⚡️ Tariefverlaging nu beschikbaar! Snelle verzending & B2B-opruimingsverkoop - Beperkt 90-dagenvenster!

BLOG

We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.

Metaal Groeven

Metaal Groeven: Uitleg over technieken, gereedschappen en toepassingen

Bij metaalgroeven wordt materiaal van een metalen oppervlak verwijderd om een verzonken kanaal te creëren. Deze groeven kunnen helpen bij het buigen, verbinden, afdichten of geleiden van onderdelen tijdens assemblage.

Groeven kunnen breed of smal zijn. Ze kunnen ondiep of diep zijn. Sommige worden in een rechte lijn gesneden. Andere volgen een gebogen of cirkelvormig pad. De vorm hangt af van de eisen van het werk.

Read More "
Wat is 18 8 roestvrij staal

Wat is 18/8 roestvast staal: Eigenschappen, toepassingen en voordelen

18/8 roestvrij staal is een legering die voornamelijk bestaat uit ijzer, chroom en nikkel. Chroom zorgt voor roestbestendigheid, terwijl nikkel helpt om de stabiliteit en glans van het metaal te behouden. De typische samenstelling is 18% chroom en 8% nikkel, gebalanceerd met ijzer en kleine hoeveelheden van andere elementen. Deze verschillende elementen kunnen koolstof en mangaan bevatten om sterkte toe te voegen.

Read More "
wat is spuitgieten van metaal

Wat is metaalspuitgieten en hoe werkt het?

Metal Injection Molding (MIM) is een productiemethode waarbij metaalpoeder en een kunststof bindmiddel worden gebruikt. Eerst wordt het metaalpoeder gemengd met het bindmiddel om een grondstof te vormen. Dit mengsel wordt in een mal geïnjecteerd, net zoals plastic onderdelen worden gemaakt.

Read More "
Koudgewalst staal Stempelen (1)

Stempelen van koudgewalst staal: Hoe het werkt en wanneer het te gebruiken

Koudgewalst staal stampen vormt metalen onderdelen door stalen platen in specifieke vormen te persen met behulp van een matrijs. Het proces vindt plaats bij kamertemperatuur. Dit zorgt voor een betere dimensionale controle en oppervlaktekwaliteit. Het gebruikte staal wordt eerst koudgewalst - door rollen om de dikte te verminderen en de sterkte te verbeteren.

Read More "
cnc-frees kosten

Hoeveel kost CNC frezen: Belangrijke factoren om te weten

CNC freeskosten variëren op basis van materiaalsoort, onderdeelontwerp, hoeveelheid, machinetijd en arbeid. Gemiddeld variëren de prijzen van $50 tot $150 per uur. Eenvoudige aluminium onderdelen kosten minder, terwijl complexe roestvrijstalen onderdelen of prototypes meer kosten. Weten wat de prijs beïnvloedt, helpt u de prijs te beheersen.

Read More "
Diepe trekstempels (1)

Dieptrekken van metaal uitgelegd: Proces, voordelen en gebruik

Dieptrekken van metaal is een methode om metaal te vormen. Het gebruikt een stempel om een blanco plaat in een matrijs te duwen. Als de stempel beweegt, rekt het metaal uit en vloeit het naar binnen. Dit creëert een onderdeel dat diepte heeft zonder te splijten of te dun te worden. Het proces wordt koud uitgevoerd, wat betekent dat er geen warmte wordt toegepast.

Read More "
Metalen smeedstukken

Wat is metaalsmeedwerk: proces, voordelen en toepassingen?

Metaal smeden is een productieproces waarbij metaal wordt gevormd met behulp van drukkrachten. Het metaal wordt eerst verhit tot een bepaalde temperatuur. Hierdoor wordt het zacht en is het gemakkelijker te bewerken. Daarna wordt het metaal gevormd met persen, hamers of speciale vormen die matrijzen worden genoemd. Tijdens dit proces volgen de interne korrellijnen van het metaal de vorm van het onderdeel.

Read More "
wat is gegoten aluminium

Gegoten aluminium: Eigenschappen, processen en toepassingen

Gietaluminium is aluminium dat gesmolten en in een mal gegoten is. Zodra het is afgekoeld, neemt het de vorm van de mal aan. Dit proces maakt het mogelijk om gedetailleerde of complexe onderdelen te maken zonder extra bewerkingen. De gietmethode maakt ook een breed scala aan maten en vormen mogelijk.

Read More "
schuine frezen

Helisch frezen uitgelegd: Hoe het werkt en wanneer het te gebruiken

Schuin frezen is een methode waarbij een spiraalvormige freesbaan wordt gebruikt om in metaal te snijden. De frees beweegt in een cirkelvormig pad terwijl hij ook naar beneden buigt, zoals een schroef. Dit vermindert de snijkracht, verlaagt de warmteontwikkeling en verbetert de spaanafvoer. Het wordt vaak gebruikt voor het bewerken van gaten, draden en kamers, vooral in hardere materialen.

Read More "
Wat is direct metaal lasersinteren

Wat is Direct Metal Laser Sintering (DMLS)?

Direct metaallasersinteren is een vorm van metaal 3D printen. Het gebruikt een laser om metaalpoeder te smelten tot vaste lagen. De laser volgt een digitaal ontwerpbestand. Elke laag wordt op de vorige gesmolten tot het uiteindelijke onderdeel compleet is.

Voor dit proces zijn geen mallen of snijgereedschappen nodig. Het maakt het mogelijk om vormen te maken die moeilijk of onmogelijk te maken zijn met traditionele methoden. De uiteindelijke onderdelen zijn sterk en klaar voor functioneel gebruik.

Read More "
welke materialen kunnen lasergesneden worden

Lasersnijden Materialen: Wat u kunt snijden en wat u moet vermijden

De meeste metalen, kunststoffen, hout en papierproducten kunnen met de laser worden gesneden. Sommige materialen zoals PVC, polycarbonaat of reflecterende metalen moeten echter vermeden worden. Deze kunnen de machine beschadigen of schadelijke gassen vrijlaten. De keuze van het juiste materiaal hangt af van de functie, dikte en randkwaliteit van het onderdeel.

Read More "
laser voor cnc-snijden

Wat is CNC lasersnijden? Proces, voordelen en toepassingen

CNC lasersnijden is een proces waarbij een gefocuste laserstraal wordt gebruikt om materialen te snijden. De term "CNC" staat voor computergestuurde numerieke besturing. Dat betekent dat het snijpad wordt bestuurd door software.

De laser beweegt op basis van instructies uit een digitaal ontwerpbestand. Hij snijdt door het materiaal met hitte. Dit proces is schoon, snel en ideaal voor complexe vormen of fijne details.

Read More "
sla vs fdm 3d printer

SLA vs FDM: welke 3D printmethode past het beste bij uw project?

SLA geeft meer detail, een gladdere afwerking en is het beste voor kleine, precieze onderdelen. FDM is goedkoper, sneller en beter voor eenvoudige of grotere ontwerpen. De ideale keuze hangt af van het gebruik van het onderdeel, de vereiste details en het budget. Als nauwkeurigheid en afwerking belangrijk zijn, kies dan voor SLA. Als sterkte, grootte of kosten belangrijker zijn, wint FDM meestal.

Read More "

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".

Niet gevonden wat je wilde? Praat rechtstreeks met onze directeur!