Regularnie aktualizujemy artykuły związane z branżą produkcyjną.
Produkcja narzędzi i matryc obejmuje tworzenie precyzyjnych narzędzi, matryc, form, przyrządów i oprzyrządowania stosowanych w produkcji masowej. Komponenty te są niezbędne do kształtowania, cięcia i formowania materiałów, takich jak metal, plastik i guma, w gotowe produkty. Proces ten wymaga wysokich umiejętności, dbałości o szczegóły i zaawansowanej technologii.
Szlifowanie stali nierdzewnej wymaga odpowiednich narzędzi i technik. Zacznij od gruboziarnistego papieru ściernego i stopniowo przechodź na drobniejszy. Szlifować zawsze w jednym kierunku, podążając za ziarnem metalu. Do płaskich powierzchni użyj bloku szlifierskiego, a do większych projektów rozważ szlifierkę mechaniczną.
Spawanie rdzeniowe stali nierdzewnej jest skuteczne, ale wymaga precyzji i praktyki. Musisz zrozumieć konkretne wyzwania, jakie się z tym wiążą, takie jak kontrolowanie ciepła i zapobieganie utlenianiu. Można pokonać te wyzwania i uzyskać wysokiej jakości spoiny, dostosowując ustawienia i doskonaląc technikę.
Produkcja subtraktywna polega na usuwaniu materiału z bloku w celu uzyskania określonego kształtu. Wręcz przeciwnie, produkcja przyrostowa tworzy obiekty warstwa po warstwie, zwykle przy użyciu technologii drukarki 3D. Każdy z nich ma swoje mocne strony — metoda odejmująca zapewnia precyzję, a dodatek umożliwia tworzenie złożonych geometrii przy mniejszych stratach materiału.
Trawienie usuwa zanieczyszczenia z powierzchni metalowych, takie jak zgorzelina, rdza i tlenki. Metal zanurza się w kwaśnym roztworze (najczęściej kwasu solnego lub siarkowego), który rozpuszcza zanieczyszczenia. Metal pozostawi gładką, czystą powierzchnię, gotową do dalszej obróbki, takiej jak malowanie lub powlekanie.
Spawanie wiązką elektronów to proces łączenia materiałów za pomocą wiązki elektronów o dużej prędkości. Proces odbywa się w próżni, co pomaga zapobiegać zanieczyszczeniom i utlenianiu. Wysokoenergetyczna wiązka elektronów umożliwia spawanie z głęboką penetracją przy minimalnym dopływie ciepła.
Automatyzm jest podstawą wykrawania CNC. Program komputerowy steruje ruchem i pracą prasy wykrawającej. Program tworzony jest w oparciu o konkretne wymiary i wzorce projektu. Prasa wykrawająca postępuje zgodnie z poniższymi instrukcjami, aby wykrawać otwory lub kształty w blasze.
Znalezienie idealnego materiału do projektu obróbki CNC nie musi być skomplikowane. Rozumiejąc specyficzne potrzeby swojego projektu i dopasowując je do właściwości różnych materiałów, możesz zapewnić wydajność, jakość i opłacalność. Przyjrzyjmy się niektórym popularnym materiałom do obróbki CNC i ich zastosowaniom.
Proces elektrochemiczny usuwa z jego powierzchni cienką warstwę metalu. Dzięki temu uzyskujemy błyszczące, gładkie wykończenie. Polerowanie mechaniczne wykorzystuje materiał ścierny do szlifowania i polerowania metalu, dając podobny efekt. Każda metoda ma zalety i wady, które szczegółowo omówię.
Spoiny uszczelniające zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić szczelność uszczelnienia. Uszczelniają spoiny, uszczelniają szczeliny pomiędzy elementami metalowymi, zapewniając, że żadne gazy ani płyny nie uciekną. Technika ta polega na utworzeniu nieprzerwanej spoiny na złączu. Krawędzie często zachodzą na siebie, aby zapewnić pełne pokrycie.
Cynk jest nakładany galwanicznie na stal, tworząc cienką, jednolitą i gładką warstwę. Z drugiej strony stal zanurzana na gorąco jest zanurzana w stopionym cynku, co skutkuje grubszą i bardziej szorstką powłoką. Obie metody skutecznie chronią stal przed rdzą i korozją. Mają jednak różne zastosowania i potrzeby.
Wytaczanie powiększa otwór, który został już utworzony przez wiercenie. Do wykonania otworu w materiale wykorzystuje się obrotowe wiertło. Wytaczanie wykorzystuje jednopunktowe narzędzie tnące w celu przedłużenia istniejącego wywierconego lub odlanego otworu.
Tolerancje obróbki CNC to dopuszczalne odchylenia od określonych wymiarów części. Określają zakres, w którym rzeczywiste wymiary części mogą się różnić, a jednocześnie są akceptowalne. Tolerancje zapewniają, że części pasują do siebie prawidłowo i działają zgodnie z przeznaczeniem, zachowując jakość i niezawodność produktu końcowego.
Wykończenie 2B stali nierdzewnej jest szeroko stosowane. Wykończenie 2B jest gładkie, odblaskowe i szarawe. Z tego wykończenia otrzymuje się stal walcowaną na zimno, po której następuje obróbka cieplna i trawienie. Następnie stosuje się lekki wałek przy użyciu mocno wypolerowanych wałków, aby uzyskać pożądany efekt. To wykończenie jest jednolite i spójne, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych zastosowań.
Spoiny aluminium GMAW oferują unikalne połączenie szybkości i precyzji. Dzięki temu idealnie nadaje się do projektów wymagających trwałości i drobnych szczegółów. Metoda ta charakteryzuje się wyjątkową zdolnością do wydajnego spawania aluminium i pokonywania wyzwań, takich jak wysoka przewodność cieplna lub podatność na wypaczenia.
Odlewanie stali nierdzewnej odbywa się na kilka sposobów, każdy dostosowany do konkretnych wymagań i złożoności. Najbardziej powszechnymi metodami są odlewanie metodą inwestycyjną, matrycową i piaskową. Każda metoda ma inne podejście do zestalania i formowania metalu w celu spełnienia tolerancji i wykończeń.
Nasze godziny pracy: Zapraszamy do kontaktu z nami
Od poniedziałku do soboty: 8:00-20:30
Telefon: +86 0769-81150309
E-mail: [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 1 dnia roboczego, prosimy o zwrócenie uwagi na e-mail z przyrostkiem "@goodsheetmetal.com".
