Regularnie aktualizujemy artykuły związane z branżą produkcyjną.
Produkcja mosiądzu obejmuje różne techniki cięcia, kształtowania i montażu mosiądzu w gotowy produkt. Przedmioty mogą mieć charakter praktyczny lub dekoracyjny i obejmują części samochodowe, instrumenty muzyczne, przedmioty dekoracyjne, armaturę wodno-kanalizacyjną itp. Produkcja mosiądzu to precyzyjny proces, który wymaga precyzyjnych technik, aby spełnić kryteria projektu i funkcjonalności.
Low-volume production refers to the manufacturing of a limited number of units, typically ranging from a few tens to a few thousand. This method allows businesses to produce products on a smaller scale but with the same quality as mass production. It’s often used for prototypes, product tests, or limited-run items. Companies can use this approach to perfect their designs before committing to mass production.
Miedź znana jest z doskonałej przewodności elektrycznej, dzięki czemu idealnie nadaje się do okablowania elektrycznego. Mosiądz, stop miedzi i cynku, zapewnia doskonałą obrabialność i jest powszechnie stosowany w armaturze wodno-kanalizacyjnej. Brąz, stop miedzi i cyny, słynie z trwałości i odporności na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań morskich.
Gwintowniki to precyzyjne narzędzia, które tworzą gwinty wewnętrzne we wstępnie nawierconych otworach. Umożliwia to włożenie śrub i wkrętów do otworu, a następnie dokręcenie. Gwintowniki są niezbędne przy montażu części mechanicznych wymagających połączeń śrubowych lub klejonych. Jest to niezbędne dla integralności strukturalnej i funkcjonalności wielu produktów i infrastruktury.
Otwór gwintowany jest przygotowany tak, aby miał gwintowaną powierzchnię wewnętrzną. Prosty wywiercony otwór przekształca się w otwór gwintowany, gotowy do umieszczenia wkrętu lub śruby. Technika ta jest niezbędna do tworzenia połączeń, które są jednocześnie mocne i rozłączne. Umożliwia łatwy montaż i demontaż.
Zacieranie się gwintu ma miejsce, gdy nacisk i tarcie dokręcanych elementów złącznych powodują stopienie metali. Ten mikroskopijny efekt spawania występuje bez stosowania żadnego rzeczywistego ciepła. Rezultatem jest łącznik, który jest trudny do usunięcia lub regulacji, co często prowadzi do uszkodzenia gwintów lub konieczności wymiany całego zespołu.
Formowanie za pomocą prasy krawędziowej to proces polegający na gięciu blachy poprzez wciśnięcie jej pomiędzy stempel i matrycę. Stempel przesuwa się w dół, aby wepchnąć metal do matrycy, tworząc zagięcie. Kąt i kształt zależą od stempla, matrycy i głębokości prasy.
Kluczową ideą formowania za pomocą prasy krawędziowej jest kontrolowana siła. Prasa krawędziowa wywiera nacisk wzdłuż prostej osi. Siła ta wygina metal bez jego cięcia lub łamania.
Prasa wykrawająca to prasa mechaniczna służąca do wytwarzania sztucznego materiału. Może być na tyle mała, że można ją obsługiwać ręcznie i pomieścić prosty zestaw matryc, aż po ogromną maszynę CNC (Computer Numerical Control) z wielostanowiskowymi głowicami rewolwerowymi, zdolnymi pomieścić większe, bardziej złożone zestawy matryc.
Tłoczenie progresywne to wieloetapowy proces wykorzystujący pojedynczy zestaw matryc do wykonywania różnych operacji na metalowej taśmie. Każda operacja odbywa się etapami, a materiał przechodzi przez matrycę. Pozwala to producentom na wydajne tworzenie złożonych części przy wysokim tempie produkcji.
Proces rozpoczyna się od podania metalowej taśmy do prasy. Matryca wykonuje szereg czynności, takich jak wykrawanie, cięcie lub gięcie. Gdy taśma przechodzi przez matrycę, poddawana jest kolejno tym operacjom. Gdy taśma opuszcza matrycę, jest przekształcana w pożądaną część.
Aby skutecznie spawać cienki metal, należy stosować odpowiednie techniki i sprzęt. Zacznij od ustawienia niższej temperatury na spawarce, co zapobiegnie przepaleniu metalu. Wybierz odpowiedni materiał wypełniający i stosuj krótkie, kontrolowane spoiny, aby uniknąć przegrzania metalu.
Zatarcie metalu występuje, gdy dwie powierzchnie metalowe, zwykle pod obciążeniem i będące w ruchu względem siebie, przylegają do siebie w punktach styku. To niezamierzone przyleganie może rozerwać metalową powierzchnię podczas oddzielania lub przesuwania części, co zagraża integralności i funkcjonalności komponentów.
Grawerowanie CNC wykorzystuje technologię komputerowego sterowania numerycznego (CNC) do dokładnego grawerowania, trawienia lub wzorów liter na różnych powierzchniach materiałów. Metoda ta polega na sterowanej komputerowo maszynie, która kieruje ruchem narzędzia tnącego lub lasera na materiale, precyzyjnie usuwając warstwy w celu utworzenia skomplikowanych wzorów, tekstu lub obrazów.
Druk 3D z miedzi to produkcja addytywna, w której proszek lub drut miedziany jest nakładany warstwowo i stapiany w celu zbudowania części. Tradycyjne metody, takie jak odlewanie i obróbka skrawaniem, mają problemy z miedzią, ponieważ jej wysoki współczynnik odbicia i przewodność cieplna sprawiają, że praca z nią jest trudna.
Ostatnie postępy w dziedzinie laserowego i opartego na wytłaczaniu druku 3D zmieniły ten stan rzeczy. Producenci mogą teraz tworzyć szczegółowe części miedziane z dużą dokładnością i wydajnością.
Integralność wyprodukowanej konstrukcji zależy od jakości połączeń spawanych. Istnieje pięć rodzajów połączeń spawanych: narożnik, doczołowy, zakładkowy, trójnikowy i krawędziowy. Każdy typ ma określone przeznaczenie i zapewnia solidne i trwałe konstrukcje. Każdy, kto zajmuje się produkcją metali, musi zrozumieć te połączenia, ponieważ determinują one projekt i funkcjonalność produktu końcowego.
Anodowanie tytanu to fascynujący i prosty proces elektrochemiczny. Możemy kontrolować grubość powierzchni tytanu poprzez zanurzenie go w elektrolicie, a następnie przyłożenie prądu elektrycznego. Ta grubość określa kolor tytanu, od bogatego fioletu po żywy błękit.
Powłoka alodynowa, znana również jako powłoka chemiczna lub powłoka konwersji chromianowej, to obróbka chemiczna nakładana na aluminium. Tworzy ona powłokę ochronną na częściach aluminiowych. Głównym celem jest zapobieganie korozji, która z czasem może osłabić metalowe części. Dodatkowo przygotowuje powierzchnię do malowania lub innych wykończeń poprzez poprawę przyczepności.
Nasze godziny pracy: Zapraszamy do kontaktu z nami
Od poniedziałku do soboty: 8:00-20:30
Telefon: +86 0769-81150309
E-mail: [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 1 dnia roboczego, prosimy o zwrócenie uwagi na e-mail z przyrostkiem "@goodsheetmetal.com".
