Regularnie aktualizujemy artykuły związane z branżą produkcyjną.
Malowanie proszkowe i farba chronią powierzchnie metalowe, ale różnią się pod wieloma względami. Malowanie proszkowe tworzy grubsze, trwalsze wykończenie, które jest odporne na odpryski i zarysowania lepiej niż tradycyjna farba. Wytwarza również mniej odpadów i uwalnia mniej chemikaliów do powietrza. Farba oferuje jednak więcej opcji kolorystycznych i może być łatwiejsza do poprawek.
Formowanie blachy to sposób kształtowania metalu bez usuwania materiału. Wykorzystuje maszyny do przyłożenia siły do blachy. Siła ta powoduje zginanie, rozciąganie lub formowanie metalu w pożądany kształt.
Metal pozostaje w jednym kawałku. Nie odpryskuje ani nie pęka. Zamiast tego płynie i rozciąga się pod wpływem ciśnienia. Typowe metody formowania obejmują gięcie, tłoczenie, głębokie tłoczenie i formowanie rolkowe. Każda metoda odpowiada różnym rozmiarom części, kształtom i potrzebom produkcyjnym.
Stal ocynkowaną można spawać metodami MIG, TIG lub spawania elektrodą otuloną. Przed spawaniem należy zawsze usunąć powłokę cynkową z obszaru spawania. Zmniejsza to ilość toksycznych oparów i pomaga uzyskać lepszą jakość spoiny. Jeśli to możliwe, należy stosować odpowiednią wentylację i odciąg oparów. Po zakończeniu spawania należy nałożyć środek do cynkowania na zimno, aby zabezpieczyć złącze przed rdzą.
Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak bez wysiłku wygiąć stal nierdzewną? Zrozumienie tego procesu jest niezbędne dla każdego, niezależnie od tego, czy jest to entuzjasta majsterkowania, czy profesjonalista. Odkryć
Aby wykonać otwór pogłębiający w blasze, należy rozpocząć od wywiercenia otworu pilotażowego o średnicy odpowiadającej średnicy wkrętu. Następnie użyj wiertła do pogłębiania o odpowiednim kącie - najczęściej 82° - aby wyciąć czyste, stożkowe wgłębienie. Wybierz odpowiedni materiał wiertła w zależności od rodzaju metalu, z którym pracujesz. Pracuj powoli, stosuj lekki nacisk i często sprawdzaj głębokość, aby uniknąć nadmiernego cięcia.
Czy zastanawiałeś się kiedyś, w jaki sposób metalowe przedmioty codziennego użytku uzyskują gładkie, matowe wykończenie? Jako entuzjasta obróbki metali uważam, że satynowe wykończenie ma ogromny wpływ na elementy metalowe
Istnieje pięć sprawdzonych sposobów usuwania powłok proszkowych: usuwanie chemiczne, metody oparte na wysokiej temperaturze, ścieranie mechaniczne, usuwanie elektrochemiczne i czyszczenie laserowe. Każdy z nich ma swoje wady i zalety. Właściwa metoda zależy od materiału części, wykończenia powierzchni i budżetu.
Powłoka z czarnego tlenku to obróbka powierzchni metali, w tym stali i żelaza. Tworzy ona ciemną, gładką warstwę w wyniku kontrolowanej reakcji chemicznej. Wykończenie to nie jest błyszczące i nie odbija światła. W przeciwieństwie do farby lub powłoki proszkowej, nie zwiększa grubości części. Czarna warstwa jest cienka, zaledwie kilka mikronów. Nie zmienia więc rozmiaru ani kształtu części.
Malowanie elektrostatyczne to proces, w którym cząsteczki farby są ładowane, a następnie przyciągane do uziemionej powierzchni. Podstawowa zasada malowania elektrostatycznego opiera się na przyciąganiu przeciwieństw. Cząsteczki farby są naładowane dodatnio, podczas gdy malowany obiekt jest naładowany ujemnie.
Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak aluminium, prosty metal, można przekształcić w przyciągające wzrok produkty? Wykończenia aluminiowe to sekret ich magii! Ten artykuł
W procesie produkcyjnym w Shengen stosujemy różne techniki wykańczania. Szczotkowany metal jest jednym z najpopularniejszych wykończeń. Technika ta poprawia wygląd części metalowych
Anodowanie twarde lub anodowanie typu III wytwarza grubą warstwę tlenku na powierzchni części metalowych. Proces ten wykorzystuje roztwór elektrolityczny, zazwyczaj kwas siarkowy, do tworzenia warstwy tlenku. Grubość warstwy tlenku utworzonej podczas anodowania twardego wynosi zwykle od 25 do 250 mikronów, w zależności od konkretnych wymagań.
Wiercenie CNC to proces, w którym maszyna CNC wierci otwory w materiałach. Maszyna wykonuje dokładne instrukcje z programu komputerowego, zapewniając wiercenie otworów o precyzyjnym rozmiarze, głębokości i lokalizacji. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla produkcji komponentów i produktów i jest wykorzystywany w różnych branżach.
Laserowe wytrawianie aluminium oznacza użycie skupionej wiązki lasera do znakowania powierzchni metalu. Laser podgrzewa powierzchnię i zmienia jej górną warstwę. Tworzy to widoczny ślad. Laser nie wcina się głęboko w metal. Zmienia jedynie kolor lub teksturę powierzchni.
Tolerancje blach odnoszą się do dopuszczalnych granic zmienności rozmiaru, kształtu lub położenia elementu. Określają one, jak bardzo pomiar może odbiegać od zamierzonego projektu. Tolerancje mają zastosowanie do wymiarów takich jak długość, szerokość, rozmiar otworów i kąty gięcia. Pomagają one producentom określić, kiedy część spełnia specyfikacje lub wymaga przeróbki. Bez precyzyjnych tolerancji części mogą nie pasować lub nie działać prawidłowo.
Zgrzewanie punktowe to rodzaj zgrzewania oporowego. Wykorzystuje miedziane elektrody do zaciśnięcia dwóch blach i przepuszczenia przez nie prądu elektrycznego. Ciepło pochodzi z odporności metalu na prąd. Ciepło to topi metal w punkcie styku. Ciśnienie elektrod pomaga połączyć metal ze sobą, gdy stygnie.
Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 1 dnia roboczego, prosimy o zwrócenie uwagi na e-mail z przyrostkiem "@goodsheetmetal.com".
