We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.
Het gieten van roestvast staal gebeurt op verschillende manieren, allemaal afgestemd op specifieke eisen en complexiteit. Investeren, gieten en zandgieten zijn de meest voorkomende methoden. Elke methode heeft een andere aanpak voor het stollen en gieten van het metaal om te voldoen aan toleranties en afwerkingen.
Het plasmalasproces lijkt op TIG, maar er is een belangrijk verschil: de plasmatoorts. De plasmatoorts creëert een verschroeiend plasma dat metalen nauwkeurig kan smelten. Dit zorgt voor sterkere en schonere lassen, die zeer gewaardeerd worden in industrieën die nauwgezette assemblage vereisen.
Horizontaal frezen is uiterst efficiënt voor projecten met zware materialen of grote batches. De opstelling maakt gelijktijdige bewerking met meerdere frezen mogelijk, waardoor de totale productietijd korter wordt. Verticaal frezen daarentegen is ideaal voor gedetailleerd en precies werk aan kleinere onderdelen, dankzij de mogelijkheid om complexe taken met meer detail uit te voeren.
Voorbewerken is de eerste fase van verspanen, waarbij het belangrijkste doel is om zo snel mogelijk grote hoeveelheden materiaal van een werkstuk te verwijderen. In deze fase gaat het niet om het bereiken van een perfecte afwerking of exacte afmetingen, maar om het snel vervormen van het werkstuk tot een ruwe benadering van de uiteindelijke vorm. Aan de andere kant is nabewerken de volgende fase, waarin de focus verschuift naar het bereiken van precieze afmetingen, nauwere toleranties en een gladdere oppervlakteafwerking.
Bij metaalpassivering worden metalen oppervlakken behandeld om ze corrosiebestendiger te maken. Dit proces vormt een beschermende oxidelaag die voorkomt dat het metaal reageert met omgevingselementen, waardoor het risico op roest en corrosie afneemt.
Tooling in de productie verwijst naar het maken en gebruiken van gereedschappen, mallen en apparatuur die essentieel zijn voor het produceren van onderdelen en producten. Deze gereedschappen zorgen voor precisie, efficiëntie en consistentie in de productie, zodat elk product voldoet aan de gewenste specificaties.
Plaatmetaal lasersnijden is een proces waarbij een krachtige laserstraal door verschillende soorten plaatmetaal wordt gesneden. De laser smelt, verbrandt of verdampt het materiaal, waardoor nauwkeurige en ingewikkelde sneden ontstaan. De laser wordt bestuurd door een computer en volgt een vooraf bepaald pad, wat zorgt voor nauwkeurigheid en efficiëntie bij het produceren van prototypes en massaproductieonderdelen.
We kunnen aluminium niet echt wit anodiseren, voornamelijk door de aard van het anodiseerproces zelf. De anodiseerhuid is een transparante oxidelaag. Als er kleurstof wordt toegevoegd, is de kleur die je ziet het resultaat van de interactie van licht met de coating en het metaal eronder. Witte kleurstof werkt niet op dezelfde manier, omdat het niet het nodige contrast creëert om een zichtbare witte kleur te produceren.
Q235 staal is een Chinees standaard koolstof constructiestaal. Het staat bekend om zijn goede prestaties op het gebied van treksterkte, vloeigrens en rek. Deze staalsoort wordt veel gebruikt omdat het gemakkelijk te lassen, snijden en bewerken is, waardoor het ideaal is voor de bouw en productie.
Voor het lasergraveren van metaal zijn een paar belangrijke stappen nodig om de beste resultaten te verkrijgen. Ten eerste heb je de juiste apparatuur nodig: een lasergraveermachine die geschikt is voor metaal. Vervolgens bereid je je ontwerp voor, stel je het juiste vermogen en de juiste snelheid in op de machine, stel je de laser scherp en voer je het graveren uit. Tot slot is het reinigen van het metaal na het graveren cruciaal voor een onberispelijke afwerking.
Shot peening is een koudverwerkingsproces dat wordt gebruikt om de mechanische eigenschappen van metalen onderdelen te verbeteren. Door het oppervlak te bombarderen met kleine bolvormige media, ook wel shots genoemd, creëren we samendrukbare restspanningslagen die de vermoeiingssterkte van het onderdeel en de weerstand tegen spanningscorrosie verbeteren.
Om de efficiëntie van elektrische assemblage te verbeteren, moeten we onze processen stroomlijnen, waar mogelijk automatiseren en zorgen voor de juiste training en toewijzing van middelen. We kunnen de productietijden en -kosten aanzienlijk verkorten door ons op deze kritieke gebieden te richten.
Contractproductie is een uitbestedingsovereenkomst waarbij een bedrijf een fabrikant inhuurt om onderdelen of complete producten te produceren. Meestal gaat dit gepaard met gedetailleerde specificaties van het inhurende bedrijf, die de fabrikant gebruikt om de gewenste output te maken.
Bij het stuiklassen van roestvast staal komen een paar cruciale stappen kijken. Ten eerste moet je de juiste elektrode kiezen. Een staaf van 308 of 316 roestvrij staal werkt meestal het beste. Zorg er vervolgens voor dat je werkgebied schoon en vrij van verontreinigingen is. Tot slot moet je een vaste hand houden en je warmte-inbreng onder controle houden om kromtrekken te voorkomen en een sterke las te garanderen.
Plaatvouwen is het buigen van een metalen plaat om specifieke hoeken en vormen te creëren. Hierbij wordt kracht uitgeoefend op het metaal om de geometrie te veranderen zonder het volume te veranderen. Deze techniek wordt veel gebruikt in de productie om onderdelen te maken met nauwkeurige en consistente afmetingen.
Een van de meest gebruikte methoden is MIG-lassen. Het is ideaal voor beginners vanwege de eenvoud en efficiëntie. Een andere populaire techniek is TIG-lassen, dat lasnaden van hoge kwaliteit produceert, vooral op dunne materialen. Booglassen is een andere optie en biedt veelzijdigheid en de mogelijkheid om met dikkere materialen te werken.
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
