⚡️ Tariefverlaging nu beschikbaar! Snelle verzending & B2B-opruimingsverkoop - Beperkt 90-dagenvenster!

BLOG

We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.

Elektriciteitskast

Waar de elektriciteitskast gebruiken: een uitgebreide gids

De schakelkast, een afgesloten behuizing ontworpen om elektrische en elektronische apparatuur in onder te brengen, vereist een strategische plaatsing. De ideale locatie hangt af van verschillende factoren, zoals toegankelijkheid voor onderhoud, bescherming tegen omgevingsgevaren en naleving van veiligheidsvoorschriften. De juiste plaatsing bevordert de levensduur van de apparatuur en de veiligheid op de werkplek.

Read More "
wat is heliarc-lassen

Heliarc lassen: Technieken, toepassingen en voordelen

Heliarc-lassen, technisch bekend als Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), maakt gebruik van een niet-verbruikbare wolfraamelektrode om een elektrische boog te genereren terwijl inerte gassen worden gebruikt om het lasgebied af te schermen. Dit proces, dat in de industrie nu algemeen bekend staat als TIG-lassen (Tungsten Inert Gas), produceert uitzonderlijke lassen door een nauwkeurige controle over het lasproces.

Read More "
Geborsteld roestvrij staal vs. gepolijst roestvrij staal

Geborsteld vs. Gepolijst Roestvrij Staal: Een uitgebreide vergelijking

Zowel geborsteld als gepolijst roestvrij staal biedt verschillende voordelen voor specifieke toepassingen. Geborstelde afwerkingen blinken uit in drukbezochte ruimtes waar krasbestendigheid belangrijk is, terwijl gepolijste oppervlakken superieure weerstand tegen corrosie bieden en een spiegelachtig uiterlijk dat perfect is voor decoratieve toepassingen.

Read More "
Elektrochemische bewerking

Wat is elektrochemisch verspanen: Een uitgebreide gids

Elektrochemische bewerking (ECM) is een geavanceerd, niet-conventioneel fabricageproces waarbij metaal wordt verwijderd door middel van gecontroleerde elektrochemische ontbinding. De methode werkt als omgekeerd galvaniseren, waarbij elektrische stroom wordt gebruikt om materiaal van een werkstuk op te lossen en te verwijderen.

Read More "
Koper stempelen

Koper stempelen: Alles wat u moet weten

Koperstansen is een productietechniek waarbij vlakke platen koper worden omgezet in ingewikkelde vormen en ontwerpen. Het proces bestaat meestal uit een stempelpers die is uitgerust met een matrijs die een aanzienlijke kracht uitoefent om het metaal vorm te geven. Deze methode wordt veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege de uitstekende geleidbaarheid, flexibiliteit en corrosiebestendigheid van koper.

Read More "
Vlakfrezen vs

Perifeer frezen: een uitgebreide gids voor precisiebewerking

Perifeer frezen is een snijproces waarbij de buitendiameter van het gereedschap de primaire snijbewerking uitvoert. De snijkanten roteren loodrecht op het werkstukoppervlak en verwijderen materiaal op een gecontroleerde manier. Deze techniek levert uitstekende oppervlaktekwaliteiten en een strakke dimensionale controle, waardoor het ideaal is voor precisiecomponenten.

Read More "
puntlassen vs. hechtlassen

Hechtlassen vs. puntlassen: Wat is het verschil?

Deze twee lastechnieken dienen verschillende doelen bij metaalbewerking. Hechtlassen creëert tijdelijke verbindingen om stukken op hun plaats te houden voor het uiteindelijke lassen, terwijl puntlassen metalen platen permanent met elkaar verbindt door middel van elektrische weerstand. Elke methode biedt unieke voordelen voor specifieke toepassingen.

Read More "
Micro Molen

Microfrezen: een uitgebreide handleiding

Micromilling staat voor een bewerkingsmethode die miniatuureigenschappen creëert met uitzonderlijke nauwkeurigheid. Deze techniek maakt gebruik van snijgereedschap dat in microns wordt gemeten om materiaal nauwkeurig te verwijderen. Deze gereedschappen draaien met snelheden van 150.000 RPM of hoger. Het proces creëert minuscule vormen met toleranties gemeten in microns.

Read More "
CNC Draaien

Wat is CNC metaal snijden: Proces en toepassingen

CNC metaalsnijden verandert ruwe metalen voorraad in afgewerkte onderdelen door middel van gecontroleerde materiaalverwijdering. Het proces is gebaseerd op gespecialiseerde snijgereedschappen die precieze, computergestuurde paden volgen. Deze methode maakt alles van eenvoudige beugels tot complexe onderdelen voor de ruimtevaart.

Read More "
trekdoos vs aftakdoos

Aansluitdoos versus trekdoos: Een uitgebreide vergelijking

Er bestaan duidelijke technische verschillen tussen aftakdozen en trekdozen in elektrische systemen. Deze verschillen zijn van invloed op hun toepassingen, installatievereisten en totale projectkosten. Laten we elk type uitsplitsen om je te helpen weloverwogen beslissingen te nemen.

Read More "
Wat is plaatuitsparing

Uitsnijden van plaatmetaal: precisietechnieken en -toepassingen

Uitsparing verwijst naar het wegsnijden van specifieke plaatdelen, meestal bij hoeken of randen. Het proces creëert opzettelijke openingen die het buigen, verbinden of in elkaar grijpen met andere onderdelen vergemakkelijken. Een goed uitgevoerde inkeping vermindert spanningsconcentratie en versterkt de structurele integriteit.

Read More "
wat is astm a108 staal

ASTM A108 staal: Eigenschappen, toepassingen en voordelen

ASTM A108 is een standaardspecificatie voor koud en warm afgewerkte koolstofstalen materialen. De specificatie omvat verschillende kwaliteiten, geïdentificeerd door een viercijferig nummersysteem dat loopt van 1010 tot 1095. Elk nummer geeft het koolstofgehalte aan - 1045 bevat bijvoorbeeld ongeveer 0,45% koolstof.

Read More "
wat is dacromet coating

Dacromet coating: Toepassingen, voordelen en technieken

Dacromet coating combineert zinkvlokken, aluminiumpoeder en anorganische verbindingen in een oplossing op waterbasis. Dit geavanceerde coatingsysteem vormt een meerlaagse barrière door middel van een nauwkeurig dip-spin aanbrengproces gevolgd door uitharding bij hoge temperatuur.

Read More "
afwerkingen van plaatmetaal

Afwerking van plaatwerk: technieken, voordelen en toepassingen

Plaatafwerking verbetert zowel het uiterlijk als de functionaliteit van metalen onderdelen. De juiste afwerking voorkomt roest, verhoogt de slijtvastheid en creëert een aantrekkelijke oppervlaktestructuur. Moderne afwerkingstechnieken zoals poedercoaten, anodiseren en plateren bieden betrouwbare bescherming en voldoen tegelijkertijd aan nauwkeurige esthetische eisen.

Read More "
warmbuigen vs koudbuigen

Koud buigen vs. warm buigen: Wat is het verschil

Koudbuigen en warmbuigen vertegenwoordigen twee fundamenteel verschillende benaderingen van metaal vervormen. Koud buigen vormt metaal bij kamertemperatuur door middel van mechanische kracht, terwijl warm buigen inhoudt dat het materiaal voor de vervorming wordt verwarmd. Elke techniek heeft een andere invloed op de materiaaleigenschappen en voorziet in unieke productiebehoeften.

Read More "

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".

Niet gevonden wat je wilde? Praat rechtstreeks met onze directeur!