Bij moderne productieprocessen is het snel en nauwkeurig draadsnijden van gaten een grote uitdaging. Handmatig tappen kost tijd en kan tot fouten leiden. Teams willen de snelheid verhogen, fouten herhalen en elke schroef goed passend maken. Bedrijven zoeken naar manieren om arbeid te besparen, de productkwaliteit te verbeteren en aan strenge eisen te voldoen. CNC tappen lost deze problemen op.
CNC tappen kan in het begin ingewikkeld lijken, maar de basis is eenvoudig te leren. Wilt u weten hoe dit proces werkt en waarom zoveel bedrijven erop vertrouwen? Lees dan verder in deze gids over alles wat u moet weten over CNC tappen.
Wat is CNC-tappen?
CNC draadtappen is een geautomatiseerd proces waarbij inwendige schroefdraad in gaten wordt gemaakt met behulp van een computergestuurde machine. CNC schroefdraadtappen maakt gebruik van een gespecialiseerd gereedschap dat bekend staat als een tap. De tap draait en beweegt met de juiste snelheid in het gat. De machine volgt een vast programma, zodat elke schroefdraad dezelfde diepte en steek heeft.
Het werkt op verschillende materialen, waaronder staal, aluminium en kunststoffen. Het kan worden gebruikt voor inwendige schroefdraad op elk onderdeel waar schroeven of bouten nodig zijn. CNC schroefdraadtappen is een algemeen kenmerk van veel bewerkingscentra en kan zowel verticaal als horizontaal worden uitgevoerd.
Hoe werkt CNC aftappen?
CNC-tappen gebruikt een tap en een CNC-machine. Het proces begint met de operator die het onderdeel instelt en het juiste gereedschap selecteert. De machine leest een programma dat aangeeft waar elk gat gemaakt moet worden.
De spindel draait de kraan op een ingestelde snelheid. De machine beweegt de kraan recht in het voorgeboorde gat. Terwijl de tap draait, snijdt hij schroefdraad in de zijkanten van het gat. De machine regelt de snelheid, voeding en diepte, zodat elke schroefdraad gelijk is.
Nadat een gat klaar is, trekt de machine de kraan eruit en gaat naar de volgende plek. Dit proces herhaalt zich tot alle gaten klaar zijn. De machine kan verschillende tapmaten gebruiken als het programma daarom vraagt.
CNC schroefdraadtappen kunnen worden uitgevoerd met snijtappen of vormtappen. Het belangrijkste verschil is dat snijdende tappen materiaal verwijderen, terwijl vormende tappen het metaal in vorm duwen om schroefdraad te creëren.
Soorten kranen voor CNC-verspaning
Het kiezen van de juiste tap hangt af van het type gat, het materiaal en de gewenste kwaliteit schroefdraad. Elke tap is gemaakt voor een specifieke taak. Hier volgt een overzicht van de meest gebruikte types bij CNC-verspaning.
Door het gat tappen
Doorgaande gaten gaan helemaal door het materiaal heen. Spanen kunnen aan de onderkant ontsnappen. Hierdoor zijn ze gemakkelijker te tappen. Je kunt hogere snelheden gebruiken en het risico op spaanafzetting verminderen. Spiraalpunttappen werken hier goed omdat ze spanen naar voren en naar buiten duwen.
Blind gat tappen
Blinde gaten stoppen voordat ze de andere kant bereiken. Chips kunnen nergens heen. Dit betekent dat ze het gat kunnen verstoppen of de kraan kunnen breken. Voor blinde gaten zijn spiraaltappen de beste optie. Ze trekken spanen omhoog en uit het gat. Je moet ook de diepte precies regelen.
Rechte Flenzen
Rechte schroefdraadtappen zijn het meest basale type schroefdraadtap. Ze snijden schroefdraad door door het materiaal te snijden. Deze tappen zijn het meest geschikt voor korte series en materialen die kleine spanen produceren, zoals gietijzer. Ze zijn niet bijzonder goed in het verwijderen van spanen, dus ze zijn niet ideaal voor blinde gaten.
Spiraalvormige spiraalvormige kranen
Spiraalvormige schroefdraadtappen zijn ontworpen om spanen naar boven te trekken. Ze worden vooral gebruikt voor blinde gaten. Het spiraalontwerp helpt spaanverstopping voorkomen. Ze werken goed in zachte metalen, zoals aluminium of messing. Ze verminderen ook de kans op kraanbreuk.
Spiraalvormige punttappen
Spiraalpunttappen worden ook wel "pistooltappen" genoemd. Ze duwen spanen naar voren, weg van de tap. Hierdoor zijn ze ideaal voor doorlopende gaten. Ze kunnen sneller draaien dan andere tappen. Ze gaan ook langer mee in hoge productieomgevingen.
Kranen vormen
Vormtappen snijden geen materiaal. In plaats daarvan duwen ze het materiaal om schroefdraad te vormen. Er ontstaan geen spanen. Dit maakt ze geschikt voor materialen zoals aluminium of zacht staal. De schroefdraad is meestal sterker, maar vormtappen hebben een groter voorboorgat nodig. Smering is cruciaal om warmte en wrijving te verminderen.
Belangrijkste parameters voor succesvol CNC-tappen
CNC tappen moet zorgvuldig worden ingesteld. De juiste instellingen houden schroefdraad schoon, voorkomen gereedschapbreuk en zorgen ervoor dat tappen langer meegaat.
Snelheid en aanvoersnelheid
Tapsnelheid wordt gemeten in omwentelingen per minuut (RPM). Te snel en de tap kan breken. Te langzaam en je verliest tijd. De juiste snelheid hangt af van het materiaal en het taptype. Hardere materialen hebben een lagere snelheid nodig. Zachtere materialen kunnen sneller draaien.
De aanzet is gekoppeld aan de schroefdraadsteek. Bij schroefdraadtappen moet de voeding exact overeenkomen met de spoed. Als dat niet het geval is, kan de tap de schroefdraad strippen of breken. De meeste CNC machines regelen dit met een tapcyclus die de voeding koppelt aan de spindelsnelheid.
Zaagdiepte
Diepte verwijst naar hoe ver de kraan in het gat gaat. Bij blinde gaten moet dit zeer zorgvuldig worden gecontroleerd. Als de tap de bodem te hard raakt, kan hij afbreken of breken. Zorg altijd voor speling voorbij de schroefdraadlengte. Doorgaande gaten zijn eenvoudiger, maar moeten nog steeds goed geprogrammeerd worden om te diep snijden te voorkomen.
Koelvloeistof en smering
Koelvloeistof helpt hitte te verminderen. Smering helpt de wrijving te verminderen. Beide zijn nodig om de kraan te beschermen en de kwaliteit van de schroefdraad te verbeteren. Gebruik snijolie voor staal of roestvrij staal. Gebruik koelmiddel op waterbasis voor aluminium. Smeer bij omvormtappen altijd royaal om oververhitting te voorkomen. Een goede vloeistofstroom helpt ook bij het verwijderen van spanen in blinde gaten.
Veelgebruikte materialen voor CNC-tappen
Verschillende materialen gedragen zich op verschillende manieren tijdens het tappen. Het kiezen van de juiste tap en instellingen hangt sterk af van het materiaal waarmee je werkt.
Metalen
Aluminium is zacht en gemakkelijk aan te raken. Het staat hoge snelheden en lichte druk toe. Gebruik scherpe tappen en houd de groeven vrij. Spiraalpunt- of vormtappen werken goed bij aluminium.
Staal is er in vele kwaliteiten. Koolstofarm staal tapt gemakkelijk. Staal met een hoog koolstofgehalte en gelegeerde staalsoorten hebben langzamere snelheden en meer snijkracht nodig. Gebruik snijtappen met coatings, zoals TiN, voor een langere levensduur van het gereedschap.
Titanium is lastig en plakkerig. Het genereert snel hitte. Gebruik lage snelheden, koelmiddel met een hoge smering en sterke, gecoate tappen. Spiraalvormige tappen helpen bij de spaanafvoer. Voor het tappen van titanium zijn vaak stevige opstellingen nodig om doorbuiging van het gereedschap te voorkomen.
Kunststoffen en composieten
Zachte kunststoffen, zoals nylon of ABS, zijn gemakkelijk te tikken. Vermijd oververhitting, dat kan smelten veroorzaken. Gebruik snelle instellingen en scherpe tikken. Verwijder spanen vaak.
Composieten zoals glasvezel of koolstofvezel zijn schurender. Ze slijten kranen snel. Gebruik tappen met speciale coatings. Verminder bij brosse materialen de tapkracht om scheuren of delaminatie te voorkomen. In veel gevallen worden schroefdraadvormende inzetstukken gebruikt in plaats van direct tappen.
Voordelen van CNC draadtappen
CNC tappen biedt veel voordelen voor moderne productie. Het verhoogt zowel de kwaliteit van de producten als de algehele prestaties in de werkplaats.
Precisie
CNC-machines controleren elke beweging van de tap. Dit resulteert in een exacte schroefdraadmaat, -diepte en -uitlijning. U krijgt consistente schroefdraad, zelfs op onderdelen met een kleine tolerantie. Er is minder kans op kruisdraads schroefdraad of te grote gaten.
Efficiëntie
CNC schroefdraadtappen werkt snel. Eenmaal geprogrammeerd tapt de machine gat na gat zonder te stoppen. Spaanbehandeling, gereedschapbeweging en diepte zijn allemaal geoptimaliseerd voor betere prestaties. Dit verkort de cyclustijd en minimaliseert handmatig werk.
Veelzijdigheid
CNC tappen is compatibel met een breed scala aan materialen. Het kan een breed scala aan materialen aan, waaronder zachte metalen, gehard staal, kunststoffen en composieten. Je kunt blinde of doorlopende gaten tappen, groot of klein, met het juiste gereedschap en de juiste instellingen.
Herhaalbaarheid
Elk onderdeel krijgt hetzelfde resultaat. De tap gaat op dezelfde plek naar binnen, snijdt op dezelfde diepte en komt er netjes uit. Deze herhaalbaarheid helpt bij de kwaliteitscontrole. Het verlaagt ook het uitvalpercentage en vermindert de noodzaak voor nabewerking.
Uitdagingen bij CNC-tappen
CNC tappen is efficiënt, maar er komen nog steeds problemen voor. Als u de veelvoorkomende problemen kent, kunt u kostbare stilstand of uitval voorkomen.
Kraanbreuk en slijtage
Tikbreuk komt vaak door het gebruik van de verkeerde snelheid of voeding. Het kan ook gebeuren als het gat te klein is. Harde of kleverige materialen, zoals roestvrij staal en titanium, verhogen de spanning op de tap. Tappen slijten ook na verloop van tijd. Bot gereedschap snijdt slecht en zal eerder breken.
Gebruik het juiste gereedschap voor de klus om breuk te voorkomen. Houd de kraan scherp en gebruik het juiste smeermiddel. Een stijve opstelling helpt trillingen en uitlijnfouten voorkomen.
Draadkwaliteitsproblemen
Slechte uitlijning, botte tappen of onjuiste aanzet kunnen leiden tot slechte schroefdraad. Schroefdraad kan te strak, te los of ongelijk zijn. In blinde gaten kan een versleten kraan niet de volledige draaddiepte snijden.
Gebruik een kwaliteitstap en controleer de gatgrootte voor het snijden. Zorg ervoor dat de machine-instellingen overeenkomen met de schroefdraadsteek. Inspecteer de afgewerkte schroefdraad ook regelmatig met kalibers om problemen in een vroeg stadium op te sporen.
Chip evacuatie problemen
Spanen die niet vrij komen, kunnen de groeven verstoppen en de kraan breken. Dit komt vaak voor bij blinde gaten of zachte materialen die lange spanen maken.
Gebruik spiraaltappen voor blinde gaten en spiraaltappen voor doorgaande gaten. Laat koelvloeistof stromen om spanen eruit te duwen of te trekken. Verlaag bij taaie materialen de voedingssnelheid iets om de spanen meer tijd te geven om eruit te komen.
Conclusie
CNC schroefdraadtappen is een betrouwbare methode voor het maken van nauwkeurige, herhaalbare schroefdraad in verschillende materialen. Het werkt goed voor zowel doorlopende als blinde gaten. Met de juiste tap, de juiste instelling en een redelijke spanencontrole kunt u een hoge draadkwaliteit bereiken en slijtage aan het gereedschap verminderen. Het bespaart tijd, verbetert de consistentie en ondersteunt hoog-volume productie in vele industrieën.
Hulp nodig bij tapoplossingen voor uw aangepaste onderdelen? Neem vandaag nog contact met ons op om uw project te bespreken - we staan klaar om uw bewerkingsbehoeften te ondersteunen met snelle, professionele service.
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
