Lassen van dun metaal kan een uitdaging zijn, vooral als je precisie en kwaliteit nodig hebt. Dun metaal heeft meer kans om krom te trekken, door te branden of slechte lassen te produceren. Als je het proces niet goed beheert, kan dit leiden tot metaalschroot of zwakke verbindingen. Laten we eens kijken hoe je deze uitdagingen kunt overwinnen en sterke, schone lassen op dun metaal kunt maken.
Je moet de juiste technieken en apparatuur gebruiken om succesvol dun metaal te lassen. Begin met een lagere warmte-instelling op je lasapparaat, zodat je metaal niet doorbrandt. Kies het juiste toevoegmateriaal en gebruik korte, gecontroleerde lassen om oververhitting van het metaal te voorkomen.
Het lassen van dun metaal vereist precisie, maar met de juiste aanpak kun je telkens weer schone, sterke lassen maken. Lees verder voor meer informatie over de specifieke technieken en tips voor het lassen van verschillende soorten dun metaal.
Dun metaal lassen： stap voor stap
Het lassen van dun metaal vereist precisie en aandacht voor detail om vervorming, doorbranden of kromtrekken te voorkomen. Hier volgt een stap-voor-stap handleiding voor het lassen van dun metaal:
Stap 1: Kies het juiste lasproces
TIG-lassen biedt de meeste controle voor dunne materialen. MIG werktook, maar vereist fijnere draad. Stoklassen is meestal te agressief voor metaal dunner dan 1/8″.
Stap 2: Selecteer de juiste vulstaaf of -draad
Stem het vulmiddel af op het basismetaal. Gebruik dunnere diameters-0,023″ tot 0,030″ voor MIG en 1/16″ of kleiner voor TIG. ER308L werkt goed voor roestvast staal.
Stap 3: Het metalen oppervlak voorbereiden
Reinig beide zijden met aceton of ontvetter. Verwijder alle olie, vuil en oxidatie. Gebruik een roestvrije borstel voor aluminium. Een goede reiniging voorkomt vervuiling.
Stap 4: Eerst hechten
Plaats kleine hechtlassen om de paar centimeter. Dit houdt de stukken op hun plaats en voorkomt kromtrekken. Plaats ze gelijkmatig om de warmte te verdelen.
Stap 5: De warmte-invoer regelen
Stel je machine lager in dan normaal. Voor 24-gauge staal begin je met 30-40 ampère voor TIG. Gebruik pulsinstellingen als die beschikbaar zijn. Beweeg snel tussen de spijkers.
Stap 6: De juiste techniek lassen
Houd de toorts onder een hoek van 10-15 graden. Gebruik voor lange naden een achterwaartse beweging. Om de hitte voor MIG te beheersen, gebruik je korte uitbarstingen ("stitch welding").
Stap 7: Geleidelijk afkoelen
Laat de metalen lucht op natuurlijke wijze afkoelen. Blus het niet af met water of perslucht. Langzaam afkoelen voorkomt spanningsscheuren in dun materiaal.
Lasmethoden voor dun metaal
Voor het lassen van dun metaal moet de juiste methode worden gekozen. Laten we eens kijken naar de verschillende soorten lasprocessen en hun geschiktheid voor het werken met dunne materialen.
MIG-lassen voor dun metaal
Wanneer je MIG op de juiste manier instelt, werkt het goed voor dun staal. Gebruik 0,023″ of 0,030″ draad en een 75% argon/25% CO2 gasmengsel. Stel de spanning laag in (15-18V) en houd de draadsnelheid gematigd.
TIG-lassen voor precisiewerk
TIG-lassen wordt beschouwd als de beste methode voor dunne metalen. Gebruik DCEN polariteit voor staal en roestvast staal en AC voor aluminium. Begin met 1/16″ wolfraam en 1/16″ lasdraad.
Uitdagingen bij stoklassen
Taallassen van dun metaal kan moeilijk zijn. Zelfs met 1/16″ staven is er vaardigheid voor nodig. Gebruik 6013 staven bij de laagste stroomsterkte (40-70). Een kloptechniek helpt - snel naar voren en dan naar achteren om het metaal te laten afkoelen.
Voordelen van laserlassen
Laserlassen is uitstekend voor precisiewerk aan dunne metalen. De gerichte warmte minimaliseert vervorming. Voor stuikverbindingen is geen vulmetaal nodig. Het vereist echter dure apparatuur en de juiste veiligheidsmaatregelen.
Belangrijkste uitdagingen bij het lassen van dun metaal
Het lassen van dun metaal brengt verschillende uitdagingen met zich mee die zorgvuldige aandacht vereisen. Laten we eens kijken naar de belangrijkste problemen en hoe deze effectief kunnen worden aangepakt.
Problemen met kromtrekken en vervorming bij het lassen van dun metaal
Dunne metalen zijn gevoeliger voor hitte en ongelijkmatige verhitting kan ertoe leiden dat ze buigen, draaien of uitrekken. Om dit te voorkomen is het essentieel om de warmte te controleren en in kleine, gecontroleerde secties te werken. Hechtlassen en goed vastklemmen kunnen ook helpen om de vorm van het metaal tijdens het proces te behouden.
Warmte-invoer voor lassen van dun metaal beheren
Te veel warmte kan door het materiaal heen branden, terwijl te weinig warmte kan resulteren in zwakke of onvolledige lassen. Door de lastemperatuur laag te houden en korte lassen te gebruiken, absorbeert het metaal niet te veel hitte.
Voorkomen van doorbranden en perforatie van dun metaal
Doorbranden gebeurt wanneer het metaal te snel smelt, waardoor gaten of dunne plekken ontstaan. Om dit te voorkomen moet je de juiste instellingen gebruiken, waaronder een lagere stroomsterkte, en je richten op het beheersen van je lassnelheid. Test je instellingen altijd op afvalmetaal voordat je het werkstuk last om schade te voorkomen.
Oxidatie en vervuiling tijdens het proces onder controle houden
Dunne materialen hebben meer kans om onzuiverheden zoals vuil, olie of vocht op te nemen, wat de laskwaliteit beïnvloedt. Het metaal reinigen voor het lassen en het juiste beschermgas gebruiken is essentieel om deze problemen te vermijden.
Het juiste toevoegmateriaal kiezen voor het lassen van dunne metalen
Het juiste vulmateriaal kiezen is de sleutel tot het maken van sterke, betrouwbare lassen in dunne metalen. Het gebruik van het juiste vulmateriaal zorgt ervoor dat de las net zo sterk is als het basismetaal, waardoor defecten worden voorkomen.
De rol van lasdraad en toevoegstiften bij het lassen van dunne metalen
Vulstaven en -draden voegen materiaal toe aan de lasnaad. Ze vullen gaten op en helpen de metalen stukken aan elkaar te hechten. Voor dun metaal heb je een vulmiddel met een lager smeltpunt nodig om te voorkomen dat je door het materiaal heen brandt. Het moet soepel vloeien en een sterke verbinding vormen.
Het juiste toevoegmetaal selecteren voor verschillende materialen
Verschillende materialen hebben verschillende vulmiddelen nodig. Vulmiddelen zoals ER4043 of ER5356 zijn bijvoorbeeld goede keuzes bij het lassen van aluminium. Voor roestvast staal worden vaak ER308L of ER316L vulmiddelen gebruikt. ER70S-6 is een standaard vulmiddel voor zacht staal, dankzij zijn veelzijdigheid en vermogen om verschillende omstandigheden aan te kunnen.
Voorverwarmen vs. warmtebehandeling na het lassen voor dun metaal
Voorverwarmen en warmtebehandeling na het lassen (PWHT) kunnen scheuren en kromtrekken in dunne metalen helpen voorkomen. Het metaal voorverwarmen voor het lassen verlaagt het temperatuurverschil tussen de las en het omringende metaal, waardoor de kans op scheuren afneemt.
De American Welding Society stelt voor koolstofstaal voor te verwarmen tot 100°F tot 200°F. PWHT wordt uitgevoerd na het lassen om de spanning in het metaal te verlichten.
Technieken om dunne metaallassen te verbeteren
Het lassen van dun metaal vereist unieke methoden om te voorkomen dat het materiaal doorbrandt of dat er zwakke verbindingen ontstaan. De juiste technieken helpen om een schone en sterke las te maken. De volgende methoden kunnen het lassen van dun metaal verbeteren.
Impulslassen voor dun metaal
Pulslassen is een techniek waarbij wordt geschakeld tussen hoge en lage stromen. De hoge stroom creëert het smeltbad en de lage stroom laat het metaal afkoelen, zodat er niet te veel warmte wordt opgebouwd.
Impulslassen is goed voor dunne metalen omdat het risico op doorbranden kleiner is. Het helpt ook de diepte van de las te controleren en zorgt voor een gladde afwerking.
Technieken met lage warmte-inbreng voor lassen van dun metaal
Een lage warmte-inbreng is cruciaal bij het lassen van dunne metalen. Te veel warmte kan leiden tot kromtrekken of doorbranden van het metaal. Om de hitte te verminderen, gebruik je een kleinere lasdraad of lasdraad, las je sneller en verlaag je de spanning op je lasapparaat.
Onderzoek toont aan dat het regelen van de warmte-inbreng dunne metaallassen verbetert door te voorkomen dat het metaal te broos wordt. Het helpt ook om de las schoon en sterk te houden.
De boog regelen voor nauwkeurig lassen
Controle over de lasboog is de sleutel tot precisie. Een constante boog voorkomt ongewenst spatten en doorbranden. Houd een constante afstand tussen de elektrode en de metalen om de boog in stand te houden. Gebruik ook een korte booglengte om de hitte te verminderen en de nauwkeurigheid te verbeteren.
Tips om veelvoorkomende valkuilen bij het lassen van dun metaal te vermijden
Het lassen van dun metaal kan een uitdaging zijn. Als je weet hoe je deze problemen kunt vermijden, verbeter je de kwaliteit van je lassen en bespaar je tijd en materiaal.
Spatten en porositeit voorkomen in lassen van dun metaal
Spatten ontstaan wanneer gesmolten metaal uit het lasbad spat. Poreusheid ontstaat wanneer gas in de las vast komt te zitten, waardoor kleine gaatjes ontstaan.
Om deze problemen te voorkomen, moet je de instellingen van je lasapparaat aanpassen. Verlaag de spanning en gebruik de juiste draadaanvoersnelheid om het spatten te verminderen. Zorg voor een constante gasstroom om poreusheid te voorkomen.
Het breken van dunne metalen randen overwinnen
Dun metaal kan gemakkelijk barsten, vooral aan de randen. Om dit te voorkomen, moet je de warmte-inbreng onder controle houden. Gebruik een lagere stroomsterkte en houd de boog niet te lang op één plek.
De randen licht voorverwarmen kan ook de spanning tijdens het lassen verminderen. Ook het gebruik van het juiste vulmateriaal voor het basismetaal kan scheuren helpen voorkomen.
Overmatige afzetting van lasnaden voorkomen
Overmatige lasafzetting treedt op als er te veel toevoegmateriaal wordt gebruikt, waardoor een dikke lasrups ontstaat. Dit kan een probleem zijn voor dunne metalen omdat het kromtrekken kan veroorzaken of de las kan verzwakken.
Om dit te voorkomen moet je de juiste maat vulstaaf kiezen en een constante lassnelheid aanhouden. Voeg alleen genoeg vulmiddel toe om de lasnaad te vullen zonder extra materiaal op te bouwen.
Conclusie
Het lassen van dun metaal brengt unieke uitdagingen met zich mee, maar deze uitdagingen kunnen eenvoudig worden beheerst met de juiste technieken. Belangrijke factoren zoals het regelen van de warmte-inbreng, het gebruik van het juiste toevoegmateriaal en het beheersen van de boogprecisie zijn essentieel voor het maken van schone, sterke lassen.
Ben je klaar om je lasvaardigheden te verbeteren of heb je deskundig advies nodig voor je volgende project? Neem contact met ons op vandaag nog om te bespreken hoe we je kunnen helpen de perfecte las te maken.
FAQs
Wat is het beste lasproces voor dun metaal?
Het beste lasproces voor dun metaal is vaak MIG- of TIG-lassen. TIG-lassen biedt een betere controle over de warmte en is ideaal voor dunne metalen, terwijl MIG-lassen sneller en gemakkelijker is voor grotere projecten.
Hoe voorkom je doorbranden tijdens het lassen van dun metaal?
Om doorbranden te voorkomen kun je een lagere warmte-instelling en een kleinere lasdraad gebruiken en een hoge lassnelheid aanhouden. Het risico kan ook worden verkleind door de boog te controleren en de juiste gasstroom te gebruiken.
Waarom is warmtebeheersing zo belangrijk bij het lassen van dun metaal?
Warmtebeheersing is cruciaal omdat te veel warmte kan leiden tot doorbranden of kromtrekken van het metaal. Dunne metalen worden snel warm, dus met de juiste hoeveelheid warmte voorkom je deze problemen.
Wat zijn de meest gebruikte toevoegmaterialen bij het lassen van dunne metalen?
Typische toevoegmaterialen zijn ER70S-6 voor zacht staal, ER4043 of ER5356 voor aluminium en ER308L of ER316L voor roestvast staal. Stem het vulmateriaal altijd af op het te lassen materiaal.
Kan dun metaal zonder vervorming worden gelast?
Ja, dun metaal kan zonder vervorming worden gelast als je de warmte goed regelt, snel last en het lasgebied schoonmaakt. Technieken zoals pulslassen kunnen vervorming ook verminderen.
Meer bronnen:
Het voorkomen van kromtrekken bij het lassen van dun metaal - Bron: Fabricage en metaalbewerking
Het belang van beschermgas bij het lassen - Bron: Hobartbroers
Hoe veelvoorkomende lasfouten corrigeren - Bron: Miller
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
