Produkcja niskoseryjna odnosi się do wytwarzania ograniczonej liczby jednostek, zazwyczaj od kilkudziesięciu do kilku tysięcy. Metoda ta pozwala firmom wytwarzać produkty na mniejszą skalę, ale z taką samą jakością jak w przypadku produkcji masowej. Jest ona często stosowana w przypadku prototypów, testów produktów lub produktów limitowanych. Firmy mogą wykorzystać to podejście do udoskonalenia swoich projektów przed rozpoczęciem masowej produkcji.

Miedź znana jest z doskonałej przewodności elektrycznej, dzięki czemu idealnie nadaje się do okablowania elektrycznego. Mosiądz, stop miedzi i cynku, zapewnia doskonałą obrabialność i jest powszechnie stosowany w armaturze wodno-kanalizacyjnej. Brąz, stop miedzi i cyny, słynie z trwałości i odporności na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań morskich.

Gwintowniki to precyzyjne narzędzia, które tworzą gwinty wewnętrzne we wstępnie nawierconych otworach. Umożliwia to włożenie śrub i wkrętów do otworu, a następnie dokręcenie. Gwintowniki są niezbędne przy montażu części mechanicznych wymagających połączeń śrubowych lub klejonych. Jest to niezbędne dla integralności strukturalnej i funkcjonalności wielu produktów i infrastruktury.

Otwór gwintowany jest przygotowany tak, aby miał gwintowaną powierzchnię wewnętrzną. Prosty wywiercony otwór przekształca się w otwór gwintowany, gotowy do umieszczenia wkrętu lub śruby. Technika ta jest niezbędna do tworzenia połączeń, które są jednocześnie mocne i rozłączne. Umożliwia łatwy montaż i demontaż.

Zacieranie się gwintu ma miejsce, gdy nacisk i tarcie dokręcanych elementów złącznych powodują stopienie metali. Ten mikroskopijny efekt spawania występuje bez stosowania żadnego rzeczywistego ciepła. Rezultatem jest łącznik, który jest trudny do usunięcia lub regulacji, co często prowadzi do uszkodzenia gwintów lub konieczności wymiany całego zespołu.

Zatarcie metalu występuje, gdy dwie powierzchnie metalowe, zwykle pod obciążeniem i będące w ruchu względem siebie, przylegają do siebie w punktach styku. To niezamierzone przyleganie może rozerwać metalową powierzchnię podczas oddzielania lub przesuwania części, co zagraża integralności i funkcjonalności komponentów.

Otwór nieprzelotowy to otwór wywiercony, wyfrezowany lub wywiercony w materiale, który nie przechodzi na drugą stronę. W przeciwieństwie do otworów przelotowych, otwory nieprzelotowe mają określoną głębokość i dolną powierzchnię. Są one powszechnie stosowane w aplikacjach, w których łącznik lub komponent musi znajdować się w jednej płaszczyźnie lub być ukryty w materiale.