Wytłaczanie mosiądzu to proces, który kształtuje mosiądz poprzez przepychanie rozgrzanego bloku przez formę, zwaną matrycą. Blok, znany jako kęs, jest najpierw podgrzewany, aż stanie się miękki, ale nie stopi się. Następnie potężna prasa przepycha go przez matrycę. W miarę przechodzenia mosiądz formuje się w kształt matrycy. Kształt ten może być prętem, rurką lub bardziej szczegółowym profilem z krawędziami lub rowkami.

Szlifowanie precyzyjne to metoda wykorzystująca wirującą tarczę pokrytą cząstkami ściernymi. Ściernica ta odcina niewielkie ilości metalu z powierzchni części. Celem jest poprawa dokładności, osiągnięcie wąskich tolerancji i stworzenie gładszej powierzchni. Nie zmienia to znacząco ogólnego kształtu. Zamiast tego dostraja część, która jest już zbliżona do ostatecznego rozmiaru.

Mosiądz jest materiałem popularnym w wielu gałęziach przemysłu. Jego złoty wygląd, niezwykłe właściwości i wykorzystanie do celów artystycznych sprawiły, że stał się ulubionym produktem.

Cięcie blachy polega na cięciu płaskich arkuszy metalu na mniejsze kawałki za pomocą dwóch ostrzy. Górne ostrze przykłada siłę do materiału, dociskając go do dolnego ostrza, tworząc czyste, proste cięcie. Proces ten nie wymaga ciepła, dzięki czemu idealnie nadaje się do zachowania integralności materiału.

Obróbka cieplna to proces, w którym aluminium jest podgrzewane, a następnie chłodzone w określony sposób. Celem jest zmiana wewnętrznej struktury metalu. Zmiana ta wpływa na twardość, wytrzymałość i elastyczność metalu.

Wytwarzanie produktów z blachy wiąże się z wyjątkowymi wyzwaniami. Wielu inżynierów i projektantów zmaga się z precyzyjnym cięciem, odpadami materiałowymi i niespójną jakością w swoich seriach produkcyjnych.

Precyzyjne wykrawanie to specjalistyczny proces formowania metalu, który łączy w sobie zasady tłoczenia i ścinania w celu produkcji precyzyjnych części. Wykorzystuje unikalną konfigurację obejmującą stempel, przeciwstempel i uchwyt półfabrykatu, pozwalając na minimalny prześwit i kontrolowany przepływ materiału.