GMAW wordt altijd genoemd als we het hebben over lassen, vooral met aluminium. Het is populair onder professionals omdat het gebruik maakt van een beschermgas en een draadelektrode die continu wordt toegevoerd. Waarom? Omdat het snel, efficiënt en flexibel is.
GMAW aluminium lassen biedt een unieke combinatie van snelheid en precisie. Dit maakt het ideaal voor projecten die duurzaamheid en fijne details vereisen. Deze methode is uniek in zijn vermogen om aluminium efficiënt te lassen en uitdagingen zoals hoge thermische geleidbaarheid of gevoeligheid voor kromtrekken te overwinnen. rolstoel productie, autoproductie en industriële gebieden.
Blijf kijken als ik dieper inga op de technische aspecten en praktische tips om GMAW aluminium lassen onder de knie te krijgen.
Grondbeginselen van GMAW-lassen van aluminium
GMAW-proces en -principes begrijpen
GMAW (Gas Metal Arc Welding) maakt gebruik van een elektrische boog die gevormd wordt tussen een elektrodraad en het metaalstuk. Het metaal wordt verwarmd, gesmolten en verbonden. Een beschermgas en de draadelektrode worden in het laspistool gevoerd om de las te beschermen tegen verontreinigingen in de lucht.
Overzicht van GMAW lassen van aluminium
Aluminium kan worden gelast met GMAW, maar precisie en een grondige kennis van de eigenschappen zijn vereist. Aluminium is lichter dan andere metalen en heeft een hoger warmtegeleidingsvermogen. GMAW kan de eigenschappen van het materiaal aan zonder kromtrekken of doorbranden te veroorzaken.
Vergelijk met andere lastechnieken
GMAW, in tegenstelling tot TIGis sneller en gemakkelijker te leren. GMAW is ideaal voor dikkere materialen dan TIG omdat het hogere neersmeltsnelheden biedt.
GMAW lassen van aluminium: apparatuur en materialen
De juiste lasmachine
Bij GMAW is het essentieel om de juiste lasapparatuur te kiezen. Het moet kunnen voldoen aan de eisen van aluminium lassen, waarbij vaak hogere stroomsterktes en gladdere voedingsdraden nodig zijn.
Elektriciteitsvereisten
Een lasmachine met een hoger vermogen, meestal tussen 200 en 300 watt, verdient de voorkeur voor aluminium. Het zal de hoge thermische geleidbaarheid van aluminium aankunnen zonder oververhit te raken.
Aanpasbare functies
Kies machines met instelbare spanning en draadaanvoersnelheid. Deze flexibiliteit is essentieel bij het lassen van aluminium om vervorming en doorbranden te voorkomen.
Kies aluminium draad en gas
De kwaliteit van je laswerk wordt sterk beïnvloed door de keuze van gas en draad. Elke optie heeft een specifiek doel en toepassing voor aluminium GMAW.
Verschillende soorten en maten draad
Legeringen zoals 4043 en 5356 zijn de meest gebruikte legeringen voor draden van aluminium. Het hangt ervan af hoe sterk je de las wilt hebben en hoe gevoelig deze is voor scheuren. De draaddiameter kan variëren van 0,030 inch tot 1/16 inch, afhankelijk van de dikte van het te lassen materiaal.
Gasselectie en de invloed ervan
Argon voorkomt overmatig spatten en verbetert het uiterlijk van kralen op dunne aluminium platen. Een mengsel van argon met helium voor dikkere secties kan een diepere penetratie mogelijk maken omdat helium een hogere warmtegeleiding heeft.
Essentiële accessoires voor GMAW
De juiste accessoires verbeteren de veiligheid en efficiëntie bij het GMAW lassen van aluminium.
Veiligheidsuitrusting
Draag een lasmasker met UV- en IR-filtering en vlambestendige handschoenen om jezelf te beschermen tegen brandwonden veroorzaakt door vonken of spatten.
Extra hulpmiddelen
Neem een draadborstel mee om aluminium schoon te maken voor het lassen, een spoelpistool om aluminiumdraad soepel door te voeren en een antispatspray om het werkgebied schoon te houden.
Voorbereiding voor het lassen
Voorbereiding van materialen
Het is cruciaal om materialen goed voor te bereiden op GMAW om lassen van hoge kwaliteit te garanderen, vooral als je aluminium gebruikt, omdat dit materiaal zeer gevoelig is voor verontreinigingen.
Reinigen en ontvetten
Voor het lassen moeten aluminium oppervlakken worden gereinigd om oxide en verontreinigingen zoals olie of vuil te verwijderen. Om vervuiling te voorkomen, gebruik je een roestvast stalen draadborstel die speciaal voor aluminium is ontworpen. Gebruik na het borstelen een oplosmiddel zoals aceton of een aluminiumreiniger om eventueel achtergebleven vet te verwijderen.
Uitlijnen en vastklemmen
Lijn de stukken na het schoonmaken precies uit. Klemmen kunnen worden gebruikt om het materiaal vast te zetten tijdens het lasproces. Het voorkomt dat het materiaal kromtrekt of beweegt door de hitte. Dit zorgt voor een schonere, nauwkeurigere verbinding.
Machine instellen
Om GMAW op aluminium te laten werken, moet je je machine correct instellen.
Spanning en draadsnelheid configureren
De dikte van het aluminium en het type draad zijn essentiële factoren bij het bepalen van de juiste instellingen. Voor aluminium zijn hogere spanningen en draadaanvoersnelheden nodig dan voor staal. Begin met de aanbevolen instellingen van de fabrikant en pas deze aan.
Testrondes en aanpassingen
Test je project op restjes van dezelfde dikte en hetzelfde materiaal. Daarna kun je de spanning en draadsnelheid afstellen. Pas de instellingen aan tot je een goede penetratie krijgt en een schone kraal zonder overmatige spatten.
Technieken voor het lassen van aluminium met GMAW
Basis lassen voor aluminium
Het is essentieel om de basistechnieken van GMAW te beheersen om stevige en visueel aantrekkelijke lassen te maken.
Push- vs. Pull-technieken
Bij het lassen van aluminium wordt duwen vaker verkozen boven trekken. De toorts kan weggeduwd worden van het lasbad om het zicht te verbeteren, slakophoping te verminderen en een schonere gasdekking te verkrijgen. Deze techniek produceert schonere, gladdere lassen die minder poreus zijn.
Lashoek en lassnelheid
Houd een constante hoek van 10 tot 15 graden schuin in de rijrichting. Deze hoek zorgt voor een betere warmte- en gasverdeling. De lassnelheid moet hoog genoeg zijn om oververhitting van het aluminium te voorkomen, maar laag genoeg om voldoende toevoegmateriaal en versmelting toe te laten.
Technieken voor gevorderden
Naarmate je projecten veranderen en vooral naarmate je met dikkere stukken aluminium werkt, worden geavanceerde GMAW-vaardigheden kritischer.
Omgaan met dikkere materialen
Overweeg het gebruik van een mengsel van argon, helium en stroominstellingen om dikker aluminium te maken. Het is ook nuttig om het metaal voor te verwarmen om het risico op barsten te verminderen en de warmteafvoer te beheren.
Hoe vervorming en vervorming ongedaan maken
Gebruik backstep en intermitterende lastechnieken om vervorming en kromtrekken te minimaliseren. Bij deze methoden kan het materiaal tussen de lassen door afkoelen en wordt de warmte-invoer onder controle gehouden. Ze behouden de structurele integriteit en uitlijning.
Veelvoorkomende problemen oplossen
Problemen met GMAW aluminium kunnen worden opgelost met een paar eenvoudige aanpassingen.
Doorbranden voorkomen
Gebruik een lagere spanning, een snellere draadaanvoer en een hogere rijsnelheid om doorbranden te voorkomen. Deze aanpassingen verminderen de hoeveelheid smelt en beheren de warmte-inbreng.
Beheer van spatten en porositeit
Verminder spatten met een nauwkeurig afgestelde gasstroom. Zorg er ook voor dat de draadaanvoersnelheid overeenkomt met de lasstroom. Voor een poreus lasresultaat moet het materiaal droog en schoon zijn voor het lassen. Ook moet de afschermstroom worden aangepast om voldoende dekking te krijgen.
Praktijken na het lassen
Koeling en reiniging
Het is essentieel om het aluminium goed af te laten koelen na het lassen. Vermijd snelle afkoelmethodes zoals perslucht of water, die spanningen en barsten kunnen veroorzaken. Laat het stuk afkoelen in de omgevingslucht. Verwijder slak met een staalborstel en reinig spatten, oxidatie of slak die zich tijdens het lassen hebben gevormd.
Inspectie- en testmethoden
Het is essentieel om de integriteit en kwaliteit van uw lassen te garanderen, vooral wanneer ze worden gebruikt in kritieke toepassingen. De procedures na het lassen omvatten regelmatige inspecties en tests.
Visuele inspecties
Begin met een visuele inspectie van de omgeving van de las. Je kunt gemakkelijk discontinuïteiten opsporen zoals scheuren, ondersnijdingen of onvolledige versmelting. Een gelijkmatige, gladde las wijst op een goede las.
Technieken voor niet-destructief onderzoek
Niet-destructief onderzoek (NDT) kan gebruikt worden voor een meer gedetailleerde analyse. Gebruikelijke technieken zijn onder andere:
- Ultrasoon testen: Geluidsgolven met een hoge frequentie detecteren defecten onder de oppervlaktelas. Deze methode kan worden gebruikt om inwendige scheuren en porositeit te identificeren.
- Radiografische test (RT): Maakt gebruik van röntgenstralen en gammastraling om beelden van een las te maken. Deze techniek is uitstekend voor het visualiseren van de interne structuren van lassen en het detecteren van defecten.
- Wervelstroomtests: Gebruikt elektromagnetische inductie voor defecten aan oppervlakken en bijna-oppervlakken. Deze methode is gunstig voor dun materiaal.
Kwaliteit van aluminium lassen met GMAW optimaliseren
De beste parameters om resultaten te optimaliseren
Je moet verschillende parameters controleren en aanpassen om de beste las te maken met GMAW bij het werken met aluminium. Hoe de instellingen fijn af te stellen voor betere resultaten
- Spanningsinstellingen en stroom: Om aluminium te lassen, moet je de spanning en stroomsterkte nauwkeurig regelen. Je kunt beginnen met de aanbevolen instellingen voor jouw type aluminium en dikte, en dan aanpassingen maken op basis van proeflassen.
- Draadaanvoersnelheid: In aluminium kun je het beste een snellere draadaanvoer gebruiken om een stabiele boog te behouden. Dit compenseert ook de warmteafvoer. Pas de draadaanvoer aan de stroominstellingen aan; een gebalanceerde boog zal stabiel en consistent klinken.
- Rijsnelheid: Hoe snel je de toorts over het materiaal beweegt, heeft invloed op de kraal en de penetratie. Een te hoge verplaatsingssnelheid kan leiden tot onvoldoende inbranding. Een lage snelheid kan echter overmatige warmteontwikkeling veroorzaken, wat kan leiden tot vervorming en verzwakking van de las.
- Branderhoek en -techniek: Over het algemeen is een lichte drukhoek (voorste toorts) gunstig voor een diepere gasdekking en een betere inbranding. Probeer verschillende hoeken en kijk hoe dit de algemene kwaliteit van je las beïnvloedt.
- Samenstelling afschermingsgas: Zuiver argon voor aluminium is het meest gebruikelijk. Helium kan echter worden gebruikt om de penetratie in dikkere secties te verhogen vanwege de uitstekende thermische geleidbaarheid.
Conclusie
Het beheersen van GMAW aluminium lassen kan de kwaliteit en efficiëntie van je project verbeteren. Door de juiste technieken te begrijpen en te gebruiken, van voor het lassen tot na het lassen, krijg je een duurzame, sterke las.
Heb je een betrouwbare fabrikant van plaatwerkonderdelen nodig? Dan bent u bij Shengen aan het juiste adres. Wij zijn gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, oppervlakte-afwerking en CNC-verspaning van plaatmetaal. Neem contact op met Shengen Vandaag nog en zoek hulp bij professionals!
FAQ
Wat is de ideale draaddiameter voor het lassen van dunne aluminium platen?
Vermijd doorbranden door een draaddiameter van 0,030 tot 0,035 inch te gebruiken op dunne platen.
Hoe kan ik overmatig spatten van laswerk verminderen?
Gebruik een antispatspray en stel de spanning en draadaanvoersnelheid nauwkeurig af. Houd je apparatuur schoon.
Kan GMAW worden toegepast op alle soorten aluminiumlegeringen?
GMAW kan worden gebruikt voor veel soorten aluminiumlegeringen, maar het is essentieel om de compatibiliteit te controleren met legeringen die gevoelig zijn voor barsten, zoals legeringen uit de 2000- of 7000-serie.
Wat zijn de voordelen van GMAW ten opzichte van andere methoden voor aluminium?
GMAW is een kosteneffectieve manier om aluminium te lassen omdat het de productiviteit verhoogt en de kosten verlaagt door de arbeid te verminderen dankzij hogere lassnelheden. Het minimaliseert ook afvalmateriaal en is energiezuinig.
Meer bronnen:
Aluminium lasdraad selectie - Bron: Hobartbroers
Het voorkomen van lasspatten - Bron: Fronius
Niet-destructieve testmethoden - Bron: Vliegmogelijkheden
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
