⚡️ Tariefverlaging nu beschikbaar! Snelle verzending & B2B-opruimingsverkoop - Beperkt 90-dagenvenster!
We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.
Metal Binder Jetting is een additief productieproces. Het begint met een dunne laag metaalpoeder verspreid over een bouwplatform. Een printkop beweegt over het oppervlak en brengt een vloeibaar bindmiddel aan op geselecteerde gebieden. Dit bindmiddel houdt het poeder bij elkaar. Dan wordt er nog een laag poeder toegevoegd en herhaalt het proces zich.
Roestvast staal zwart maken betekent dat het oppervlak een donkere kleur krijgt. Dit kan gedaan worden met chemische, elektrochemische of hitte-gebaseerde methodes. Deze methoden creëren een dunne, stevige zwarte laag op het metaal. In tegenstelling tot verf bladdert of schilfert deze laag niet. Afhankelijk van de gebruikte techniek kan de afwerking er glanzend of mat uitzien.
Chroom is een metalen coating die een glanzende afwerking geeft en beschermt tegen roest. Roestvrij staal is een massief metaalmengsel dat van nature bestand is tegen corrosie en vlekken. Chroom ziet er glanzend en glad uit, maar het is slechts een dun laagje bovenop een ander metaal. Roestvrij staal is door en door sterk en heeft geen extra coating nodig. Beide hebben unieke toepassingen en voordelen, maar hun eigenschappen en kosten verschillen.
OEM metaalproductie is het proces van het maken van aangepaste metalen onderdelen of samenstellingen op basis van het ontwerp van een bedrijf. Het omvat stappen als snijden, buigen, lassen en afwerken. Deze onderdelen worden gebruikt in producten met de merknaam van de OEM. Het belangrijkste doel is om een digitaal bestand om te zetten in een echt, werkend onderdeel dat voldoet aan kwaliteits- en prestatie-eisen.
Verticaal frezen is een snijproces waarbij de spindel het snijgereedschap verticaal houdt. Het gereedschap beweegt op en neer om materiaal te verwijderen. Het werkstuk blijft gefixeerd op de machinetafel, die van links naar rechts en van voor naar achter kan bewegen.
Dus ja, aluminium is buigzaam, vooral in zijn pure vorm. Het niveau van vervormbaarheid verandert echter afhankelijk van de legering en de manier waarop het wordt verwerkt.
Steeds meer industrieën gebruiken titanium, waardoor de manier waarop kopers tegen de prijs aankijken verandert. De kosten van titanium per pond zijn niet altijd duidelijk. Het kan veranderen door
Blauw anodiseren verwijst naar aluminium of een ander metaal dat is geanodiseerd en vervolgens blauw is geverfd. Anodiseren is een elektrochemisch proces. Het verdikt de natuurlijke oxidelaag op het metaaloppervlak. Deze laag is hard, slijtvast en poreus.
Gegalvaniseerd staal heeft een zuivere zinklaag en biedt een sterke roestbescherming en een glanzend uiterlijk. Gegalvaniseerd staal daarentegen heeft na de zinklaag een warmtebehandeling ondergaan, waardoor het mat en harder is en gemakkelijker te schilderen. Gegalvaniseerd werkt goed op natte plekken of waar het uiterlijk belangrijk is. Gegalvaniseerd is het beste wanneer je een oppervlak nodig hebt dat verf vasthoudt of krassen aankan.
Poedercoatingdikte is de diepte van de coating die op een oppervlak wordt aangebracht. Ze wordt gemeten vanaf de bovenkant van de coating tot het oppervlak van het onderdeel eronder. De ideale poedercoatingdikte varieert van 2 tot 5 mils (50-125 micron). Dit zorgt voor een sterke bescherming, een glad uiterlijk en geen prestatieproblemen.
Het getal 316 verwijst naar de soort uit de 300-serie roestvast staal. Het is austenitisch, wat betekent dat het een face-centered cubic kristalstructuur heeft. Het bevat ijzer, chroom, nikkel en molybdeen, die het metaal zijn sterkte en roestbestendigheid geven.
Alodineren en Anodiseren zijn twee populaire behandelingen voor aluminium oppervlakken. Beide verbeteren de corrosiebestendigheid maar gebruiken verschillende methoden. Anodiseren is een elektrochemisch proces dat een dikke, stijve en niet-geleidende oxidelaag opbouwt op het metaal. Alodine is een chemisch proces dat een dunnere, geleidende laag vormt. Het biedt een goede bescherming maar behoudt de elektrische geleiding van het metaal.
Harddraaien is precisiedraaien dat metalen vormt met een hoge hardheid, meestal boven 45 HRC. Het proces maakt gebruik van een eenpuntig snijgereedschap gemaakt van CBN (kubisch boornitride), keramiek of hardmetaal. Het doel is om in één bewerking een glad oppervlak te produceren en te voldoen aan nauwe toleranties. Het wordt meestal gebruikt op stalen onderdelen na een warmtebehandeling, waardoor secundair slijpen niet meer nodig is.
Linishing is een methode voor oppervlakteafwerking die gebruikt wordt om metalen onderdelen glad te maken en te polijsten. Het verwijdert bramen, krassen of lassporen met schuurmiddelen zoals banden of schijven, waardoor het oppervlak schoner en gelijkmatiger wordt. Het wordt vaak gedaan na het snijden, lassen of vormen om het onderdeel voor te bereiden op verven, coaten of assembleren.
Tin is geen magnetisch metaal. Standaard tin reageert niet op magneten en je kunt het niet aantrekken met een magneet. Tin staat bekend als een "diamagnetisch" materiaal, wat betekent dat het een zwakke tegenkracht op een magnetisch veld creëert.
201 roestvast staal maakt deel uit van de 200-serie austenitische roestvaste staalsoorten. Het bevat minder nikkel dan 304, maar voegt ter compensatie meer mangaan en stikstof toe. Deze verandering helpt de kosten te verlagen terwijl veel van de benodigde sterkte en vervormbaarheid behouden blijft. De standaardsamenstelling bevat ongeveer 16-18% chroom, 3,5-5,5% mangaan, 4-6% nikkel en kleine hoeveelheden stikstof en koolstof.
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
