Neem contact op

Inleiding

TIG (Tungsten Inert Gas), ook wel Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) genoemd, is een nauwkeurige lastechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van niet-verbruikbare wolfraamelektroden die stroom leveren aan een inerte gasbron zoals argon voor koeling tijdens de vorming van de lasboog en bescherming/koeling daarna. Een kort overzicht van TIG-lassen: 

tig lassen

Veelvoorkomende fouten leren voor beginners

Beginners in TIG-lassen moeten veelgemaakte TIG-fouten begrijpen en vermijden om zowel de vaardigheid als de veiligheid te verbeteren. Door in een vroeg stadium te leren van veelvoorkomende fouten, kunnen beginnende TIG-lassers hun reis naar het beheersen van dit complexe ambacht versnellen.

Inzicht in TIG-lassen:

Wat is TIG-lassen?

Een essentiële primer, TIG-lassen is een zeer flexibele manier om metalen te verbinden en kan schone lassen produceren met een minimum aan spatten.

Wanneer moet TIG-lassen worden gedaan?

TIG-lassen wordt meestal gebruikt als nauwkeurigheid, precisie en esthetisch uiterlijk van groot belang zijn, zoals bij dunne materialen, delicaat werk of cosmetische lassen in industrieën zoals de automobielindustrie, ruimtevaart of ambachtelijke producenten.

Basisuitrusting voor TIG-lassen

Voor TIG-lassen is essentiële apparatuur nodig, waaronder een lasmachine, wolfraamelektrode, lastoorts, beschermgas, lasdraad en persoonlijke beschermingsmiddelen zoals handschoenen, helmen en beschermende kleding.

Op weg naar meesterschap: Veel voorkomende beginnersfouten bij TIG-lassen

Fout 1: Onjuist Lassen Voorbereiding

Belang van schoon materiaal
Schoon materiaal is essentieel voor het maken van succesvolle TIG-lassen. Alle verontreinigingen zoals roest, verf, olie of vuil kunnen de integriteit van een lasverbinding in gevaar brengen, wat kan leiden tot poreusheid of insluitingen tijdens het lasproces.

 

Instellingen vóór het lassen vermijden
Een goede lasvoorbereiding houdt in dat de instellingen van de lasmachine worden vastgezet en geconfigureerd voordat met lassen wordt begonnen, zodat de laskwaliteit optimaal is en potentiële veiligheidsrisico's worden vermeden. Het negeren van deze stap kan leiden tot een slechte laskwaliteit of potentiële veiligheidsrisico's die de laskwaliteit in gevaar brengen of de veiligheidsnormen verlagen.

Fout 2: Verkeerde selectie of voorbereiding van de elektrode

Verschillende soorten elektroden en hun gebruik
Elektrodesoorten spelen een essentiële rol in lasprocessen, waarbij zuiver wolfraam een van de meest gebruikte wolfraamelektroden is die vandaag de dag beschikbaar zijn, naast elektrodes met 2 procent thorium, 2 procent cerium, 1,5% Lanthanated of Zirconiated coatings die enkele van de meer gebruikte opties zijn.

 

Vormgeven van elektroden
Het is essentieel voor het behoud van de stabiliteit en vorm van de lasboog: puntige elektroden maken smalle, geconcentreerde lassen, terwijl elektroden met rondere punten uitgebreidere, diffuse lassen maken.

Fout 3: Verkeerde toortshoek en -richting

Juiste toortshoek en rijrichting
Goede toortshoeken (meestal 15-20 graden) en reizen in de juiste richting zijn essentieel voor het creëren van stabiele lasbogen met voldoende laspenetratie.

Verkeerd gebruik van toortsen tijdens lasprocessen Een slechte keuze van toortshoek of -richting kan leiden tot slechte laskwaliteit, zoals te weinig inbranding, onstabiele boogvorming en insnijdingen.

Fout 4: lasparameters verkeerd configureren

Ampère, volt en snelheid begrijpen
Geoptimaliseerde lasparameters zoals ampère, spanning en verplaatsingssnelheid zijn essentieel voor het produceren van lasnaden van hoge kwaliteit; ze beïnvloeden de warmte-invoer, de boogstabiliteit en uiteindelijk de diepte en het uiterlijk van de lasnaden.

 

Gevolgen van ongepaste instellingen
Verkeerde instellingen kunnen leiden tot lasdefecten zoals poreusheid, verwarring en vervorming. Te hoge instellingen kunnen leiden tot doorbranden, terwijl te lage instellingen zwakke lassen kunnen produceren.

Fout 5: Gebrek aan afgeschermde gasdekking

De rol van beschermgas bij TIG-lassen
Afschermgas speelt een centrale rol bij TIG-lassen. Argon biedt een uitstekende boogstabiliteit en bescherming, dus deze keuze geniet vaak de voorkeur.

 

Hoe bereik je voldoende gasdekking?
Gebruik voor een optimale dekking een voldoende gasstroom (10-20 CFH), bekergrootte en bekercapaciteit - onvoldoende gasdekking kan leiden tot onbeschermde lasnaden of elektrodevervuiling, wat kan leiden tot onveilige lassen of elektrodecorrosie.

Fout 6: Onnauwkeurige vulstaaftechniek

Een geschikte vulstaaf selecteren
Vulstaven voegen materiaal toe aan een lasverbinding en moeten compatibel zijn met het basismetaal. Het kiezen van de juiste vulmiddelen kan resulteren in sterkere lassen en scheurvorming.

 

Vulstaaf voedingstechniek

De toevoegtechniek moet altijd soepel en consistent worden uitgevoerd om een consistent kraalbeeld en optimale fusieresultaten te verkrijgen. Onjuiste voeding kan leiden tot een inconsistent kraalbeeld en het fuseren helemaal doen mislukken.

reinheid bij tig lassen

Praktijkstudie: Voorbeelden uit de praktijk van beginnersfouten bij TIG-lassen

Casestudie 1: Onvoldoende afschermingsgasdekking overwinnen

John was een amateur TIG-lasser die vaak last had van vervuilde lassen. Met professionele hulp ontdekte hij dat zijn gasstroom te laag was. Het verhogen ervan en het verwisselen van kopjes hielpen om zijn probleem op te lossen.

Casestudie 2: Onjuiste: toortshoek aanpakken

Susan was nog maar net begonnen met TIG-lassen toen ze problemen ondervond met een gebrek aan inbranding in haar lassen. Met de feedback van collega's en trainers paste Susan de toortshoek en rijrichting aan, waardoor de kwaliteit van haar lassen aanzienlijk verbeterde.

optimale toortshoek

Pro Tips voor het vermijden en corrigeren van veelvoorkomende TIG lasfouten

Tips voor de juiste lasvoorbereiding

Om succesvolle TIG-lasresultaten te behalen, moet u ervoor zorgen dat uw werkruimte en materiaal schoon zijn voordat u begint met de lasvoorbereidingen; bovendien moet u elk werkstuk vastzetten om te voorkomen dat het beweegt tijdens de lassessies.

Richtlijnen voor de juiste selectie en voorbereiding van elektroden

Kies een elektrode op basis van je lasvereisten en houd daarbij rekening met de juiste vorm - voor gericht booglassen gebruik je puntige punten, terwijl ronde punten beter zijn voor uitgebreider boogwerk.

Advies geven voor de optimale toortshoek en -richting

Houd de toortshoek tussen 15-20 graden voor een consistente inbranding van het lasmateriaal en een goede sterkte van de lasrups. Beweeg tijdens het lassen tegen de klok in voor optimale resultaten.

Selecteer de juiste lasparameters

Zorg dat je de instellingen van je lasmachine en hun effecten kent voordat je stroomsterkte, spanning of verplaatsingssnelheden instelt volgens de vereisten voor het lassen van je lasnaden.

Zorgen voor de juiste afschermingsgasdekking

Kies het juiste gasdebiet en de juiste cupmaat om aan de vereisten van uw taak te voldoen en controleer de apparatuur regelmatig op lekken.

De techniek van de vulstaaf onder de knie krijgen

Zoek een geschikte vulstaaf die past bij het basismetaal van je lasverbinding en oefen dan in het soepel en gelijkmatig invoeren ervan.

Conclusie

Hier volgt een overzicht van veelgemaakte beginnersfouten bij het TIG-lassen en oplossingen; het vermijden hiervan kan je vaardigheden en laskwaliteit aanzienlijk verbeteren!
Oefenen en experimenteren zijn essentieel om het TIG-lassen onder de knie te krijgen, waarbij veiligheid altijd op de eerste plaats komt en je advies moet inwinnen als je twijfelt.

FAQs

A. Welke soorten metaal kan ik lassen met TIG-lassen?
TIG-lassen heeft vele toepassingen; het kan metalen verbinden zoals staal, roestvrij staal, aluminium, nikkellegeringen, koper, messing, brons en zelfs goud! Het biedt een enorme veelzijdigheid!

 

Hoe selecteer ik een elektrode voor TIG-lastaken?
Bij de keuze moet rekening worden gehouden met het te lassen materiaal, de stroombron en de gewenste boogkarakteristieken. Raadpleeg voor hulp en advies een deskundige van de American Welding Society of raadpleeg hun beleid.

 

Om te zorgen voor voldoende beschermgasdekking?
Kies een redelijk gasdebiet (10-20CFH), kies een cupmaat met een voldoende dekkingsgebied en controleer de apparatuur regelmatig op lekken.

 

Hoe kan ik mijn vulstaaftechniek verbeteren?
Oefening baart kunst; concentreer je op het soepel invoeren van je vulstaaf in elke las terwijl je de nodige wijzigingen aanbrengt terwijl je bezig bent.

 

Zijn er specifieke veiligheidsmaatregelen voor TIG-lassen?
Ja. Draag bij TIG-lassen altijd de juiste bescherming, zoals handschoenen en een lashelm; zorg voor een goed geventileerde werkruimte; houd rekening met de risico's van elektrische schokken en UV-straling; houd je altijd aan de aanbevelingen van de fabrikant bij het bedienen van de apparatuur in kwestie; volg altijd de veiligheidsaanbevelingen van de fabrikant!

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".

Niet gevonden wat je wilde? Praat rechtstreeks met onze directeur!