Het bewerken van koolstofstaal vereist duidelijke stappen, de juiste gereedschapkeuze en aandacht voor detail. Een goede planning helpt problemen zoals overmatige gereedschapsslijtage of productvervorming te voorkomen. Het kiezen van de juiste snijsnelheden, voedingen en koelmiddelen maakt een groot verschil. Als u de staalsoort en -conditie begrijpt, krijgt u de beste resultaten.

CNC draadtappen is een geautomatiseerd proces waarbij inwendige schroefdraad in gaten wordt gemaakt met behulp van een computergestuurde machine. CNC schroefdraadtappen maakt gebruik van een gespecialiseerd gereedschap dat bekend staat als een tap. De tap draait en beweegt met de juiste snelheid in het gat. De machine volgt een vast programma, zodat elke schroefdraad dezelfde diepte en steek heeft.

Stappendraaien is een draaimethode die twee of meer verschillende diameters creëert op een enkel rond werkstuk. Het maakt gebruik van een draaibank om op vaste punten langs de as te snijden, waarbij materiaal in stappen wordt verwijderd.

Wat stappendraaien uniek maakt, is de scherpe schouder van 90° tussen elke diameter. Deze zuivere overgang is de "stap" die het proces definieert.

CNC bewerking van kleine aantallen verwijst naar de productie van een beperkt aantal onderdelen met behulp van computergestuurde machines. Het volume varieert meestal van een enkel stuk tot een paar honderd stuks. Deze onderdelen worden gemaakt met nauwe toleranties en herhaalbare nauwkeurigheid.

CNC freeskosten variëren op basis van materiaalsoort, onderdeelontwerp, hoeveelheid, machinetijd en arbeid. Gemiddeld variëren de prijzen van $50 tot $150 per uur. Eenvoudige aluminium onderdelen kosten minder, terwijl complexe roestvrijstalen onderdelen of prototypes meer kosten. Weten wat de prijs beïnvloedt, helpt u de prijs te beheersen.

Schuin frezen is een methode waarbij een spiraalvormige freesbaan wordt gebruikt om in metaal te snijden. De frees beweegt in een cirkelvormig pad terwijl hij ook naar beneden buigt, zoals een schroef. Dit vermindert de snijkracht, verlaagt de warmteontwikkeling en verbetert de spaanafvoer. Het wordt vaak gebruikt voor het bewerken van gaten, draden en kamers, vooral in hardere materialen.

3+2 bewerking, of positioneel 5-assig bewerken, betekent dat het werkstuk in een vaste positie wordt gedraaid met behulp van twee rotatieassen. Eenmaal gefixeerd voert het gereedschap het snijden uit met behulp van een drieassige beweging. De rotatieassen bewegen niet tijdens het snijden zelf. Ze bewegen alleen voordat het snijden begint om het onderdeel te positioneren.

CNC bewerking van acryl is een subtractief proces. Met behulp van roterende gereedschappen met hoge snelheid verwijdert een CNC machine materiaal van een massief acrylaatblad. De machine volgt een digitaal ontwerpbestand om het acryl nauwkeurig te snijden, te boren of te frezen.

Deze methode maakt gladde randen, schone gaten en complexe vormen. Het werkt goed voor zowel prototypes als afgewerkte producten. Acryl is sterk, licht en heeft een uitstekende optische helderheid, waardoor het een populaire keuze is.

Aanvoersnelheid verwijst naar hoe snel het gereedschap langs het werkstuk beweegt. Dit wordt meestal gemeten in millimeters per minuut (mm/min) of inches per minuut (IPM). De snijsnelheid daarentegen beschrijft hoe snel het snijgereedschap beweegt ten opzichte van het oppervlak van het werkstuk. Dit wordt gemeten in oppervlakte voeten per minuut (SFM) of meters per minuut (m/min). Hoewel beide van invloed zijn op de algehele efficiëntie van het proces, beïnvloeden ze verschillende aspecten van de bewerking.

Profielfrezen verwijst naar een proces waarbij een roterend snijgereedschap het oppervlak van een materiaal langs een vooraf gedefinieerd pad vormt. Hierdoor kunnen complexe profielen en vormen worden gemaakt. Het wordt meestal uitgevoerd met CNC-machines, waarmee de beweging van het gereedschap langs het materiaal nauwkeurig kan worden gecontroleerd.

Brootsen is een bewerkingsproces waarbij materiaal van een werkstuk wordt verwijderd met een speciaal gereedschap dat een brootse snede wordt genoemd. Het brootsen heeft een reeks snijkanten, elk iets groter dan de vorige, om materiaal in stappen te verwijderen. Het wordt gebruikt voor precisiewerk, zoals vormen, meten en gedetailleerde vormen maken.

CNC frezen is een computergestuurd snijproces. Het maakt gebruik van een ronddraaiende bit om materialen langs een nauwkeurig pad te snijden. De machine leest een digitaal ontwerpbestand en volgt dan het geprogrammeerde gereedschapspad om het onderdeel vorm te geven.

Deze methode werkt het best voor vlakke en 2,5D onderdelen. Je kunt er kunststoffen, hout, aluminium, schuim en nog veel meer mee bewerken. Het wordt gebruikt voor borden, panelen, behuizingen en prototypes. De machine kan dezelfde job keer op keer herhalen met weinig variatie.

Vlak frezen is een bewerkingsproces waarbij een roterende frees over een werkstuk beweegt om materiaal te verwijderen en een vlak oppervlak te creëren. Deze bewerking wordt meestal uitgevoerd met horizontale freesmachines, maar in sommige gevallen kunnen ook verticale machines worden gebruikt. Het hoofddoel van vlak frezen is om het oppervlak glad te maken of groeven te snijden.

Zwitserse bewerking is een type CNC dat kleine, zeer nauwkeurige onderdelen produceert. Het ondersteunt het werkstuk met een glijdende kop en geleidebus, waardoor trillingen worden gereduceerd en nauwere toleranties mogelijk zijn. 

Zwitserse bewerking dankt zijn naam aan zijn oorsprong in de Zwitserse horlogeproductie. Het proces werd gecreëerd om de kleine, precieze horlogeonderdelen te maken.

Bij traditionele draaibanken wordt het materiaal slechts aan één kant vastgehouden, wat buiging kan veroorzaken wanneer snijkrachten worden uitgeoefend. Zwitserse machines lossen dit probleem op door het materiaal bij het snijpunt te ondersteunen.

Vlakfrezen is een bewerkingstechniek waarbij een frees met meerdere tanden materiaal van het oppervlak van een werkstuk verwijdert. Het snijgereedschap beweegt loodrecht op het werkstuk en creëert in één beweging een vlak en glad oppervlak. Fabrikanten gebruiken deze methode om nauwkeurige, schone oppervlakken te maken met nauwe toleranties in verschillende materialen.

Bij CNC-bewerking van messing vormen computergestuurde machines messing tot precieze onderdelen. Hierbij wordt messing gesneden, geboord en gefreesd op basis van digitale ontwerpen. Deze methode garandeert een hoge nauwkeurigheid en consistentie, waardoor het ideaal is voor op maat gemaakte onderdelen.