Producent aluminiowych zbiorników paliwa
Precyzyjna produkcja aluminiowych zbiorników paliwa na zamówienie. Trwałe, lekkie i odporne na korozję konstrukcje dostosowane do specyfikacji klienta. Idealne do prototypowania lub masowej produkcji z szybką realizacją i konkurencyjnymi cenami.
- Bezpłatne wyceny w ciągu jednego dnia
- Czas realizacji zamówienia od 3 do 5 dni
- Certyfikat ISO 9001:2015
Aluminiowe zbiorniki paliwa na zamówienie
Precyzyjnie zaprojektowane niestandardowe aluminiowe zbiorniki paliwa wykonane z najwyższej jakości aluminium klasy 5052 zapewniającego doskonałą trwałość i odporność na korozję. Nasze zbiorniki charakteryzują się zaawansowaną elastycznością projektową, fachowym spawaniem i kompleksowymi testami ciśnieniowymi, aby zapewnić wyjątkową jakość. Lekka, ale solidna konstrukcja zapewnia doskonały stosunek wytrzymałości do masy, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań morskich i motoryzacyjnych.
Zapewniamy konfigurowalne rozwiązania z możliwością wewnętrznego odpowietrzania, szybkie terminy realizacji i konkurencyjne ceny. Każdy zbiornik przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości i jest produkowany zgodnie ze standardami branżowymi, zapewniając niezawodną, długotrwałą wydajność przez ponad 20 lat.
Rodzaje aluminiowych zbiorników paliwa
Aluminiowy pomocniczy zbiornik paliwa
Precyzyjnie zaprojektowane rozwiązanie do przechowywania paliwa wtórnego o rozszerzonym zasięgu. Najwyższej jakości aluminiowa konstrukcja zapewnia trwałość i optymalną wydajność.
Aluminiowy zbiornik paliwa do silników wysokoprężnych
Wytrzymałe rozwiązanie do przechowywania oleju napędowego o wzmocnionej konstrukcji. Zaprojektowany dla pojazdów użytkowych z doskonałą odpornością na korozję i niezawodnością.
Aluminiowy zbiornik wyrównawczy paliwa
Zaawansowany zbiornik buforowy zapobiegający głodowi paliwa w zastosowaniach wymagających wysokiej wydajności. Posiada precyzyjne przegrody zapewniające równomierne dostarczanie paliwa.
Aluminiowa końcówka napełnia zbiornik paliwa
Zajmująca niewiele miejsca konstrukcja z wygodnym dostępem do wlewu paliwa. Zaprojektowany z myślą o optymalnej dystrybucji paliwa i łatwej instalacji.
Aluminiowy alternatywny zbiornik paliwa
Ulepszony zbiornik zamienny o zwiększonej pojemności. Bezpośrednie dopasowanie OEM z doskonałą trwałością i wydajnością.
Zbiornik paliwa ze spun aluminium
Bezszwowa, jednoczęściowa konstrukcja zapewnia maksymalną wytrzymałość. Lekka konstrukcja idealna do zastosowań wyścigowych i wyczynowych.
Uniwersalny aluminiowy zbiornik paliwa
Wszechstronne rozwiązanie do przechowywania z wieloma opcjami montażu. Adaptowalna konstrukcja odpowiednia do różnych zastosowań w pojazdach.
Aluminiowy zbiornik paliwa z przegrodą
Strategiczny system wewnętrznych przegród dla optymalnej kontroli paliwa. Zaprojektowany z myślą o stabilności w wymagających warunkach.
Cechy produkcji aluminiowych zbiorników paliwa
Nasze aluminiowe zbiorniki paliwa charakteryzują się najwyższą jakością wykonania i zaawansowaną inżynierią. Zbiorniki są wykonane z wysokiej jakości stopu aluminium 5052, oferującego wyjątkową trwałość i odporność na korozję. Każdy zbiornik zawiera strategiczne przegrody wewnętrzne, aby zminimalizować ruch paliwa i zwiększyć integralność strukturalną. Stosujemy precyzyjne techniki spawania TIG i rygorystyczne testy ciśnieniowe, aby zapewnić brak wycieków.
Nasze zbiorniki mają konfigurowalne konstrukcje ze zintegrowanymi systemami odpowietrzania, bezpiecznymi punktami montażowymi i zoptymalizowanymi komponentami dostarczania paliwa. Lekka, ale solidna konstrukcja zapewnia idealną równowagę między wytrzymałością i wydajnością, a zbiorniki ważą zwykle o 33% mniej niż stalowe alternatywy. Wszystkie konstrukcje spełniają normy ABYC i zawierają niezbędne elementy, takie jak odpowiednie studzienki, szyjki wlewowe i elementy montażowe czujników.
Zastosowania aluminiowego zbiornika paliwa
Aluminiowe zbiorniki paliwa są szeroko stosowane w różnych sektorach transportu. W ciężkich samochodach ciężarowych i pojazdach użytkowych oferują one doskonałą trwałość i redukcję masy, zajmując ponad 80% rynku. Statki morskie szczególnie korzystają z tych zbiorników ze względu na ich doskonałą odporność na słoną wodę i właściwości antykorozyjne. Przemysł motoryzacyjny ceni je za ich konfigurowalny charakter, pozwalający na przestronne projekty, które maksymalizują pojemność paliwa.
Dzięki żywotności przekraczającej 20 lat i odporności na korozję trwającej do 10 lat, zbiorniki te stały się niezbędne w nowoczesnym transporcie. Ich lekka konstrukcja, wynosząca zaledwie 40% porównywalnych zbiorników stalowych, przyczynia się do poprawy wydajności paliwowej przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej.
Dlaczego warto wybrać Shengen, aby dostosować aluminiowe zbiorniki paliwa?
Wybierz Shengen dla swoich potrzeb dostosowywania aluminiowych zbiorników paliwa i skorzystaj z naszej dekady produkcja blach doświadczenie. Nasz zespół inżynierów wyróżnia się w tworzeniu lekkich, odpornych na korozję zbiorników o doskonałej trwałości i elastyczności projektowej. Zapewniamy precyzyjne dostosowanie do specyfikacji klienta przy zachowaniu konkurencyjnych cen i szybkich terminów realizacji. Nasze zaangażowanie w kontrolę jakości i kompleksową obsługę klienta gwarantuje niezawodne, trwałe rozwiązania w zakresie zbiorników paliwa.
Od prototypowania po masową produkcję, dostarczamy zbiorniki, które spełniają najwyższe standardy branżowe zarówno pod względem wydajności, jak i bezpieczeństwa. Zaufaj naszemu doświadczonemu zespołowi, który zapewni opłacalne rozwiązania dostosowane do Twoich konkretnych wymagań.
Przepływ procesu & Oszacowanie czasu trwania
Należy pamiętać, że ostateczny koszt zależy od wymaganej niestandardowej usługi, specyfikacji użytych surowców, odpowiednich przepisów krajowych i odległości transportu. Weźmy przykład rezerwacji wysokiego kontenera produktów:
Krok 1: Projekt rysunku (w ciągu 1 dnia)
Projektanci używają CAD do szybkiego i dokładnego modyfikowania projektów, aby spełnić pożądane specyfikacje, zapewniając, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje szybko i dokładnie.
Krok 2: Sprawdzanie produktu (1-2 dni)
Sprawdzanie produktów jest istotną częścią procesu produkcyjnego, która może pomóc firmom zapewnić jakość i spójność ich produktów, jednocześnie minimalizując ryzyko i koszty związane z wadami lub błędami w produkcji.
Krok 3: Produkcja masowa (1-3 dni)
Po potwierdzeniu, że specyfikacje i jakość produktu są prawidłowe, jest on gotowy do masowej produkcji.
Krok 4: Wysyłka (3-5 dni)
Gdy produkty dotrą do miejsca docelowego, otrzymasz powiadomienie. Możesz zaplanować sposób odbioru wysłanych towarów.
Uzyskaj bezpłatną wycenę
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę i więcej wiedzy na temat produkcji blach. Twój projekt spotka się z właściwym rozwiązaniem z Shengen.
Niestandardowa produkcja blach z łatwością
W Shengen zmieniamy złożoność w prostotę! Wykonaj następujące trzy kroki, aby zacząć już dziś!
- Opowiedz nam jak najdokładniej o swoich potrzebach, dostarcz rysunek, zdjęcie referencyjne i podziel się swoim pomysłem.
- Opracujemy najlepsze rozwiązanie zgodnie z Twoimi wymaganiami i rysunkiem, a konkretna wycena zostanie dostarczona w ciągu 24 godzin.
- Rozpoczniemy masową produkcję po otrzymaniu zgody i depozytu, a my zajmiemy się wysyłką.