Bij het kiezen van materialen voor je volgende project wil je iets sterks, betrouwbaars en gemakkelijk om mee te werken. Veel mensen zien 6061 aluminium als een topkeuze, maar de T6- en T651-temperaturen kunnen voor verwarring zorgen. Beide versies lijken op het eerste gezicht op elkaar, maar kleine verschillen kunnen een grote invloed hebben op je resultaten.
Zowel 6061-T6 als 6061-T651 bieden een hoge sterkte, een goede corrosiebestendigheid en een uitstekende bewerkbaarheid. Het belangrijkste verschil is spanningsontlasting. T651 wordt na de warmtebehandeling uitgerekt, wat de interne spanningen vermindert. T6 is dat niet. Voor de meeste projecten kunnen beide opties werken, maar T651 biedt meer stabiliteit als er krappe toleranties of grote platen nodig zijn.
Als je het juiste aluminium wilt kiezen voor je volgende klus, blijf dan lezen. Deze gids beschrijft de fundamentele verschillen tussen deze twee materialen.
Wat is aluminium 6061 en zijn temperaturen?
Aluminium 6061 is een warmtebehandelbare legering. Het bevat magnesium en silicium als belangrijkste legeringselementen. Deze combinatie zorgt voor een goede balans tussen sterkte, lasbaarheid en corrosiebestendigheid.
6061 is verkrijgbaar in verschillende "toestanden". Een temp verwijst naar de manier waarop het metaal is behandeld om specifieke mechanische eigenschappen te krijgen. De meest voorkomende toestanden zijn T6 en T651. Beide zijn warmtebehandeld en kunstmatig verouderd om de sterkte te verhogen. Het belangrijkste verschil is dat T651 spanningsarm is door uitrekken, terwijl T6 dat niet is.
Temperen verandert de prestaties van aluminium. Het beïnvloedt de hardheid, sterkte en de mate waarin het metaal beweegt of vervormt bij snijden of bewerken. Zonder de juiste harding kan het materiaal interne spanningen hebben. Deze kunnen leiden tot vervorming, vooral bij grote onderdelen.
De T6-temper begrijpen
T6 is een van de meest bekende hardheden voor aluminium 6061. Het biedt een krachtige combinatie van hardheid en bewerkbaarheid, waardoor het in veel industrieën de moeite waard is.
Definitie en proces van T6 Temper
T6-toestand verwijst naar het aluminium dat twee primaire stappen heeft ondergaan: oplossing warmtebehandeling en kunstmatige veroudering.
Eerst wordt het metaal verhit tot een hoge temperatuur. Deze stap lost legeringselementen op in een vaste oplossing. Daarna wordt het snel afgekoeld. Daarna wordt het metaal gedurende een bepaalde tijd bij een lagere temperatuur verouderd. Dit verhoogt de sterkte en hardheid.
Dit proces verbetert de prestaties van het materiaal zonder de vorm te veranderen. In T6 wordt echter geen spanningsverlichtende methode gebruikt, zoals strekken.
Zeer belangrijke Eigenschappen van 6061-T6
Mechanische Sterke punten
6061-T6 heeft een hoge treksterkte en vloeigrens. De typische treksterkte is bijvoorbeeld ongeveer 45.000 psi, terwijl de vloeigrens ongeveer 40.000 psi is.
Het heeft ook een goede hardheid, corrosiebestendigheid en verwerkbaarheid. Omdat het echter niet spanningsarm is, kunnen er inwendige spanningen optreden, vooral bij dikke of brede stukken. Dit kan lichte beweging veroorzaken tijdens het machinaal bewerken.
Algemene toepassingen
6061-T6 wordt gebruikt voor onderdelen waarbij sterkte belangrijker is dan strakke dimensionale controle.
Gebruikelijke toepassingen zijn onder andere:
- Vliegtuigfittingen
- Fietsframes
- Hardware
- Structurele onderdelen
- Carrosserieën
De T651 Temperatuur verkennen
T651 is een variant van T6 met een extra stap. Deze stap helpt de interne spanning te verminderen en verbetert de stabiliteit van het materiaal tijdens het bewerken.
Definitie en proces van T651 Temper
6061-T651 ondergaat dezelfde warmtebehandeling en verouderingsstappen als T6. Het verschil is dat het metaal na veroudering wordt uitgerekt om de spanning te verlichten. Dit wordt "spanningsarm strekken" genoemd.
Dit toegevoegde proces maakt het materiaal stabieler. Het verlaagt de kans op kromtrekken of verschuiven tijdens het snijden, borenof frezen.
T651 wordt vaak gebruikt in dikke platen of onderdelen waar precisie essentieel is.
Zeer belangrijke Eigenschappen van 6061-T651
Verbeterde stressverlichting
Het belangrijkste voordeel van T651 is minder interne spanning. Wanneer grote aluminium onderdelen worden bewerkt, kunnen ze iets bewegen door opgebouwde spanning. T651 minimaliseert dat risico.
De trek- en vloeigrens van T651 zijn bijna hetzelfde als die van T6. Maar T651 geeft een betere vlakheid, minder vervormingen en nauwere toleranties. Dat maakt het ideaal voor CNC-bewerking en structurele toepassingen.
Typische gebruikssituaties
6061-T651 wordt gebruikt wanneer stabiliteit het belangrijkst is.
Gebruikelijke toepassingen zijn onder andere:
- Precisiebewerkte onderdelen
- Onderdelen voor de ruimtevaart
- Mallen
- Mallen en klemmen
- Grote platte platen
Vergelijkende analyse van 6061-T6 en 6061-T651
De T6 en T651 hebben veel gemeen, maar een paar belangrijke verschillen beïnvloeden hoe ze presteren in de praktijk. In dit gedeelte worden ze naast elkaar vergeleken op de volgende essentiële aspecten.
Verschillen in sterkte en hardheid
Beide temperaturen hebben vergelijkbare sterktes. Treksterkte en vloeigrens zijn bijna gelijk - meestal rond de 45.000 psi treksterkte en 40.000 psi vloeigrens.
De hardheid is ook vergelijkbaar. Beide zijn sterk en stijf, waardoor ze geschikt zijn voor dragende onderdelen. Je zult hier niet veel verschil merken, tenzij het onderdeel extreme vlakheid of nauwe toleranties vereist. In dat geval heeft T651 een voordeel omdat het stabieler is na bewerking.
Bewerkbaarheid en bewerkbaarheid
Bewerkbaarheid is waar het verschil duidelijker wordt.
T651 is gemakkelijker te bewerken voor precisieonderdelen. Omdat het spanningsarm is, houdt het beter vorm. Je krijgt minder dimensionale verschuivingen, zelfs na diepe sneden of meerdere bewerkingen.
T6 kan nog steeds worden bewerkt, maar het kan tijdens het proces iets bewegen, vooral bij dikke of brede delen. Dat is geen probleem voor algemene onderdelen, maar het maakt wel uit bij zeer nauwkeurig werk.
Als het gaat om het vormen van of buigenBeide hebben een goede verwerkbaarheid. Maar na veroudering worden beide minder vervormbaar. Het vormen gebeurt meestal vóór het ontlaten.
Vergelijking van corrosiebestendigheid
Zowel T6 als T651 hebben dezelfde basislegering en bieden dus vrijwel dezelfde corrosiebestendigheid.
Ze houden goed stand in maritieme en buitenomgevingen. De keuze tussen beide heeft geen invloed op hoe het metaal roest of omgevingsslijtage weerstaat. Als corrosiebestendigheid je grootste zorg is, zullen beide opties vergelijkbaar presteren.
Thermische geleidbaarheid
6061-T6 en 6061-T651 hebben dezelfde thermische geleidbaarheid. Beide materialen voeren warmte goed af, waardoor ze nuttig zijn voor koellichamen, behuizingen of onderdelen die blootstaan aan temperatuurschommelingen.
De typische thermische geleidbaarheid is ongeveer 167 W/m-K. Aangezien ze van dezelfde legering komen en dezelfde warmtebehandeling hebben ondergaan, is er geen significant verschil in warmtestroomprestaties tussen de twee.
Dimensionale stabiliteit
Dit is waar T651 een duidelijk voordeel heeft.
Omdat het spanningsarm is door uitrekken, blijft T651 vlakker en stabieler tijdens het bewerken. Het trekt niet krom als het materiaal wordt verwijderd. Dit maakt het een betere keuze voor grote platen, precisiecomponenten of meerstapsbewerking.
T6 kan kleine vormveranderingen vertonen door interne spanning. Daarom vermijden sommige fabrikanten het voor precisiewerk of dik materiaal.
Lasbaarheid
Beide temperaturen zijn lasbaar, maar er zit een klein addertje onder het gras.
Lassen kan de sterkte in de buurt van de laszone verminderen voor zowel T6 als T651 aluminiumlegeringen. Dat komt omdat warmte van lassen verwijdert de hardheid in het aangetaste gebied. Na het lassen kan een herverhittingsbehandeling nodig zijn om de sterkte te herstellen.
Als lassen een belangrijk onderdeel van het project is, gebruiken sommigen eerst 6061 in een zachtere toestand (zoals T4), lassen het en warmtebehandelen het daarna tot T6 of T651.
Kosten en beschikbaarheid
In de meeste markten zijn zowel T6 als T651 overal verkrijgbaar en betaalbaar.
T651 wordt vaker gebruikt in dikkere platen en T6 wordt vaak gebruikt in staven, buizen en kleinere voorraden. Het prijsverschil is verwaarloosbaar. In sommige gevallen kan T651 iets duurder zijn door het toegevoegde spanningsverlichtingsproces, maar voor de meeste kopers is het verschil klein.
| Eigendom | 6061-T6 | 6061-T651 |
|---|---|---|
| Sterkte en hardheid | Hoge sterkte, vergelijkbaar met T651 | Hoge sterkte, bijna identiek aan T6 |
| Bewerkbaarheid | Goed, maar kan verschuiven door interne stress | Beter - spanningsarm, houdt goed vorm |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend | Uitstekend |
| Thermische geleidbaarheid | Zelfde - ~167 W/m-K | Zelfde - ~167 W/m-K |
| Dimensionale stabiliteit | Matig - kan kromtrekken tijdens bewerking | Hoog - blijft vlak en stabiel |
| Lasbaarheid | Lasbaar, kan ontlaten in de buurt van lasnaad | Lasbaar, dezelfde grenzen als T6 |
| Kosten en beschikbaarheid | Op grote schaal verkrijgbaar, iets goedkoper | Op grote schaal verkrijgbaar, iets duurder |
De juiste legering voor je project kiezen
Als je weet wanneer je T6 of T651 moet gebruiken, kun je vervorming van onderdelen voorkomen, bewerkingstijd besparen en afval verminderen. Hier is een eenvoudig overzicht om je te helpen beslissen.
Wanneer 6061-T6 te kiezen？
Kies T6 als je onderdeel geen extreme maatnauwkeurigheid nodig heeft.
Het werkt goed voor algemene onderdelen, gelaste samenstellingen, structurele steunen of onderdelen met lossere toleranties. Het is ook een goede keuze voor kleinere stukken, dunne profielen of projecten waarbij geen zware bewerkingen nodig zijn.
Als je het onderdeel vormt voor de uiteindelijke warmtebehandeling, kan T6 de kosten lager houden zonder aan prestaties in te boeten.
Wanneer 6061-T651 te kiezen？
Kies T651 als maatvastheid essentieel is.
Het is de betere optie voor dikke platen, vlakke oppervlakken of onderdelen die nauwe toleranties vereisen. Gebruik hem voor CNC-bewerkte onderdelen, mallen, kalibers of opspanmiddelen waarbij beweging tijdens het bewerken problemen zou veroorzaken.
Als u grote of complexe vormen bewerkt, helpt de T651 om de nauwkeurigheid tijdens het hele proces te behouden.
Andere temperaturen van Al 6061
Hoewel T6 en T651 de meest voorkomende keuzes zijn, is 6061 aluminium er ook in andere toestanden. Elke temperatuur heeft zijn eigen sterkte, vervormbaarheid en verwerkingsvoordelen. De tabel hieronder geeft een snel overzicht van andere veel voorkomende temperaturen en hun typische toepassingen.
| Temper | Procesbeschrijving | Belangrijkste kenmerken | Typische gebruikssituaties |
|---|---|---|---|
| O | Onthard (zacht) | Zeer zacht, uitstekende vervormbaarheid | Dieptrekken, buigen, vormen vóór warmtebehandeling |
| T1 | Afgekoeld van hete bewerking, natuurlijk gerijpt | Lage sterkte, matige hardheid | Structurele onderdelen met lage spanning, decoratief gebruik |
| T4 | Oplosgegloeid, natuurlijk verouderd | Goede vervormbaarheid, gemiddelde sterkte | Gelaste samenstellingen, onderdelen die later een warmtebehandeling ondergaan |
| T42 | T4 toestand na vorming | Zelfde als T4, vaak gebruikt na vormgeving | Gevormde vormen die verder verouderd moeten worden |
| T5 | Afgekoeld van hete bewerking en daarna kunstmatig gerijpt | Hogere sterkte dan T1 | Structurele profielen, extrusies |
| T52 | T5 met gecontroleerde koeling/veroudering | Uitgebalanceerde sterkte en vervormbaarheid | Architectonische onderdelen, maritieme hardware |
| T6511 | Spanning verminderd door uitrekken (alleen geëxtrudeerd) | Vergelijkbaar met T651, voor extrusies | Precisiegeëxtrudeerde vormen die stabiliteit vereisen |
Conclusie
6061-T6 en 6061-T651 zijn vergelijkbaar in sterkte, corrosiebestendigheid en algemene prestaties. Het belangrijkste verschil zit in de maatvastheid. T651 is spanningsarm, waardoor het stabieler is tijdens het bewerken, vooral voor grote of dikke onderdelen. T6 werkt goed voor algemeen gebruik, kleinere onderdelen en projecten waar geen nauwe toleranties nodig zijn. Het kiezen van de juiste hardheid hangt af van hoe precies je uiteindelijke onderdeel moet zijn.
Hulp nodig bij het kiezen van het juiste aluminium materiaal voor jouw project? Neem vandaag nog contact op met ons engineeringteam-Wij begeleiden je naar de beste oplossing op basis van je ontwerp, budget en doorlooptijd.
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
