⚡️ Tariefverlaging nu beschikbaar! Snelle verzending & B2B-opruimingsverkoop - Beperkt 90-dagenvenster!

In de metaalbewerking worden frezen en draaibanken vaak door elkaar gehaald. Dat leidt tot problemen bij het kiezen van de juiste machine. Je moet weten hoe deze twee machines werken en wat ze verschillend maakt om dat te voorkomen. In dit artikel wordt het duidelijk uitgelegd, zonder extra poespas. We houden het eenvoudig en laten zien wanneer je ze allemaal moet gebruiken.

Een frees gebruikt een draaiend gereedschap om materiaal te snijden en te vormen, terwijl een draaibank het materiaal draait en vormt met een vast gereedschap. Frezen is het beste voor vlakke, complexe of schuine onderdelen, terwijl draaibanken beter werken voor ronde, cilindrische of schroefdraadvormen. Als je weet wanneer je elke machine moet gebruiken, kun je tijd besparen en fouten vermijden.

Beide machines vormen metaal. Maar de manier waarop ze werken is totaal verschillend. Leg nu uit hoe elke machine werkt en wanneer je ze moet gebruiken.

Draaibank vs. frees

Wat is een molen?

Een frees is een machine die vast materiaal snijdt met behulp van een ronddraaiend gereedschap. Het gereedschap roteert op hoge snelheid terwijl het onderdeel stil blijft liggen. Het verwijdert materiaal om vlakke oppervlakken, sleuven en gaten te maken. Dit maakt het nuttig voor veel onderdelen die scherpe hoeken, complexe vormen of gedetailleerde kenmerken nodig hebben.

Een freesmachine gebruikt roterende frezen om materiaal te verwijderen. Het werkstuk wordt vastgeklemd op een tafel die in meerdere richtingen kan bewegen: X (van links naar rechts), Y (van voor naar achter) en Z (omhoog en omlaag). Het snijgereedschap draait en beweegt over het oppervlak. Met deze opstelling kunnen frezen vlakke oppervlakken, kamers, groeven, contouren en boorgaten maken.

Soorten freesmachines

Er zijn verschillende soorten freesmachines. Elk heeft een andere opstelling.

  • Verticale molen: Het snijgereedschap wijst naar beneden. De tafel beweegt in X en Y en de kop beweegt in Z. Dit is het meest voorkomende type en is goed voor de meeste klussen.
  • Horizontale molen: Het gereedschap wijst zijwaarts. Het is beter voor het zagen van diepe sleuven of zware materialen. Deze worden meer gebruikt in de productie.
  • CNC frees: Dit is een computergestuurde frees. Hij kan complexe onderdelen met hoge precisie maken. Hij werkt op basis van een digitaal programma.
  • Handmatige molen: Dit type wordt met de hand bediend. Het wordt gebruikt voor eenvoudige taken of werk in kleine batches.
  • Bedmolen: De kop blijft vast en de tafel beweegt op en neer. Het wordt gebruikt voor zware of grote onderdelen.

Voordelen en nadelen

Voordelen:

  • Zeer geschikt voor onderdelen met vlakke oppervlakken, sleuven en gaten
  • Kan complexe en gedetailleerde sneden aan
  • Werkt met veel soorten materiaal
  • CNC frezen bieden hoge herhaalbaarheid en nauwe toleranties

Nadelen:

  • Langzamer dan sommige andere machines voor eenvoudige vormen
  • Minder effectief voor ronde onderdelen
  • Setup kan tijd kosten, vooral voor complexe taken

Algemene toepassingen van frezen

Frezen wordt in veel industrieën gebruikt. Het speelt een belangrijke rol in de metaalbewerking, ruimtevaart, automobielindustrie en gereedschapmakerij.

Enkele typische toepassingen:

  • maken beugels, dekten behuizingen
  • Spiebanen en sleuven zagen
  • Boren en tapgaten
  • Mallen en matrijzen maken
  • Aangepaste opspanmiddelen of prototypen bewerken

CNC Frezen

Wat is een draaibank?

Een draaibank is een machine die een onderdeel ronddraait terwijl een vast snijgereedschap materiaal verwijdert. Deze draaiende beweging maakt het ideaal voor het vormen van ronde of cilindrische voorwerpen. Draaibanken zijn een van de oudste en meest gebruikte machines in de metaalbewerking.

Een draaibank werkt door een werkstuk in een draaiende klauwplaat te houden. Het snijgereedschap blijft stilstaan maar beweegt langs het draaiende onderdeel. Het gereedschap snijdt lagen af terwijl het materiaal draait om de gewenste vorm te bereiken.

Draaibanken kunnen verschillende bewerkingen uitvoeren:

  • Draaienverkleint de diameter
  • Facing: maakt het uiteinde van het werkstuk glad
  • Boren: vergroot een gat
  • Groevensnijdt een smal kanaal
  • Schroefdraad: maakt externe of interne schroefdraad

Soorten draaibanken

Draaibanken zijn er in verschillende types, afhankelijk van hoe ze werken en de mate van automatisering.

  • Motor draaibank: Een veelzijdige handmatige draaibank voor algemeen gebruik. Bediend met handwielen.
  • Draaimachine: Ontworpen voor massaproductie. Het gebruikt meerdere gereedschappen gemonteerd op een roterende revolver.
  • CNC Draaibank: Maakt gebruik van computerbesturing. Ideaal voor precisieonderdelen en grote volumes.
  • Draaibank: Een kleinere versie voor licht werk of prototyping.
  • Zwitserse draaibank: Deze machine is zeer nauwkeurig en ondersteunt lange, dunne onderdelen tijdens het bewerken. Ze wordt vaak gebruikt in de medische of elektronica-industrie.

Voordelen en nadelen

Voordelen:

  • Uitstekend geschikt voor het maken van ronde of cilindrische onderdelen
  • Kan meerdere bewerkingen uitvoeren in één opstelling
  • Produceert gladde oppervlakteafwerkingen
  • CNC-draaibanken bieden snelle en herhaalbare resultaten

Nadelen:

  • Beperkt tot vormen die rond een middelpunt draaien
  • Niet geschikt voor vlakke oppervlakken of complexe pockets
  • Handmatige bediening vereist geschoolde arbeid

Algemene toepassingen van draaien

Draaien wordt overal gebruikt waar onderdelen ronde profielen, een zuivere afwerking of een kleine diameter nodig hebben.

Enkele veelvoorkomende toepassingen:

  • Assen, pennen en stangen
  • Bussen en lagers
  • Pijpfittingen en koppelingen
  • Onderdelen met schroefdraad
  • Auto- en ruimtevaartonderdelen

cnc-draaibankbewerking

Belangrijkste verschillen tussen frezen en draaibanken

Inzicht in de verschillen tussen frezen en draaibanken helpt je het juiste gereedschap te kiezen. Hieronder staan de belangrijkste kenmerken die ze van elkaar onderscheiden.

Hoe ze werken

Een freesmachine gebruikt een ronddraaiend snijgereedschap dat over een vast stuk materiaal beweegt. Het gereedschap doet het werk terwijl het onderdeel stil blijft liggen. Een draaibank werkt precies andersom. Het onderdeel draait rond en een vast snijgereedschap vormt het terwijl het draait. Dit ene verschil verandert de manier waarop elke machine met het materiaal omgaat.

Ideale vormen en onderdelen

Frezen zijn ideaal voor onderdelen met vlakke oppervlakken, gaten, sleuven en gedetailleerde kenmerken. Ze zijn geschikt voor het maken van vormen die hoeken of hoeken nodig hebben. Draaibanken zijn beter voor het maken van ronde onderdelen met een constante diameter, zoals assen, buizen of bussen. De draaibank is waarschijnlijk de betere keuze als je onderdeel voornamelijk rond is.

Nauwkeurigheid en afwerking

Beide machines kunnen zeer nauwkeurige werkstukken maken, maar ze hebben elk hun sterke punten. Frezen zijn sterk in het maken van precieze vlakke oppervlakken en gedetailleerde zaagsneden. Ze zijn ideaal voor nauwe toleranties op gaten en patronen. Draaibanken zijn ideaal wanneer rondheid, gladde afwerking of exacte diameters het belangrijkst zijn. Ze blinken uit in draaien, draadsnijden en het maken van zuivere, gelijkmatige rondingen.

Efficiëntie en cyclustijd

Draaibanken zijn vaak sneller voor eenvoudige, ronde onderdelen. Ze kunnen snel draaibewerkingen uitvoeren in één opstelling. Frezen duurt meestal langer, vooral voor onderdelen met veel vormen. Complexe vormen kunnen meerdere opstellingen en gereedschapswissels nodig hebben. Voor de massaproductie van ronde producten zijn draaibanken vaak sneller.

Oppervlakteafwerking en toleranties

Draaibanken zorgen meestal voor een betere oppervlakteafwerking van ronde onderdelen. Ze kunnen gladdere, schonere oppervlakken produceren in één werkgang. Frezen kan ook goede afwerkingen geven, afhankelijk van het gereedschap, de snelheid en het materiaal. Frezen is nauwkeuriger voor vlakheid en locatie van gaten, terwijl draaibanken het beter doen voor rondheid en concentriciteit.

Snijgereedschappen

Bij frezen worden roterende gereedschappen gebruikt zoals frezen, vlakfrezen en boren. Deze gereedschappen zijn er in vele vormen om sleuven, gaten en kamers te snijden. Draaibanken gebruiken vaste gereedschappen zoals hardmetalen beitelplaatjes of snelfrezen. De vorm van het gereedschap blijft hetzelfde en het werkstuk roteert. Bij frezen moet je vaker van gereedschap wisselen. Draaibanken doen vaak meer werk met minder gereedschap.

Kostenoverwegingen

Frezen kost meestal meer dan draaien. Ze gebruiken complexere opstellingen, gereedschappen en langere cyclustijden voor gedetailleerde onderdelen. De onderhouds- en gereedschapskosten zijn ook hoger. Draaibanken zijn meestal goedkoper voor eenvoudige ronde onderdelen. Als uw onderdelen meestal rond zijn, bespaart een draaibank tijd en geld. Voor gemengde of complexe klussen biedt een frees meer flexibiliteit.

Frees vs Draaibank: Welke moet je kiezen?

De keuze tussen een frees en een draaibank hangt af van het ontwerp van het onderdeel, het materiaal, het budget en het aantal onderdelen dat je moet maken. Hier zijn de belangrijkste factoren om te overwegen.

Materiaalsoort en hardheid

Beide machines kunnen gangbare materialen zoals aluminium, staal, messing en kunststof snijden. Je hebt sterk gereedschap en de juiste snelheden nodig voor taaiere materialen zoals roestvrij staal of titanium. Draaibanken kunnen problemen hebben met lange, harde staven als ze niet goed ondersteund worden. Frezen zijn beter in het bewerken van dikke vlakke materialen en plaatmaterialen.

Onderdeel Vorm en Ontwerp

Een frees is meestal de betere optie als het onderdeel vlakke oppervlakken, gaten of gedetailleerde vormen heeft. Frezen kunnen in verschillende richtingen bewegen en veel gereedschappen gebruiken, waardoor ze geschikt zijn voor het vormen van complexe onderdelen. Draaibanken werken het best voor eenvoudige ronde vormen zoals staven, pennen en ringen. Ze zijn niet gemaakt voor hoeken of excentrische sneden.

Snelheid en kwantiteit

Draaibanken zijn sneller voor het maken van veel ronde onderdelen. Ze hebben minder instellingen nodig en kunnen onderdelen snel draaien. Hierdoor zijn ze ideaal voor grote aantallen werkstukken zoals bouten of bussen. Frezen duurt langer maar biedt meer flexibiliteit. Ze zijn beter als je een kleine tot middelgrote partij onderdelen met gedetailleerde kenmerken nodig hebt. CNC machines kunnen de snelheid voor beide opvoeren, maar draaibanken hebben nog steeds de leiding in draaisnelheid.

Kosten en efficiëntie

Draaibanken zijn efficiënter als je veel ronde onderdelen wilt maken tegen lage kosten. Ze gebruiken minder gereedschap, hebben minder insteltijd nodig en werken meestal sneller. Frezen kost meer per onderdeel, maar is beter als je aangepaste ontwerpen of complexere vormen nodig hebt. Een frees is een betere langetermijninvestering als je werk vaak verandert of verschillende vormen vereist. Kies voor een draaibank als het gaat om ronde onderdelen en een hoge output.

Conclusie

Frezen en draaibanken zijn beide krachtige gereedschappen, maar ze dienen verschillende doelen. Frezen is het beste voor vlakke oppervlakken, gaten en complexe vormen. Draaibanken werken beter voor ronde onderdelen zoals assen en schroefdraad. Als je onderdelen rond en eenvoudig zijn, kies dan voor een draaibank. Als ze complex zijn en nauwkeurig gevormd moeten worden, kies dan een frees. Het ontwerp van het onderdeel, het materiaal en de productiebehoeften moeten uw keuze bepalen.

Hulp nodig bij het kiezen van de beste bewerkingsmethode voor uw onderdelen? Neem contact op met ons team. We bekijken je tekeningen en adviseren het meest efficiënte en kosteneffectieve proces.

Hey, ik ben Kevin Lee

Kevin Lee

 

De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.

Neem contact op

Kevin Lee

Kevin Lee

Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".

Niet gevonden wat je wilde? Praat rechtstreeks met onze directeur!