnesów w normalnych warunkach.
Wiele osób myli rdzę z korozją. Rdza to specyficzny rodzaj korozji, który wpływa na żelazo i stal. Aluminium nie rdzewieje, ponieważ nie zawiera żelaza. Nie oznacza to jednak, że pozostaje nietknięte przez otoczenie.
Nikiel nie "rdzewieje" w tradycyjnym sensie, ale może korodować. Z definicji rdza to czerwono-brązowy tlenek żelaza, który tworzy się, gdy żelazo reaguje z tlenem i wodą. Ponieważ nikiel nie zawiera żelaza, nie wytwarza tego rodzaju rdzy.
Cynk nie rdzewieje w taki sam sposób jak żelazo. Nie tworzy łuszczącej się, czerwono-brązowej warstwy, którą zwykle kojarzymy z rdzą. Zamiast tego cynk reaguje z powietrzem i wilgocią, tworząc cienką warstwę powierzchniową. Warstwa ta nie uszkadza metalu - chroni go.
W pewnych warunkach cynk może jednak z czasem korodować. Sposób, w jaki reaguje, zależy od środowiska i rodzaju zastosowanej powłoki cynkowej.
Gęstość czystego aluminium wynosi 2,7 grama na centymetr sześcienny. Wartość ta pozostaje prawie taka sama we wszystkich popularnych gatunkach, chyba że stopy lub ekstremalne warunki ją zmieniają. Liczba ta mówi, ile waży jeden centymetr sześcienny aluminium.
Toczenie konturowe to proces tokarski, w którym narzędzie tnące porusza się jednocześnie w osiach X i Z. Ten wieloosiowy ruch pozwala narzędziu podążać określoną zakrzywioną lub pochyloną ścieżką. Celem jest tworzenie gładkich kształtów, takich jak łuki, zaokrąglone krawędzie lub nachylone profile, na obracającym się przedmiocie obrabianym.
Obróbka szybkościowa (HSM) to metoda skrawania, która wykorzystuje znacznie większe prędkości niż obróbka standardowa. Obejmuje ona wyższe prędkości wrzeciona, szybsze prędkości posuwu i szybkie ruchy między cięciami.
Głównym celem jest szybkie usuwanie materiału bez generowania nadmiernego ciepła. Szybkie i lekkie cięcia pomagają utrzymać niską temperaturę narzędzi. Zmniejsza to zużycie narzędzi i zapewnia gładszą powierzchnię gotowej części.
Aluminiowe radiatory to solidna opcja do większości zadań związanych z chłodzeniem. Są lżejsze od miedzianych i tańsze. Miedziane radiatory lepiej odprowadzają ciepło, ale są cięższe i droższe. Jeśli szukasz równowagi między kosztami, wagą i wydajnością, aluminium jest zwykle lepszym wyborem. Jeśli jednak potrzebujesz chłodzenia na najwyższym poziomie w ograniczonej przestrzeni, miedź jest najlepszą opcją.
Gwintowanie jednopunktowe to metoda wykorzystująca narzędzie skrawające do tworzenia gwintów na obrabianym przedmiocie. Wykorzystuje ona jedno narzędzie o kształcie zbliżonym do profilu gwintu. Gdy część obraca się na tokarce, narzędzie przesuwa się wzdłuż niej i nacina gwint. Cięcie odbywa się powoli i stopniowo.
Aluminium to metal o srebrnym kolorze. Jest miękkie, lekkie i ma dobrą odporność na korozję. Czyste aluminium jest rzadko używane do produkcji części. Jest ono zbyt słabe do większości zadań związanych z przenoszeniem obciążeń. Doskonale sprawdza się jednak w przewodach elektrycznych i sprzęcie chemicznym, ponieważ jest odporne na korozję i dobrze przewodzi prąd.
SFM oznacza "stopy powierzchni na minutę". Mierzy ona, jak szybko krawędź tnąca narzędzia przesuwa się po powierzchni materiału. Prędkość ta zależy od tego, jak szybko obraca się narzędzie i jak jest duże.
Pomyśl o tym w ten sposób: jeśli narzędzie tnące obraca się zbyt wolno, cięcie może nie być czyste. Jeśli obraca się zbyt szybko, narzędzie może się przegrzać lub szybko zużyć. SFM podaje liczbę, która pomaga znaleźć odpowiednią prędkość.
Obróbka stali węglowej wymaga jasno określonych kroków, właściwego doboru narzędzi i skupienia się na szczegółach. Dobre planowanie pomaga uniknąć takich problemów, jak nadmierne zużycie narzędzia lub zniekształcenie części. Wybór odpowiednich prędkości skrawania, posuwów i chłodziw ma duże znaczenie. Zrozumienie gatunku i stanu stali pozwala uzyskać najlepsze wyniki.
Stal niskostopowa to rodzaj stali, który zawiera niewielkie ilości dodanych pierwiastków, zwykle od 1% do 8%. Pierwiastki te są dodawane w celu poprawy wytrzymałości, twardości, odporności na rdzę i ciągliwości stali. Najczęściej dodawane pierwiastki to chrom, nikiel, molibden i wanad. Sprawiają one, że stal jest mocniejsza i trwalsza niż zwykła stal węglowa, ale bez wysokich kosztów stali nierdzewnej.
Powłoka DLC to skrót od Diamond-Like Carbon coating. Jest to cienka warstwa materiału na bazie węgla, która ma pewne cechy wspólne z naturalnymi diamentami. Jest to powłoka wykonana z atomów węgla. Atomy te są ułożone w sposób imitujący diament. Powłoka ta jest nakładana na powierzchnię części, aby uczynić ją twardszą, gładszą i bardziej odporną na zużycie.
Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 1 dnia roboczego, prosimy o zwrócenie uwagi na e-mail z przyrostkiem "@goodsheetmetal.com".
