Ons succes is afhankelijk van de tools en technieken die we gebruiken. We zijn altijd aan het onderzoeken en optimaliseren. Op het gebied van plaatbewerking springt één methode er altijd uit: TIG-lassen. Wat is TIG-lassen en waarom is het zo belangrijk in ons vakgebied?
TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) is een proces waarbij een elektrische boog wordt gevormd tussen de niet-verbruikbare wolfraamelektrode en het te lassen metaal. Bij dit proces beschermt een inert gas (meestal argon) de las tegen verontreinigingen. Dit zorgt voor een schone, nauwkeurige las.
Als klant die precisie en kwaliteit belangrijk vindt, wil je meer weten over deze fascinerende procedure. En ik vind het geweldig om dit fascinerende proces te delen!
We onthullen TIG-lassen: De basis.
Ik bespreek vaak de processen en technieken die zorgen voor productkwaliteit. TIG-lassen is een van deze essentiële technieken. Ik deel graag wat basiskennis over TIG-lassen, een essentieel proces in plaatwerk fabricage.
Definitie voor TIG-lassen
TIG staat voor Tungsten Inert Gas lassen. Het is een lasproces waarbij niet-verbruikbare elektroden worden gebruikt om een las te maken. Wat betekent dit voor ons, vooral bij plaatwerk?
Stel je een schone, precieze, elektrische vaste boog voor tussen een wolfraamstaaf en het metaal dat je wilt verbinden. Inert gas is het beschermgas dat wordt gebruikt om het lasgebied te beschermen tegen verontreinigingen in de lucht. Dit schild zorgt ervoor dat de geproduceerde las solide is en vrij van onvolkomenheden die de sterkte en het uiterlijk in gevaar kunnen brengen.
TIG-lasprincipe
TIG-lassen creëert een boog. Dit gebeurt door de wolfraamelektrode tussen het werkstuk en de elektrode te plaatsen. De hitte die door de boog wordt gegenereerd, doet het basismetaal smelten. De lasser kan toevoegmetaal toevoegen terwijl de gesmolten plassen zich vormen om te helpen stukken aan elkaar te bevestigen.
De lasser kan het proces tot op fantastische hoogte controleren. Je kunt de intensiteit van de boog aanpassen. Dit zorgt ervoor dat het metaal smelt zonder krom te trekken of door te branden. Deze mate van controle wordt nog belangrijker als je te maken hebt met dunne metalen en complexe ontwerpen.
Het gebruik van een inert gasscherm zorgt ervoor dat het smeltbad onbesmet blijft. Gassen in de atmosfeer, zoals zuurstof of stikstof, kunnen de kwaliteit van een las negatief beïnvloeden doordat ze de las poreus of broos maken. TIG-lassen produceert sterke, duurzame en schone lassen door te voorkomen dat deze verontreinigingen in de las komen.
TIG-lassen vs. andere lasmethoden
Ik wil bespreken hoe TIG-lassen zich verhoudt tot andere lasmethoden en waarom het vaak onze voorkeursmethode is.
TIG vs. MIG-lassen: Belangrijkste verschillen
Metaal Inert Gas lassen (MIG), ook wel bekend als "hete lijmpistool", is een relatief eenvoudig te gebruiken methode. Zo is MIG-lassen te vergelijken met TIG-lassen:
- Type elektrode： TIG gebruikt een niet-verbruikbare metalen elektrode. MIG daarentegen gebruikt een continu gevoede draad als elektrode.
- Afschermingsgas： Beide methoden gebruiken inert gas om de las te beschermen. MIG gebruikt echter vaak een CO2-mengsel in de beschermgassen, vooral bij het lassen van staal.
- Vaardigheidsniveau: TIG vereist meer talent en vaardigheid. Beginners beginnen meestal met MIG omdat dat eenvoudiger is.
- Toepassingen: TIG blinkt uit wanneer precisie en esthetiek essentieel zijn, zoals bij dunne materialen of cosmetisch lassen. MIG is sneller en is beter voor dikkere of langere materialen, waarbij het uiterlijk niet de belangrijkste prioriteit is.
Stoklassen: Een vergelijking tussen TIG- en stoklassen Stoklassen: Vergelijking
Stoklassen is een oude en robuuste methode. Zo is het te vergelijken met TIG:
- Elektrode en vulmiddel: Stoklassen maakt gebruik van een elektrode met een laagje vloeimiddel. De flux schermt het smeltbad af terwijl de elektrode smelt. TIG daarentegen gebruikt een niet-verbruikbaar elektrolyt en afzonderlijke toevoegmaterialen, wat meer controle geeft.
- Milieu: Stoklassen is geschikt voor buitenomgevingen waar de wind het gas kan verspreiden. TIG wordt het best gebruikt in een gecontroleerde omgeving, waar een constant gasscherm nodig is.
- Materiaal en dikte: Stoklassen is veelzijdig en werkt het beste met dikkere materialen. Het is ook minder gevoelig voor vervuiling. TIG is ook veelzijdig maar blinkt uit met dunnere materialen en legeringen.
- Afwerking en netheid: Stoklassen is vaak rommelig en geeft veel spatten. Je moet de slak na het lassen verwijderen. TIG produceert een slakvrije, schonere las, waardoor er minder schoongemaakt hoeft te worden na het lassen.
Voordelen van TIG-lassen
Elke lasmethode heeft zijn sterke punten. TIG-lassen is echter een populaire keuze in Shengen vanwege de duidelijke voordelen:
- Precisie en controle: Je kunt de warmte-inbreng onmiddellijk aanpassen. Hierdoor kunnen ingewikkelde en delicate taken nauwkeurig worden uitgevoerd.
- Lasnaden die schoon zijn: De lassen hebben geen spatten en slakken. Ze zijn ideaal voor zichtbare onderdelen of hoogwaardige projecten.
- Veelzijdigheid： TIG is flexibel en kan metalen van verschillende legeringen lassen.
- Kwaliteit: TIG-lassen is een duurzame en robuuste methode om metalen te verbinden.
De belangrijkste onderdelen voor een TIG-opstelling
TIG-lassen is een kunst, maar de basis ervan is stevig geworteld in de technologie. We bekijken de componenten waaruit een TIG-opstelling bestaat. Dit zijn de onbezongen helden die onze producten zo perfect maken.
TIG toorts onderdelen
De TIG-toorts werkt als het instrument van de TIG-lasser. Het levert beschermgas en stuurt stroom naar het lasgebied. Hij bestaat uit de volgende hoofdonderdelen:
- Wolfraam elektrode: Dit is het hart van de toorts. Het geleidt de stroom om een boog te creëren. Het is onbrandbaar en smelt niet tijdens het lassen.
- Spantang en spantanghuis:. Deze onderdelen houden de wolfraamelektrode op zijn plaats. De spantang helpt om de stroom beschermgas te leiden.
- Keramisch mondstuk： Dit omringt en concentreert het beschermgas op de las en beschermt het tegen atmosferische verontreiniging.
- Lamphuis: De behuizing van de toorts is vaak water- of luchtgekoeld en bevat kanalen die de warmte afvoeren. Hierdoor blijft de toorts op een veilige bedrijfstemperatuur.
Essentiële voeding
Bij TIG-lassen is de stroomtoevoer van cruciaal belang. De voeding levert een gecontroleerde, stabiele stroom voor het lasproces. Dit is wat essentieel is:
- AC/DC vermogen： Terwijl gelijkstroom de meest gebruikelijke stroom is voor de meeste metalen, is wisselstroom nodig voor het lassen van aluminium, dat een oxidelaag vormt. AC breekt de oxidelaag af om lassen mogelijk te maken.
- Bereik stroomsterkte: Verschillende materialen of diktes vereisen verschillende stroomsterktes. Een veelzijdige voeding biedt een breed bereik en is geschikt voor vele taken.
- Hand- of voetbediening： Hierdoor kun je de warmte-inbreng tijdens het lassen regelen en dus ook het lasproces.
Afschermgassen en hun rol
Het beschermgas wordt gebruikt bij TIG-lassen om het smeltbad te beschermen tegen atmosferische verontreinigingen zoals zuurstof en stikstof. De meest gebruikte gassen zijn:
- Argon: Ideaal voor TIG-lassen, met een stabiele boog.
- Helium: Wordt vaak toegevoegd om de warmte-inbreng te verhogen. Het is gunstig voor dikker materiaal of wanneer een grotere penetratie nodig is.
- Mengsel van argon en helium: Deze mix last metalen zoals aluminium.
Elektroden in hun variëteiten
De elektrode die je kiest kan de kwaliteit en stabiliteit van je las beïnvloeden. Het primaire materiaal is wolfraam, maar de legeringen en toevoegingen kunnen variëren.
- Zuiver wolfraam (groen): Het wordt voornamelijk gebruikt met AC om aluminium te lassen.
- 2 % Thoriated (Rood): Deze staat bekend om zijn duurzaamheid en constante boog en is geschikt voor gelijkstroomlassen.
- Gemaakt (Grijs), 2%: Deze voeding is veelzijdig. Je kunt hem gebruiken voor zowel AC als DC.
- 1,5% Gelanthaaneerd goud: Je kunt deze universele elektrode gebruiken met zowel AC als DC instellingen.
Tig lassen: Stap voor stap
Het begrijpen van het TIG lasproces is essentieel om de kunstzinnigheid ervan volledig te kunnen waarderen. We hebben de voordelen en onderdelen van TIG al besproken. We zullen het TIG proces stap voor stap bekijken om te zien hoe het ruw materiaal omzet in ingewikkeld vervaardigde onderdelen.
Metalen oppervlakken voorbereiden
Voorbereiding is essentieel voordat je er zelfs maar aan denkt om een boog te starten. Lassen op oneffen of vervuilde oppervlakken kan de kwaliteit van de las verminderen.
- Schoonmaken: Oppervlakken worden gereinigd met een staalborstel om verontreinigingen zoals roest, verf of olie te verwijderen. Hoe schoner het metaal, hoe beter het zal lassen.
- Fit-up： Pass-up is het proces dat ervoor zorgt dat de metalen stukken stevig vastzitten. Een goede passing-up zorgt voor een hoogwaardige en consistente las.
De apparatuur instellen
Je moet de apparatuur voorbereiden op de taak.
- TIG-brander： De te gebruiken wolfraamelektrode wordt gekozen op basis van de dikte en het materiaal van het metaal. De elektrode wordt vervolgens aan de toorts bevestigd.
- Voeding: Op de machine kun je de gewenste stroomsterkte instellen. Houd er rekening mee dat dikkere materialen meer stroom nodig hebben.
- Afschermingsgas: De regelaar regelt het gasdebiet. Meestal is dit 10-20 kubieke voet per uur (CFH), wat kan variëren afhankelijk van de taak of de omstandigheden.
De boog starten
Hier begint de magie en vormt zich een smeltbad.
- Positionering toorts: Door de toorts onder een hoek van 15 graden te houden, bereik je een optimale gasdekking en boogcontrole.
- Een boog slaan: Je kunt de boog starten door met de elektrode op het metaal te krassen (fysiek krassen) of door een hoge frequentie te gebruiken (de boog starten zonder contact met het metaal).
Vulmateriaal: Wat is de rol ervan?
Hoewel TIG-lassen mogelijk is zonder toevoegmateriaal, hebben veel lassen extra materiaal nodig om de sterkte en het volume te vergroten.
- De vulstof selecteren: Je kiest de vulstaaf op basis van het metaal dat je gaat lassen.
- Voeg de vulstaaf toe: Houd de lasstaaf weg van de toorts terwijl je hem in het smeltbad brengt. De lasser dompelt de staaf steeds opnieuw in het smeltbad om een gelijkmatige kraal te krijgen.
Reinigen en afwerken van de lasnaad
Na het leggen van de lasnaad hebben de laatste handelingen invloed op het uiterlijk en de kwaliteit van de las.
- Een vlamboog beëindigen: Door de stroomsterkte te verlagen met een voetpedaal of door de instellingen van de machine te gebruiken, kun je de boog zachtjes laten afnemen, wat resulteert in een nette beëindiging van de las.
- Schoonmaken na TIG-lassen: Hoewel TIG-lassen schone lasnaden maakt (ook wel post-weld coloration genoemd), kan er toch wat oxidatie optreden. Afhankelijk van het materiaal en de gewenste afwerking kun je dit schoonmaken met een staalborstel, een polijstpad of chemische reinigingsmiddelen.
Veiligheidsmaatregelen bij TIG-lassen
TIG-lassen is een proces dat risico's met zich meebrengt, net als elk ander industrieel proces. We kunnen deze risico's minimaliseren met de juiste voorzorgsmaatregelen, zodat ons team en onze kwaliteitsproducten worden beschermd. We zullen nu de veiligheidsmaatregelen onderzoeken die de basis vormen van onze TIG-werkzaamheden.
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE) zijn een essentieel onderdeel van persoonlijke veiligheid.
De juiste Persoonlijke beschermingsmiddelen zijn de eerste verdediging tegen potentiële lasgevaren.
- Helmen voor lassen: Deze helmen hebben een automatisch verduisterende lens die de ogen beschermt tegen UV- en IR-stralen die vrijkomen tijdens het lasproces. Deze helmen beschermen het gezicht ook tegen spatten en vonken.
- Beschermende kleding: Vlamwerende kleding, meestal gemaakt van leer of unieke stoffen, beschermt tegen verbranding. Om blootstelling aan UV-straling te voorkomen, zijn hoge kragen en lange shirts essentieel.
- Handschoenen:Deze handschoenen zijn ontworpen voor lassen en beschermen tegen hitte, elektrische schokken en vonken.
- Bescherming Schoenen: Veiligheidsschoeisel is essentieel in industriële omgevingen. Het beschermt werknemers tegen vallende voorwerpen, hete materialen en scherpe voorwerpen.
Zorgen voor goede ventilatie
Gassen en dampen kunnen schadelijk zijn tijdens het lasproces. Een goede ventilatie is cruciaal om de lucht ademend en veilig te houden.
- Afzuiging Lokale ventilatie: Deze systemen bevinden zich in de buurt van het lasgebied en verwijderen op efficiënte wijze dampen, gassen en andere verontreinigingen.
- Ventilatie: Door de lucht in de werkplaats regelmatig te verversen, worden restverontreinigingen die uit de plaatselijke afzuiginstallaties kunnen ontsnappen, afgevoerd.
- Ademhalingstoestellen: In situaties waarin ventilatie mogelijk niet afdoende is, biedt het dragen van een ademhalingstoestel extra bescherming tegen het inademen van schadelijke stoffen.
Elektrische veiligheidsmaatregelen
Omdat TIG-lassen een proces is waarbij elektriciteit komt kijken, is het essentieel om voorzorgsmaatregelen te nemen tegen elektrische gevaren.
- Aarding: Zorg ervoor dat het lasapparaat goed geaard is om elektrische schokken of kortsluiting te voorkomen.
- Inspectie: Door apparatuur regelmatig te controleren op slijtage of schade, zorg je ervoor dat ze veilig te gebruiken zijn. Vooral kabels mogen geen scheuren of breuken vertonen.
- Droge werkomgeving:De kans op elektrische schokken is groter bij lassen in vochtige omstandigheden. Zorg er zoals altijd voor dat de werkplek droog is.
Verantwoord opslaan en omgaan met gassen
Omdat bij TIG-lassen beschermgas wordt gebruikt, is het essentieel om het gas op te slaan en te hanteren.
- Cilinderopslag: Bewaar gastanks rechtop, op een droge, koele plaats uit de buurt van zonlicht en andere warmtebronnen.
- Cilinders Beveiligd: Gebruik kettingen of steunen om cilinders vast te zetten zodat ze niet vallen of omgestoten worden.
- Gasregelaars:Deze apparaten regelen de gasstroom tussen de cilinder en de toorts. Zorg ervoor dat ze in goede staat zijn en dat er geen lekken zijn.
- Vermijd het mengen van gassen: Controleer het etiket van elk gas alvorens het aan te sluiten. Als u per ongeluk het verkeerde gas gebruikt, kan dit leiden tot lassen van slechte kwaliteit of zelfs gevaarlijke reacties.
Tips en trucs om de kunst te perfectioneren
We hebben in de loop der jaren veel geleerd en willen onze kennis graag delen. Deze tips en trucs zullen je reis gemakkelijker maken en betere resultaten opleveren, of je nu een lasser bent met jarenlange ervaring of net begint.
Schoon en sterk lassen
Het is meer dan alleen esthetiek. Een mooie las staat voor kracht, precisie en vaardigheid. Als je deze stappen volgt, kun je sterke en schone lassen maken:
- Oppervlaktevoorbereiding:Zoals we al hebben benadrukt, is een schoon oppervlak de eerste stap. Verwijder alle roest, verontreinigingen en olie. Schone oppervlakken zorgen voor optimale geleiding en fusie.
- Impulslassen: Moderne TIG-machines hebben een pulsinstelling. Dit kan de warmte-inbreng verminderen, kromtrekken minimaliseren en schonere lassen produceren op dunne materialen.
- Hoek toorts: Door de toorts in een rechte hoek te houden, zal de elektrode het gesmolten water niet raken terwijl er toch een goede gasafscherming is.
Veelvoorkomende valkuilen vermijden
Zelfs ervaren lassers komen voor uitdagingen te staan. Vermijd veelvoorkomende valkuilen door deze tips te volgen:
- Verontreiniging met wolfraam:De wolfraamelektrode kan vervuild raken als deze in contact komt met een smeltbad of een vulmateriaal. Als dit gebeurt, stop dan en slijp de wolfraamelektrode opnieuw tot een punt.
- Poreusheid: Poreusheid is een probleem als je las kleine belletjes of gaatjes lijkt te hebben. Vervuilde materialen of slechte gasafscherming kunnen problemen veroorzaken. Zorg ervoor dat de gasstroom en de materialen schoon zijn.
- Zwervende boog: Een stabiele boog zorgt voor consistent lassen. Je lastoorts kan wiebelen als het wolfraam niet goed geslepen is of als de booglengte te lang is. Pas je opstelling aan als dat nodig is.
De levensduur en prestaties van apparatuur maximaliseren
De kwaliteit en productiviteit van ons werk worden direct beïnvloed door de levensduur van onze apparatuur. Hoe zorgen we ervoor dat onze apparatuur lang meegaat?
- Onderhoud: Regelmatig onderhoud is essentieel om onverwachte storingen te voorkomen.
- Juiste opslag:Bewaar apparatuur op een schone, droge plaats wanneer deze niet in gebruik is. Gascilinders die ontworpen zijn om tegen brand te beschermen, moeten rechtop en veilig vastgeketend worden bewaard.
- Verzorging van elektroden: Met de juiste stroomsterkte en een schone punt kun je de levensduur van wolfraamelektroden verlengen.
Veel industrieën gebruiken aluminium, van consumentenelektronica tot ruimtevaart. Het is licht, sterk en corrosiebestendig. In de loop der jaren hebben we een wetenschap en een kunst ontwikkeld om aluminium te TIG-lassen. Laten we de nuances van het TIG-lassen van aluminium eens bekijken.
Unieke eigenschappen van aluminium
Het is essentieel om de eigenschappen van aluminium te begrijpen voordat je gaat lassen:
- Oxidelaag: Aluminium vormt een dunne oxidelaag die het beschermt. Deze laag is uitstekend in het voorkomen van corrosie, maar heeft een smelttemperatuur van drie keer die van aluminium. Daarom is het essentieel om deze laag te doorbreken om te kunnen lassen.
- Thermische geleidbaarheid: Aluminium is een goede warmtegeleider en door de hoge thermische geleidbaarheid kan het warmte snel afvoeren. Deze eigenschap kan vele toepassingen ten goede komen, maar vereist een hogere stroomsterkte tijdens het lassen.
- Hardheid: De flexibiliteit van aluminium kan een probleem zijn bij het lassen van breekbaar aluminium.
Aluminium voorbereiden op TIG-lassen
- Het materiaal reinigen: Het reinigen van het materiaal is essentieel vanwege het hoge smeltpunt van de oxidelaag. Schrob het oppervlak met een roestvrijstalen borstel die alleen voor aluminium geschikt is. Dit breekt de oxide af en verbetert de fusie.
- De juiste elektrode: Hoewel zuiver wolfraam van oudsher gebruikt werd voor het lassen van aluminium TIG, geven de meeste lassers tegenwoordig de voorkeur aan elektroden die lanthaan bevatten. Ze behouden langer een meer puntige vorm, hebben een betere boogstabiliteit en verbruiken minder stroomsterkte.
- Aluminium vereist wisselstroommodus:Terwijl je staal kunt lassen met gelijkstroom, moet je voor aluminium wisselstroom gebruiken. Wisselstroom breekt door de oxide heen, waardoor je een betere laspenetratie krijgt.
Tips en technieken voor het lassen van aluminium met Tig
- Laspuls: De pulsfunctie van moderne TIG-machines helpt de warmte-invoer te regelen en vervorming te verminderen. Het verbetert ook de algehele laskwaliteit op aluminium.
- Hoek van de toorts: Voor aluminium wordt aanbevolen om een duwtechniek te gebruiken, waarbij de toorts 10-15 graden van verticaal wordt gedraaid. Deze hoek zorgt voor beter zicht en een betere gasafscherming.
- Vulmateriaal: Een geschikt vulmiddel is cruciaal. De meest gebruikelijke keuzes zijn 4043 en 5356, waarbij de eerstgenoemde een betere vloei heeft en de laatstgenoemde een superieure sterkte biedt.
- Voetpedaal:Aluminium warmt snel op, dus het kan nodig zijn dat de lasser de ampères tijdens het lassen moet aanpassen. Een voetpedaal zorgt voor real-time controle en garandeert consistente lassen.
Uitdagingen en oplossingen
- Poreusheid: Aluminium kan poreus worden door vocht, verontreinigingen of olie. Reinig het materiaal grondig en zorg ervoor dat het beschermgas is opgedroogd.
- Kraken: Het materiaal kan na het lassen barsten omdat het snel afkoelt. Om dit te voorkomen, moet je een geschikt vulmateriaal gebruiken en de verbindingen goed ontwerpen.
- Doorbranden:Met dun aluminium loop je het risico dat je er dwars doorheen brandt. Om problemen te voorkomen, moet je pulslassen, een grotere elektrode kiezen en de stroomsterkte in de gaten houden.
TIG-lassen van roestvast staal: Kracht en elegantie combineren
Roestvast staal heeft een breed toepassingsgebied. Van architecturale hoogstandjes tot complexe machineonderdelen, het staat bekend om zijn sterkte, corrosiebestendigheid en glanzende oppervlak. Maar TIG-lassen van roestvast staal heeft zo zijn uitdagingen en beloningen. We zullen de subtiliteiten van het TIG-lassen van roestvast staal onderzoeken.
De bijzondere aard van roestvrij staal
Inzicht in de basiseigenschappen van roestvast staal is essentieel voor succesvol lassen.
- Chroomgehalte: De corrosiebestendigheid van roestvast staal is te danken aan het hoge chroomgehalte. Wanneer chroom wordt blootgesteld aan zuurstof, vormt het een oxidelaag die het materiaal eronder afschermt.
- Hittegevoeligheid:Dit type roestvrij staal is gevoeliger voor temperatuur dan gewoon staal. Bij verkeerd gebruik kan het verkleuren of de corrosiewerende eigenschappen aantasten.
- Lage thermische geleidbaarheid:In tegenstelling tot aluminium en andere metalen geeft roestvrij staal warmte niet snel af. Daarom moet je voorzichtig omgaan met roestvrij staal. Ga daarom voorzichtig om met roestvrij staal. Overmatige hitte kan leiden tot kromtrekken of vervorming.
De basis leggen voor het lassen van roestvast staal
- Voorbereiding van het oppervlak:Een perfect oppervlak is essentieel. Gebruik een roestvrijstalen borstel om verontreinigingen zoals oliën of oxides te verwijderen.
- Keuze elektrode: Kies voor roestvast staal een wolfraamelektrode met thorium of lanthaan. Ze zorgen voor een stabiele boog en een scherpe punt, wat zorgt voor schone lassen.
- Gelijkstroom (DC), met negatieve elektrode (DCEN): Gelijkstroom gebruiken met elektroden ingesteld op negatieve polariteit voor het lassen van roestvast staal. Deze opstelling concentreert de warmte op de elektrode en zorgt voor een diepere inbranding.
Het vak onder de knie krijgen: Technieken en tips
- Impulslassen: Moderne TIG-machines met pulsinstellingen zijn voordelig. Het pulslasproces regelt de warmte-invoer en minimaliseert vervorming. Het biedt ook een fijnere controle van het smeltbad.
- Manoeuvreren met fakkels:Het is aanbevolen om een licht duwtje te geven. Houd de toorts onder een hoek van 10-15 graden in de lasrichting. Dit zorgt voor een betere warmteregeling en beschermgasdekking.
- Vulmateriaal:Vulstoffen zoals 308L of 316L kunnen worden gebruikt afhankelijk van de kwaliteit van het roestvast staal. De materiaaleigenschappen en het gewenste resultaat bepalen de keuze.
- Gasselectie: Puur argon is als beschermgas de meest gebruikte keuze voor TIG-lassen van roestvast staal. Het produceert een schone en stabiele boog.
Uitdagingen - Ze overwinnen
- Warmtetint:De hitte die vrijkomt tijdens het lassen kan verkleuring veroorzaken. Gebruik geschikte beschermgassen en gaslenzen om de dekking te verbeteren.
- Vervorming:Door de lage thermische geleidbaarheid kan roestvast staal kromtrekken als het langdurig wordt blootgesteld aan overmatige hitte. Je kunt deze problemen verminderen door regelmatig puls- of hechtlassen toe te passen.
- Sensibilisatie: Overmatige verhitting kan carbide doen neerslaan bij korrelgrenzen. Dit maakt het materiaal gevoeliger voor corrosie. Je kunt dit fenomeen voorkomen door roestvrij staal met een laag koolstofgehalte of gestabiliseerde soorten te kiezen.
Milieukwesties: Hoe groen is TIG-lassen?
Gezien de toenemende nadruk op duurzame praktijken is het essentieel om een fundamentele vraag te beantwoorden: hoe groen is TIG? Laten we eens kijken naar de milieueffecten van deze populaire lastechniek.
Milieueffecten van TIG-lassen
Om de duurzaamheid en milieu-impact van TIG-lassen te beoordelen, moeten we de verschillende aspecten ervan begrijpen:
- Elektriciteitsverbruik:Net als andere lastechnieken is TIG-lassen energie-intensief. Het elektriciteitsverbruik heeft niet alleen invloed op de operationele kosten, maar ook op de uitstoot van broeikasgassen.
- Afschermgassen:TIG-lassen maakt gebruik van inerte gassen zoals argon of helium om de laszone te beschermen tegen verontreinigingen. Deze gassen zijn niet giftig, niet brandbaar en vormen geen gevaar voor het milieu. De extractie en het transport van deze gassen kunnen echter ernstige problemen veroorzaken. Helium is ook een beperkte bron.
- Verbruiksartikelen en afval:Wolfraamelektroden, vulmateriaal en andere verbruiksmaterialen kunnen afval veroorzaken als ze niet goed worden beheerd. De productie en verwijdering van deze producten kan een impact hebben op het milieu.
Groener TIG-lassen
TIG-lassen is schadelijk voor het milieu, maar er zijn manieren om dit effect te beperken:
- Energie-efficiëntie: Moderne, energie-efficiënte TIG lasmachines kunnen het stroomverbruik aanzienlijk verlagen. Routinematig onderhoud zorgt ervoor dat de machines optimaal werken en minimaliseert de energieverspilling.
- Recycling van wolfraamelektroden: Recyclingprogramma's zijn een geweldige manier om wolfraamelektroden terug te winnen en opnieuw te gebruiken. Dit vermindert de behoefte aan nieuwe extractie en raffinage.
- Verantwoord gasbeheer:Door gasverspilling te minimaliseren met flowmeters en ervoor te zorgen dat er geen lekken zijn in het systeem, kun je de behoefte aan beschermgas verminderen. Het is ook milieuvriendelijker om argon te gebruiken in plaats van helium omdat dit gas in overvloed aanwezig is.
- Recycling en afvalvermindering: Door een proactieve benadering van afvalbeheer - van het verzamelen van metaalresten en vijlsel tot het recyclen van verbruiksmaterialen - kunt u de milieu-impact van TIG-lassen verminderen.
- Bronnen van hernieuwbare energie: Het gebruik van hernieuwbare energiebronnen zoals zonne- of windenergie om laswerkzaamheden aan te drijven, kan de broeikasgassen die met dit proces gepaard gaan, verminderen.
Een holistisch omgevingsperspectief aannemen
Naast deze directe maatregelen is het cultiveren van een milieubewuste organisatiecultuur van het grootste belang:
- Training voor werknemers:Als onze medewerkers en lassers op de hoogte zijn van duurzame praktijken, kunnen we onze groene inspanningen vergroten. Dit omvat efficiënt machinegebruik, correcte afvalverwerking en inzicht in de bredere gevolgen van hun werk voor het milieu.
- Voortdurend onderzoek en aanpassing:De wereld verandert voortdurend. We kunnen onze processen voortdurend verfijnen door op de hoogte te blijven van de nieuwste duurzame technologie en methodologieën.
- Betrokkenheid van belanghebbenden: Samenwerken met klanten, leveranciers en andere belanghebbenden om duurzaamheid te bevorderen is een gezamenlijke en effectieve manier om milieuverantwoordelijkheid te benaderen.
Reparatie en onderhoud: Hoe vaak moet TIG-lasapparatuur worden onderhouden?
De efficiëntie en levensduur van onze TIG-opstellingen hangen af van tijdige reparaties en onderhoud, net als bij andere machines. We bekijken de onderhoudsroutine voor TIG lasmachines om optimale prestaties en duurzaamheid te garanderen.
Slijtage van TIG-lasapparatuur begrijpen
TIG-lassen vereist een hoge mate van precisie van de apparatuur. Slijtage wordt beïnvloed door verschillende factoren:
- Intensiteit: Apparatuur die continu wordt gebruikt in zware productieomgevingen zal vaker onderhoud nodig hebben dan apparatuur in lichte toepassingen.
- Gebruiksvoorwaarden:Werkomgevingen vol verontreinigingen, stof of vocht kunnen de slijtage van de lasapparatuur versnellen.
- Kwaliteit verbruiksgoederen: De kwaliteit en kwantiteit van verbruiksartikelen kunnen de gezondheid van de apparatuur beïnvloeden.
De onderhoudstijdlijn: een leidraad
- Dagelijkse inspecties:
- Voordat je begint met lassen, is het essentieel om een snelle inspectie uit te voeren.
- Controleer of de kabels niet gerafeld en intact zijn.
- Controleer of de gasstroom correct is en er geen lekken zijn.
- Wekelijks of tweewekelijks onderhoud:
- Maak de buitenkant van de lastoorts schoon en controleer de binnenkant op verstoppingen.
- Controleer of de aardklem goed is aangesloten en of er geen tekenen van slijtage zijn.
- Controleer alle slangen, koppelingen en slanguiteinden op tekenen van slijtage.
- Maandelijkse beoordelingen:
- Controleer of de stroombron correct werkt. Controleer op stabiele prestaties en een consistente boogstart.
- Controleer het koelsysteem op lekken en stroming als u een watergekoeld TIG lasapparaat hebt.
- Controleer de toestand van je wolfraamelektrode. Vervang deze indien nodig.
- Jaarlijks onderhoud:
- Jaarlijks wordt een grondige professionele inspectie van de TIG-opstelling aanbevolen. Het is essentieel om de staat van interne onderdelen, elektrische connectoren en andere integrale onderdelen te controleren.
- Door filters schoon te maken of te vervangen en te zorgen voor een optimale luchtstroom kun je oververhitting van de machine voorkomen en de levensduur verlengen.
- Kalibratietests zorgen ervoor dat de apparatuur binnen de gespecificeerde parameters werkt, waardoor de kwaliteit van de lassen gewaarborgd blijft.
Tekenen dat onmiddellijke service nodig is
De bovenstaande tijdlijn is slechts een richtlijn. Wees alert op tekenen dat je apparatuur onmiddellijke aandacht nodig heeft.
- Behoefte aan meer lasprestaties of een consistente boogstart.
- De machine of toorts is oververhit.
- Ongewone geluiden of trillingen tijdens het gebruik.
Shengen Filosofie: Reactieve reparatie boven proactieve zorg
Bij Shengen geloven we dat voorkomen beter is dan genezen. Regelmatig proactief onderhoud vermindert ongeplande stilstand en dure reparaties. Het zorgt er ook voor dat onze producten van constante kwaliteit zijn. Omdat we fijngevoelige onderdelen maken, moet onze apparatuur voorzichtig worden behandeld.
Wat is de toekomst van TIG-lassen?
De industrie evolueert voortdurend, gedreven door veranderingen in technologie en vraag. TIG-lassen, een hoeksteen van ons bedrijf, vormt hierop geen uitzondering. Laten we eens in de kristallen bol van de toekomst kijken en de trends en transformaties verkennen die het TIG-lassen opnieuw zullen definiëren.
Technologische vooruitgang aan de horizon
- Intelligente lasmachines: De integratie van kunstmatige intelligentie en het internet der dingen in TIG-machines wordt snel werkelijkheid. Deze "slimme" machines geven real-time feedback en automatische parameteraanpassingen. Ze kunnen zelfs waarschuwingen versturen voor voorspellend onderhoud. Dit verhoogt niet alleen de precisie, maar vermindert ook de behoefte aan handmatig toezicht.
- Augmented Reality voor training:De toekomstige generatie lassers hoeft alleen maar hun AR-bril op te zetten om de fijne kneepjes van het TIG-lassen te leren. AR legt virtuele lasnaden op nauwkeurige werkstukken om de leerling te begeleiden en ervoor te zorgen dat hij de juiste techniek beheerst.
- Lassen op afstand:Robotica en detectie op afstand stellen ons in staat om TIG-lassen op afstand te besturen. Deze technologie kan van onschatbare waarde zijn in gevaarlijke of uitdagende omgevingen waar menselijke interactie onmogelijk is.
- Geavanceerde stroombrontechnologie: In de toekomst zouden TIG-lasstroombronnen energiezuiniger kunnen zijn en afhankelijk van de lastaak kunnen omschakelen tussen stroomstanden. Dit zou een optimaal stroomverbruik garanderen.
- Oplossingen voor groen lassen: Nu de wereld steeds duurzamer wordt, zullen innovaties op het gebied van TIG-lassen zich richten op het verminderen van hun ecologische voetafdruk.
Verschuivingen mogelijk in de vraag van de industrie
- Toename in de vraag naar lucht- en ruimtevaart en auto's: Naarmate de lucht- en ruimtevaart en de auto-industrie zich meer richten op lichtere en duurzamere materialen, zal de vraag naar TIG-lassen, dat bekend staat om zijn schone en robuuste lassen, sterk toenemen.
- Maatwerk boven massaproductie: Nu de industrie steeds meer waarde hecht aan maatwerk, zal TIG-lassen een vooraanstaande rol spelen bij fabricage op maat.
- Duurzaamheid Productie: Naarmate bedrijven milieubewuster worden, zal de vraag naar TIG lasoplossingen die afgestemd zijn op groene productietechnieken waarschijnlijk toenemen.
- Meer nadruk op kwaliteit in plaats van kosten: Er kan een grotere nadruk komen te liggen op kwaliteit boven kosten. TIG-lassen staan bekend om hun hoge kwaliteit, waardoor de vraag naar TIG-gelaste onderdelen zou kunnen toenemen.
Conclusie
Het TIG-lasapparaat van Shengen is een waardevol stuk gereedschap. Het is tijdrovend en vereist vaardigheid, maar de resultaten zijn het waard in termen van precisie. Ons streven naar uitmuntendheid en kwaliteit drijft ons ertoe om deze technieken over te nemen en te perfectioneren. We bedienen klanten over de hele wereld en zorgen ervoor dat we de beste praktijken gebruiken om uw visie tot leven te brengen.
Heb je een betrouwbare fabrikant van plaatwerkonderdelen nodig? Dan bent u bij Shengen aan het juiste adres. Wij zijn gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, oppervlaktebehandeling en lassen van plaatwerk. We hechten veel waarde aan het opbouwen van vertrouwen, het handhaven van kwaliteitsnormen, het bieden van concurrerende prijzen en het garanderen van tijdige levering. Neem vandaag nog contact op met Shengen en vraag hulp aan professionals!
Meer bronnen:
AI-geïntegreerde TIG lasmachines - Bron: MDPI
Groene lasoplossingen - Bron: GlobalSpec
Veel voorkomende metalen die u kunt TIG-lassen - Bron: Wcwelding
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
