Shengen is uw partner in plaatbewerking. Welkom bij ons nieuwste informatieve bericht, beste lezers. We gaan in op een onderwerp dat ons na aan het hart ligt en op de activiteiten van Shengen: Wat is MIG-lassen?
MIG-lassen is het verbinden van twee metalen met behulp van een elektrode met een massieve draad. De las wordt beschermd tegen verontreiniging door een elektrische boog en een beschermgas dat inert is, meestal argon of een mengsel van argon, kooldioxide en zuurstof.
Wil je graag meer weten? We gaan dieper in op de complexiteit van MIG-lassen.
Grondbeginselen van MIG-lassen
We moeten deze basisprincipes begrijpen omdat we ons hebben uitgebreid naar de productie en distributie van metalen precisiecomponenten voor verschillende industrieën.
Basisdefinitie en termen
MIG-lassen is de afkorting van Metal Inert Gas Welding. Het is een methode om twee metalen voorwerpen met elkaar te verbinden met behulp van een elektrode met een vaste draad. Een semi-inerte of inerte gasstroom beschermt de laszone en zorgt ervoor dat deze vrij is van verontreinigingen. Het is een symfonie, een dans en een combinatie van technologie en vakmanschap voor wie bij Shengen werkt.
Belangrijkste onderdelen en apparatuur
Inzicht in de apparatuur die gebruikt wordt om MIG-lassen uit te voeren is essentieel om de fijne kneepjes van het proces te begrijpen.
Laspistool
Het MIG-laspistool is als een toverstaf. Het pistool bevat de elektrodedraad, regelt de beschermgassen en levert de elektrische energie die nodig is om de draad te lassen. De trekker van het wapen regelt de draadaanvoer, gastoevoer en stroom. Wij zorgen ervoor dat onze laspistolen bij Shengen van de hoogste kwaliteit zijn. Hierdoor kunnen we nauwkeurig werken.
Elektrode Draad Rollen
Deze spoelen staan centraal in het MIG-lasproces. Ze voeren de elektrodedraad door het pistool. Wij kopen alleen elektrodedraden van de hoogste kwaliteit om te voldoen aan de lasvereisten van alle metalen.
Afscherming Gastanks
Het beschermgas beschermt de elektrodedraad, terwijl de elektrodedraad de substantie is. Het laspistool geeft gas af. Dit gas wordt onder hoge druk opgeslagen. Het zorgt voor een schone las.
Afschermingsgas
Je vraagt je misschien af waarom we de nadruk leggen op het beschermgas. Het beschermgas wordt bij MIG-lassen gebruikt om te voorkomen dat zuurstof, waterdamp en andere verontreinigingen in de laszone komen. Het is essentieel om oxidatie te voorkomen, wat de integriteit van de las kan aantasten. Shengen gebruikt verschillende gasmengsels. Het mengsel hangt af van het materiaal dat gelast wordt. Dit kan puur argon zijn of een mengsel van argon met kooldioxide.
De wetenschap achter MIG-lassen
MIG-lassen is een wonder van de wetenschap.
Elektriciteit en de rol ervan
MIG-lassen is in wezen een elektrisch proces. Er wordt een elektrische stroom door de draadelektrode geleid om een boog te creëren. De hitte van de boog smelt het metaal en laat de stukken samensmelten. Onze ultramoderne apparatuur zorgt voor een stabiele elektrische toevoer.
De smeltpuntdynamiek
Verschillende metalen smelten bij verschillende temperaturen. Inzicht in deze dynamiek is essentieel bij MIG-lassen. Het smeltpunt van de draadelektrode moet dichtbij of iets onder dat van het werkstuk liggen. Dit zorgt voor een sterke en naadloze las. Het team van Shengen selecteert met zijn expertise de beste elektrodedraad voor elk project om een optimale smeltdynamiek te garanderen.
Voordelen van MIG-lassen
MIG-lassen is een hoeksteen in onze plaatwerk fabricage operaties. Wat maakt het zo uniek? MIG-lassen heeft veel voordelen.
Sneller en efficiënter
MIG-lassen staat bekend om zijn snelheid. Door de continue draadaanvoer is het niet meer nodig om te stoppen om staven te verwisselen. Dit resulteert in sneller lassen. Met deze efficiëntie kunnen we aan onze verplichtingen voldoen, vooral wanneer tijdige levering essentieel is. We zijn trots op onze efficiëntie bij Shengen. Dit zorgt ervoor dat alle klanten in de Verenigde Staten of Australië hun producten op tijd krijgen.
Veelzijdigheid van materiaal
Metalen zijn divers. Ze variëren van roestvrij staal en aluminium tot andere metalen. MIG-lassen omarmt diversiteit. Het kan verschillende metalen, legeringen en materialen lassen met de juiste elektrodedraad en beschermgassen. We zijn erg dankbaar voor deze veelzijdigheid. MIG-lassen is flexibel, of het nu gaat om vergulde onderdelen voor Jack Garcia of gespecialiseerde onderdelen voor de ruimtevaart.
Lagere vaardigheidseisen
MIG-lassen biedt meer flexibiliteit voor beginners. De continue draadaanvoer vereenvoudigt het proces en verkleint de leercurve. We doen geen concessies aan de kwaliteit. Het zal nieuwere leden van het Shengen team in staat stellen zich sneller te bekwamen. Dit bevordert een omgeving die groei en leren stimuleert.
Minder spatten en schonere lassen
Esthetiek gaat hand in hand met structurele integriteit. MIG-lassen produceert schonere lassen en minder spatten. Afschermgas houdt verontreinigingen op afstand en geeft de las een aantrekkelijk uiterlijk. Dit is een groot voordeel voor klanten die belang hechten aan esthetiek. Onze producten presteren niet alleen goed, maar zien er ook onberispelijk uit.
Aanpassingsvermogen in automatisering en robotica
Automatisering is een noodzaak in het tijdperk van Industrie 4. MIG-lassen past perfect in dit verhaal. De voorspelbaarheid en consistentie maken het een uitstekende kandidaat voor robotbewerkingen. Bij Shengen benutten we dit aanpassingsvermogen door geavanceerde automatisering te integreren om precisie en consistentie te bereiken.
MIG-lassen
Deze gids is met passie gemaakt door Shengen, of je nu een nieuwe hobbyist bent of een ervaren professional die zijn kennis wil opfrissen. We nemen je mee op een stap-voor-stap tour door MIG-lassen.
Veiligheid eerst
Veiligheid is de prioriteit. Draag beschermende kleding en uitrusting, zoals een lasmasker met de juiste kleur glazen, handschoenen die vlamwerend zijn en een lashelm. Zorg ervoor dat je werkgebied goed geventileerd is en vrij van brandbare materialen.
Uw lasser voorbereiden
- Aanzetten: Sluit aan op een elektrische bron. Controleer of de spanning overeenkomt met de specificaties van het lasapparaat.
- Kies de elektrodedraad：Kies de juiste draad afhankelijk van je lasmetaal. Aluminiumdraad zou bijvoorbeeld ideaal zijn als je aluminium last.
- Een draadspoel installeren：Open de zijkant of bovenkant van het lasapparaat. Plaats de draadspoel en voer de draad door de toevoermechanismen.
- Afscherming Gaz: Sluit de tank met beschermgas aan. Dit is meestal argon of een mengsel van CO2-argon. Zorg ervoor dat alle verbindingen goed vastzitten om lekken te voorkomen.
Uw lasser instellen
- Draadaanvoersnelheid: Verander de aanvoersnelheid van de draad door het wapen. De dikte van je metaal en het type draad bepalen de snelheid waarmee het wapen de draad doorvoert.
- Spanningsregeling: Selecteer het voltage. Voor dikkere en dunnere metalen heb je een hoger voltage nodig.
Het metaal voorbereiden
- Schoon metaal: Gebruik een staalborstel of slijpmachine om roest, verf of verontreinigingen te verwijderen.
- Werkstukken klemmen: Gebruik lasklemmen om ervoor te zorgen dat je werkstukken uitgelijnd en veilig blijven.
Lasproces
- Plaatsen en vasthouden van het pistool: Richt onder een hoek van 15deg-20deg in de richting waarin je wilt lassen.
- Start de boog: Druk op de trekker van het pistool. De draad maakt contact met het metaal, waardoor een boog ontstaat. Het metaal smelt en er vormen zich lasrupsen.
- Verplaatsen Stabiel: Houd een constante snelheid en afstand tot het werkstuk aan. Het is een goed idee om het pistool met een lichte weefbeweging te bewegen. Dit zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de las.
- Lasmonitor: Let op het lasbad. Zorg ervoor dat het smal genoeg of smal genoeg is. Pas je snelheid aan en pas je techniek aan.
Na het lassen
- Laat het afkoelen: Laat de lassen op natuurlijke wijze afkoelen.
- De las opruimen: Verwijder spatten of slak van de las met een slijphamer of staalborstel.
- De las inspecteren: Controleer de las op gaten of zwakke plekken. Slijp indien nodig de hoge punten weg of herwerk de delen die zwak kunnen zijn.
Oefening baart kunst
MIG-lassen is een ambacht dat na verloop van tijd beter wordt. Om je vaardigheden te verbeteren, begin je met schroot voordat je overgaat op grotere projecten.
Beperkingen en uitdagingen van MIG-lassen
MIG-lassen is niet anders. Het heeft zijn uitdagingen. We bekijken deze uitdagingen niet om je te ontmoedigen, maar om ons beter voor te bereiden op onze reis naar metaalbewerking.
Uitrusting Kosten
MIG-lassen is niet gratis. De initiële investering voor een MIG-lasapparaat van hoge kwaliteit en de essentiële randapparatuur, zoals beschermgasreservoirs, elektrodespoelen en andere accessoires, kan duur zijn. Wij bij Shengen geloven in investeren in het beste, maar dit kan onbetaalbaar zijn voor hobbyisten of kleine bedrijven.
Gevoeligheid voor wind en tocht
MIG-lassen is gevoelig voor de omgeving, vooral wind. Door tocht kan het beschermgas, dat de las beschermt tegen verontreinigingen, wegwaaien. Dit gaat ten koste van de kwaliteit van de las. Buiten MIG-lassen is alleen mogelijk met beschermende maatregelen zoals tenten of windschermen.
Imperfecte lassen
Hoewel MIG-lassen relatief eenvoudig is, heeft het ook zijn uitdagingen. Er zijn problemen zoals poreusheid (waarbij gas in de las wordt ingesloten) of gebrek aan inbranding (waarbij de las niet goed versmelt met het basismetaal). Deze problemen kunnen de structurele integriteit en de esthetiek van het lassen in gevaar brengen.
Beperkingen bij positioneel lassen
MIG wordt meestal gebruikt voor het lassen van vlakke of horizontale oppervlakken. Verticaal of boven het hoofd kan MIG-lassen lastig zijn en vereist meer ervaring en vaardigheid om een las van hoge kwaliteit te maken.
Onderhoud van apparatuur
Goed onderhouden apparatuur is essentieel voor het behalen van kwaliteitsresultaten. Je moet het laspistool, het draadaanvoersysteem en andere onderdelen regelmatig onderhouden. Het mondstuk van het pistool kan verstopt raken met spetters, de liner kan verslijten of de aanvoerrollen kunnen vuil zijn. Al deze factoren kunnen de prestaties beïnvloeden. Om je MIG lasapparaat soepel te laten werken, moet je het regelmatig schoonmaken, onderdelen op tijd vervangen en periodiek onderhoud uitvoeren.
Veiligheidsmaatregelen voor MIG-lassen
Nogmaals de groeten van Shengen. Veiligheid is onze eerste prioriteit. MIG-lassen is niet anders dan elk ander industrieel proces. Veiligheidsprotocollen zijn essentieel. Het is van vitaal belang om de veiligheid van de lasser en de omgeving te waarborgen. We zullen wat licht werpen op deze veiligheidsmaatregelen die diep geworteld zijn in onze dagelijkse werkzaamheden.
Juiste beschermende uitrusting
Veiligheid begint bij de lasser. Het is cruciaal om jezelf te beschermen tegen de risico's die gepaard gaan met lassen.
Oogbescherming en helmen
Blootstelling aan een vlamboog kan brandwonden of vlamboogogen veroorzaken. De lenzen van een goede lashelm worden automatisch donkerder om te beschermen tegen ultraviolette en infrarode straling. De lenzen worden binnen een fractie van een seconde donker als ze de lasboog detecteren. Dit beschermt de ogen.
Handschoenen, kleding en
Het lasproces produceert vonken en metaalspatten. Vlamwerende leren handschoenen beschermen je handen. Vonken blijven niet aan je kleding plakken als je kleding met lange mouwen, een broek zonder manchetten en hoge gympen draagt. Een vlamwerende overall of schort biedt een extra beschermingslaag.
Werkruimte ventilatie
Het inademen van dampen of gassen van lasprocessen kan gevaarlijk zijn. Een goed ventilatiesysteem op de werkplek zorgt ervoor dat deze dampen zich snel verspreiden. Gebruik afzuigventilatoren of afzuigkappen bij het lassen in kleine ruimtes. Voor zwaardere taken hebben lassers mogelijk een ademhalingstoestel nodig om hen te beschermen tegen gevaarlijke stoffen.
Veiligheid van apparatuur
Verkeerd omgaan met lasapparatuur kan leiden tot elektrische schokken, brandwonden of zelfs brand. Altijd:
- Schakel de apparatuur uit als u deze niet gebruikt.
- Koel hete lasstukken of gereedschappen af op een vuurvaste, veilige ondergrond.
- Zorg ervoor dat de laskabel geïsoleerd en niet beschadigd is.
Lasrook voorkomen en herkennen
Bij het lassen stoten verschillende metalen verschillende dampen uit. Zo kunnen zinkdampen van gegalvaniseerd staal een koorts van metaaldampen veroorzaken als ze in grote hoeveelheden worden ingeademd. Je moet weten met welke metalen je werkt en welke dampen ze kunnen afgeven. Draag indien nodig een lasmasker en zorg voor goede ventilatie.
Regelmatige inspecties van apparatuur zijn belangrijk
Een goed onderhouden machine is veilig. Inspecteer regelmatig het volgende:
- Laskabel op slijtage en schade.
- Connectoren voor dichtheid, integriteit en sterkte.
- Gasslangafscherming om lekken te voorkomen.
- Controleer de algemene staat van je lasmachine. Luister naar vreemde geluiden of vreemd gedrag.
MIG vs. andere lastechnieken
Mensen vragen ons vaak hoe MIG zich verhoudt tot andere lastechnieken. Inzicht in deze verschillen is essentieel voor Shengen omdat we met verschillende materialen en projecten te maken hebben. Laten we eens kijken naar deze vergelijkingen om te zien wat elke methode uniek maakt.
TIG-lassen
TIG-lassen produceert de las met behulp van een niet-verbruikbare wolfraamelektrode. MIG vergelijken:
- Precisie：TIG is een precisielasmethode die meer controle biedt en fijnere, ingewikkelde lassen mogelijk maakt.
- Materialen：Terwijl MIG veelzijdig is en kan worden gebruikt voor het lassen van non-ferromaterialen zoals aluminium of magnesium, blinkt TIG uit.
- Vaardigheidsniveau：TIG is een handmatig proces dat een hoger vaardigheidsniveau vereist dan MIG.
- Reinheid：TIG produceert lasnaden die schoner en zonder spatten zijn. Het is echter langzamer dan MIG.
Stoklassen
Dit proces staat ook bekend als Shielded Metal Arc Welding of SMAW. Het maakt gebruik van een elektrode bekleed met flux om te lassen.
- Veelzijdigheid：Stoklassen kan verroeste of vuile materialen aan, terwijl MIG daar problemen mee kan hebben.
- Milieu: Stoklassen is minder gevoelig voor wind en tocht dan MIG, waardoor het een betere keuze is voor buitenwerk.
- Vaardigheidsniveau: Beide vereisen vaardigheden, maar stoklassen vereist een steilere curve om een consistente kwaliteit te bereiken.
- Snelheid：MIG is sneller en efficiënter bij het lassen van lange lengtes.
Booglassen met fluxcoating
Deze methode lijkt op MIG, maar gebruikt een buisvormige draad gevuld met flux.
- Snelheid: Met gas gevulde lassen staan bekend om hun snelheid, vooral bij het lassen van dikkere materialen.
- Milieu: Gevulkaniseerd lassen is beter bestand tegen winderige omstandigheden dan MIG.
- Veelzijdigheid：Het is een uitstekende keuze voor dikkere metalen en is ook geschikt om uit positie te lassen.
- Uiterlijk：Met stroom gevulde lassen zijn niet zo schoon en netjes als MIG-lassen en moeten vaak na het lassen worden gereinigd.
De belangrijkste factoren bij het kiezen van een lastechniek
We houden rekening met verschillende factoren bij het bepalen van de beste lastechniek voor Shengen.
- Type materiaal: Bepaalde methoden zijn geschikter voor specifieke materialen.
- Locatie van lassen: Het buitenproject vereist wellicht technieken die minder gevoelig zijn voor omgevingsfactoren.
- Precisie: TIG is het beste voor fijn, gedetailleerd werk, terwijl MIG beter is voor lange, consistente lassen.
- Kostenefficiëntie: MIG biedt voor veel van onze projecten een uitstekende balans tussen snelheid en kostenefficiëntie.
Praktische toepassingen en industrieën
Wij waarderen MIG-lassen als een techniek die de hoeksteen vormt voor veel industrieën. Laten we eens kijken naar de vele toepassingen en industrieën die afhankelijk zijn van MIG.
Auto's en transport
MIG-lassen is een wijdverspreide techniek in de auto-industrie.
- Productie: MIG-lassen is een snelle en efficiënte methode voor massaproductie.
- Repareren: Carrosseriebedrijven geven de voorkeur aan MIG omdat het goed werkt met dunne metalen en zorgt voor naadloze reparaties aan carrosserieën.
- Op maat gemaakt:MIG-lassen is een uitstekend hulpmiddel voor autoliefhebbers die voertuigen vanaf de grond willen opbouwen of aanpassen.
Bouw en infrastructuur
MIG is het antwoord op een robuuste infrastructuur.
- Kaders bouwen: MIG-lassen maakt robuuste metalen frames voor commerciële gebouwen en woonhuizen.
- viaducten en bruggen: De duurzaamheid en sterkte van MIG-lassen zijn van vitaal belang voor de levensduur van viaducten en bruggen.
- Zware machines: De bouwsector is sterk afhankelijk van robuuste machines, die vaak worden geassembleerd en gerepareerd met MIG-technieken.
Artistieke en decoratieve creaties
MIG-lassen is niet alleen iets voor de industriële wereld. Het heeft ook een plaats in de kunst.
- Sculpturen: Kunstenaars gebruiken MIG-lassen om metalen samen te voegen tot ingewikkelde sculpturen die openbare ruimtes sieren.
- Decoratief item: Met MIG-lassen kun je prachtige decoraties maken, van metalen wandkleden tot tuinornamenten.
- Aangepast meubilair: Stelt u zich eens voor: metalen stoelen, tafels en sierstukken gemaakt met MIG-precisie.
Voor doe-het-zelvers en hobbyisten
MIG-lassen is populair onder hobbyisten vanwege de toegankelijkheid.
- Reparaties thuis: MIG beantwoordt veel doe-het-zelfprojecten thuis, van het repareren van een kapotte barbecue tot het repareren van metalen hekken.
- Handwerk: Hobbyisten maken een verscheidenheid aan vaardigheden met MIG-lassen, waaronder metalen sieraden en kleine decoratieve voorwerpen.
- Workshops:Een MIG-lasser is een veelgebruikt apparaat in veel hobbywerkplaatsen, vanwege het gebruiksgemak.
Ruimtevaart en geavanceerde productie
MIG-lassen is een uitstekende keuze voor industrieën die precisie en sterkte vereisen.
- Vliegtuigstructuren: De ruimtevaartindustrie heeft lassen nodig die bestand zijn tegen extreme temperaturen, dus is MIG de voor de hand liggende keuze.
- Onderdelen ruimtevaartuig: Mensen gebruiken MIG-lassen om alles in elkaar te zetten, van raketten tot rovers in ruimtevaartuigen.
- Geavanceerde machine: De nauwkeurigheid van MIG in industrieën zoals de halfgeleiderfabricage is essentieel.
Tips en trucs voor beginners
MIG-lassen was geen uitzondering. Deze vaardigheid heeft eindeloze mogelijkheden, van persoonlijke projecten tot professionele toepassingen. Het lijkt misschien overweldigend om aan deze reis te beginnen, maar de juiste kennis zal je pad gemakkelijker maken.
De juiste apparatuur kiezen
Je uitrusting is de partner die je nodig hebt op deze reis. Houd bij het maken van je keuze rekening met deze factoren:
- Het doel begrijpen: Artistieke inspanningen kunnen andere vereisten hebben dan het repareren van huishoudelijke artikelen.
- Stroombron: Zorg voor een stroomvoorziening die voldoet aan de behoeften van je lasapparaat.
- Budget: Ga niet te ver. Het is vaak verstandig om te beginnen met een middelmatige uitrusting en deze te upgraden naarmate je je vaardigheden verbetert.
Oefenen op afvalmateriaal
Voordat we in de belangrijkste projecten duiken:
- Proefritten: Je kunt schroot gebruiken om het lasproces te testen. Dit helpt je om inzicht te krijgen in de kraalvorming, verplaatsingssnelheid en andere aspecten van het lassen.
- Experiment: Probeer onder verschillende hoeken en op verschillende plaatsen te lassen. Ze begrijpen hoe verschillende factoren het resultaat kunnen beïnvloeden.
- Feedback: Inspecteer je lassen na het lassen. Gebruik inconsistenties als leermomenten.
Deelnemen aan lascommunity's en -forums
Als we samen leren, weten we beter:
- Gedeelde kennis: Word lid van online forums of lasgemeenschappen bij jou in de buurt. Deze forums zijn een schat aan tips en ervaring.
- Collegiale toetsing: Deel en ontvang feedback over je eerste project. Constructieve kritiek versnelt het leerproces.
- Blijf op de hoogte: De wereld van het lassen verandert voortdurend. Je kunt op de hoogte blijven van de nieuwste apparatuur en technieken door je aan te sluiten bij communities.
Lasvervormingen begrijpen en ze minimaliseren
Zelfs ervaren lassers krijgen te maken met vervormingen. Dit is wat je kunt doen om ze te verhelpen:
- Voorbereiding: Lijn je werkstukken uit en zet ze goed vast. Voordat u een volledige las uitvoert, hechtlas de stukken op verschillende punten om ze op hun plaats te houden.
- Techniek: Een reeks korte lassen, in tegenstelling tot een lange aaneengesloten las, kan de warmte en dus de vervorming verminderen.
- Koeling: Laat je lassen geleidelijk afkoelen. Snel afkoelen kan ongewenste spanningen en kromtrekken veroorzaken.
Het belang van oppervlaktevoorbereiding en -reiniging
Schone oppervlakken zijn de eerste stap naar een goede las.
- Verontreinigingen verwijderen: Olie, vuil en roest hebben een negatieve invloed op de laskwaliteit. Schone oppervlakken zorgen voor een betere las en verminderen onvolkomenheden.
- Slijpen: Gebruik een slijpschijf om verf en coatings te verwijderen. Dit zal het elektrodecontact verbeteren.
- Consistentie: Maak schoonmaken en voorbereiden onderdeel van je workflow om consistente resultaten te garanderen.
Conclusie
MIG-lassen is een cruciale factor geweest in het versterken van onze positie binnen de plaatbewerkingssector. Dit toont onze toewijding aan het leveren van producten van hoge kwaliteit en onze passie voor ons werk. Wij danken u voor uw deelname aan deze informatieve reis in MIG-lassen. Bij Shengen zijn we er om u te helpen met al uw eisen op het gebied van plaatbewerking.
Heb je een betrouwbare fabrikant van plaatwerkonderdelen nodig? Dan bent u bij Shengen aan het juiste adres. Wij zijn gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, oppervlaktebehandeling en lassen van plaatwerk. We hechten veel waarde aan het opbouwen van vertrouwen, het handhaven van kwaliteitsnormen, het bieden van concurrerende prijzen en het garanderen van tijdige levering. Neem vandaag nog contact op met Shengen en vraag hulp aan professionals!
FAQs:
Kan ik met MIG dunne materialen lassen?
Absoluut! MIG kan zich aanpassen aan verschillende materiaaldiktes. MIG-lassen blinkt uit bij dun materiaal vanwege de precisie. Met de juiste instellingen en technieken kun je dunne platen met kracht en nauwkeurigheid lassen. Deze methode is populair bij autoreparaties en andere lichte plaattoepassingen.
Wat is het effect van het beschermgas op de laskwaliteit?
De kwaliteit van het beschermgas is cruciaal voor het succes van je laswerk:
- Afschermingsgas: Afschermgassen beschermen het smeltbad tegen atmosferische verontreinigingen zoals zuurstof en stikstof, die het smeltbad kunnen verzwakken of porositeit kunnen veroorzaken.
- Stabiliteit: Een hoogwaardig en constant gas zorgt voor een stabiele boog en een soepelere las.
- Gassamenstelling: Het mengsel (bijv. argon-CO2) kan de laseigenschappen beïnvloeden. Gebruik het juiste mengsel voor uw toepassing.
Welke metalen kunnen niet MIG-gelast worden?
MIG-lassen werkt op veel metalen, maar sommige metalen kunnen een uitdaging vormen.
- Gietijzer: Je kunt gietijzer MIG-lassen, maar dat is niet aan te raden. De broosheid van het metaal kan leiden tot scheuren.
- Koper: Het hoge warmtegeleidingsvermogen maakt het moeilijk om MIG te lassen. Er zijn speciale technieken en vulmateriaal voor nodig.
- Titanium: Dit metaal is reactief met atmosferische elementen en vereist gespecialiseerde apparatuur.
Zelfs voor metalen die MIG-gelast kunnen worden, is het cruciaal om de juiste techniek en voorbereiding te gebruiken voor een succesvol resultaat.
Hoe vaak moet ik verbruiksartikelen voor MIG vervangen?
De duurzaamheid van verbruikbare MIG-onderdelen, zoals contacttips en liners, hangt voornamelijk af van het materiaal en de gebruiksintensiteit.
- Contact Tip: Ze slijten sneller, vooral bij het lassen van aluminium. Vervang ze als je tekenen van slijtage of een afname van de lasprestaties opmerkt.
- Voeringen: Maak ze regelmatig schoon. Vervang ze als ze tekenen van slijtage vertonen of als de draadaanvoer onregelmatig is.
Houd altijd reserveonderdelen bij de hand om onverwachte stilstand te voorkomen.
Kan MIG-lassen buiten worden gebruikt?
MIG-lassen kan met de nodige voorzichtigheid buiten worden uitgevoerd.
- Windbescherming: Gebruik windschermen en schermen om lasplekken te beschermen tegen tocht.
- Afschermingsgas: Verhoog de stroomsnelheid om mogelijke windeffecten tegen te gaan.
- Alternatief: Lassen met een vlamboog, een variatie op MIG, werkt beter in winderige omstandigheden.
Meer bronnen:
Lasvervormingen begrijpen - Bron: Lincoln Electric
MIG vs. TIG-lassen - Bron: Shengen
Groene lasoplossingen - Bron: GlobalSpec
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
