Als je met plaatstaal werkt, ben je waarschijnlijk al verschillende spoorbreedtes tegengekomen. Maar wat betekenen deze getallen en welke invloed hebben ze op je project?
Plaatmetaalmaten zijn essentieel om de dikte van verschillende metalen te begrijpen, wat een directe invloed heeft op hun prestaties in verschillende toepassingen. Deze maattabellen bieden een standaardmeetsysteem dat u helpt de juiste dikte te kiezen voor uw behoeften.
De juiste dikte kan ervoor zorgen dat uw materialen voldoen aan de vereisten voor sterkte, gewicht en kosten. Laten we eens kijken hoe maatgetallen correleren met metaaldiktes en wat de meest voorkomende toepassingen zijn voor elk type metaalmaat.
Wat is plaatmetaal?
Een plaatmetaalmeter is een systeem om de dikte van metalen platen te meten. Het nummer van het kaliber is gerelateerd aan de dikte, waarbij lagere nummers staan voor dikkere platen. Dit nummersysteem kan variëren afhankelijk van het metaaltype, maar het wordt vaak gebruikt in de bouw, auto-industrie en productie-industrie.
Metalen profielen worden bepaald door het gewicht per vierkante meter van het metaal. In sommige gevallen wordt ook de dikte gebruikt om het metaal te categoriseren. Het diktesysteem kan enigszins verschillen afhankelijk van of je met staal, aluminium of andere metalen werkt. Een stalen plaat met een dikte van 10 gauge is bijvoorbeeld veel dikker dan een aluminium plaat met een dikte van 10 gauge, ook al hebben ze hetzelfde gauge-nummer.
De basis van plaatmetaalmaatnummers
Plaatmeters zijn cruciaal voor het bepalen van de dikte van metalen platen. Het is belangrijk om de dikte te begrijpen, omdat ze de prestaties, kosten en haalbaarheid van een project beïnvloeden.
De relatie tussen meter en dikte
- Maatgetallen werken omgekeerd evenredig met de dikte.
- Een lager gauge getal betekent dikker metaal (bijv. 10-gauge is dikker dan 20-gauge).
- De werkelijke dikte varieert per materiaalsoort.
- Bijvoorbeeld: 14-gauge staal = 0,0747 inch，14-gauge aluminium = 0,0641 inch
De verschillende maatstaven begrijpen
- Productienorm (MSG): Gebruikt voor staal en de meest voorkomende metalen.
- Brown & Sharpe (B&S): Vaak gebruikt voor non-ferrometalen zoals aluminium en koper.
- Draadmaat: Ander systeem - niet verwarren met plaatmeters.
Wijzernummersystemen: VS vs. Metrisch
- VS-systeem: Gebruikt gauge nummers (bijv. 16GA).
- Metrisch systeem: Geeft de dikte direct in millimeters aan (bijvoorbeeld 1,5 mm).
- Omzettingstip: 18GA staal ≈ 1,2 mm, maar controleer altijd een tabel voor exacte waarden.
Materiaalsoorten en diktekeuze
Bij het kiezen van plaatmateriaal voor een project is het belangrijk om te begrijpen dat verschillende materialen verschillende diktesystemen gebruiken. Hieronder vind je een tabel met de gangbare diktes, de dikte in inches en hun equivalenten in millimeters voor gangbare materialen.
Koolstofstaal Gauge Chart：
| Meter | Inches | mm |
|---|---|---|
| 7 | 0.1793 | 4.554 |
| 8 | 0.1644 | 4.176 |
| 9 | 0.1495 | 3.797 |
| 10 | 0.1345 | 3.416 |
| 11 | 0.1196 | 3.038 |
| 12 | 0.1046 | 2.657 |
| 14 | 0.0747 | 1.897 |
| 16 | 0.0598 | 1.519 |
| 18 | 0.0478 | 1.214 |
| 20 | 0.0359 | 0.912 |
| 22 | 0.0299 | 0.759 |
| 24 | 0.0239 | 0.607 |
| 26 | 0.0179 | 0.455 |
| 28 | 0.0149 | 0.378 |
| 30 | 0.012 | 0.305 |
Roestvrij staal Maatgrafiek:
| Meter | Inches | mm |
|---|---|---|
| 10 | 0.1406 | 3.571 |
| 11 | 0.125 | 3.175 |
| 12 | 0.1094 | 2.779 |
| 14 | 0.0781 | 1.984 |
| 16 | 0.0625 | 1.588 |
| 18 | 0.05 | 1.27 |
| 20 | 0.0375 | 0.953 |
| 22 | 0.0313 | 0.795 |
| 24 | 0.025 | 0.635 |
| 26 | 0.0188 | 0.477 |
| 28 | 0.0156 | 0.396 |
| 30 | 0.0125 | 0.318 |
Aluminium Maattabel：
| Meter | Inches | mm |
|---|---|---|
| 10 | 0.1019 | 2.588 |
| 11 | 0.09074 | 2.305 |
| 12 | 0.0808 | 2.052 |
| 14 | 0.0641 | 1.628 |
| 16 | 0.0508 | 1.29 |
| 18 | 0.0403 | 1.024 |
| 20 | 0.032 | 0.813 |
| 22 | 0.0253 | 0.643 |
| 24 | 0.0201 | 0.511 |
| 26 | 0.0159 | 0.404 |
| 28 | 0.0126 | 0.32 |
| 30 | 0.01 | 0.254 |
Koperen Maattabel：
| Meter | Inches | mm |
|---|---|---|
| 10 | 0.1019 | 2.588 |
| 11 | 0.09074 | 2.305 |
| 12 | 0.0808 | 2.052 |
| 14 | 0.0641 | 1.628 |
| 16 | 0.0508 | 1.29 |
| 18 | 0.0403 | 1.024 |
| 20 | 0.032 | 0.813 |
| 22 | 0.0253 | 0.643 |
| 24 | 0.0201 | 0.511 |
| 26 | 0.0159 | 0.404 |
| 28 | 0.0126 | 0.32 |
| 30 | 0.01 | 0.254 |
Messing Maattabel：
| Meter | Inches | mm |
|---|---|---|
| 10 | 0.1019 | 2.588 |
| 11 | 0.09074 | 2.305 |
| 12 | 0.0808 | 2.052 |
| 14 | 0.0641 | 1.628 |
| 16 | 0.0508 | 1.29 |
| 18 | 0.0403 | 1.024 |
| 20 | 0.032 | 0.813 |
| 22 | 0.0253 | 0.643 |
| 24 | 0.0201 | 0.511 |
| 26 | 0.0159 | 0.404 |
| 28 | 0.0126 | 0.32 |
| 30 | 0.01 | 0.254 |
Hoe een metertabel effectief gebruiken？
Volg deze stappen om een peilschaal effectief te gebruiken:
- Identificeer het materiaal: Verschillende materialen (bijv. staal, aluminium, koper) gebruiken verschillende maatsystemen, dus zorg ervoor dat je de juiste tabel voor jouw materiaal gebruikt.
- Zoek het getal van de meter: Zoek het diktegetal op de kaart. Dit komt overeen met de dikte van het materiaal, die vaak zowel in inches als in millimeters wordt vermeld.
- Voldoen aan de toepassingsbehoeften: Zodra je de dikte van het materiaal weet, kun je deze afstemmen op de vereisten van je toepassing. Houd rekening met sterkte, flexibiliteit, gewicht en productieproces om de juiste dikte te kiezen.
- Diktetolerantie controleren: Zorg ervoor dat de dikte van het materiaal voldoet aan de toleranties die nodig zijn voor je project. Sommige toepassingen kunnen nauwere toleranties vereisen, dus het is belangrijk om de nauwkeurigheid van het materiaal te controleren.
Veelvoorkomende conversiefouten die je moet vermijden
Bij het gebruik van maattabellen is het gemakkelijk om een aantal fouten te maken die de nauwkeurigheid van uw materiaalkeuze kunnen beïnvloeden:
- Verwarrende maatnummers bij verschillende materialen: Verschillende materialen hebben verschillende diktematen, dus zorg er altijd voor dat je de juiste tabel gebruikt voor het materiaal waarmee je werkt. Een stalen plaat van 10 gauge is bijvoorbeeld dikker dan een aluminium plaat van 10 gauge, maar beide hebben verschillende eigenschappen.
- Vertrouw alleen op peilcijfers: Hoewel ze nuttig zijn, zijn ze niet de enige factor om rekening mee te houden. Controleer altijd de dikte in millimeters of inches om de eigenschappen van het materiaal beter te begrijpen.
- De invloed van dikte op gewicht over het hoofd zien: Dikkere platen zijn zwaarder, dus als gewicht een factor is in je project, moet je dit altijd meenemen in je materiaalselectie. Zo kan het gebruik van de juiste dikte bij projecten in de auto- of luchtvaartindustrie een aanzienlijke invloed hebben op de prestaties en efficiëntie.
- Tolerantievariaties negeren: Sommige materialen kunnen kleine variaties in dikte hebben, zelfs binnen dezelfde dikte. Controleer altijd of het materiaal voldoet aan uw vereiste toleranties voor consistentie en kwaliteit.
Gereedschappen en apparatuur voor het meten van plaatmetaal
Nauwkeurig meten is cruciaal bij het selecteren van plaatmetaal voor een project. Laten we eens kijken naar de meest gebruikte gereedschappen voor het meten van plaatmetaalmaten en hoe je ze effectief kunt gebruiken.
Remklauwen en schroefmaten
Schuifmaten en micrometers zijn essentieel gereedschap voor het meten van plaatdikte. Deze gereedschappen worden veel gebruikt vanwege hun precisie en gebruiksgemak.
- Remklauwen: Een digitale of analoge schuifmaat kan de dikte van een plaat metaal meten met behulp van de interne of externe meetbekken. Ze zijn ideaal voor het meten van grotere platen met een consistente dikte.
- Micrometers: Micrometers zijn nauwkeuriger dan schuifmaten en worden gebruikt om dunnere platen te meten. Met een micrometer kun je de dikte van het metaal nauwkeuriger meten, vaak tot op duizendsten van een inch.
Plaatmetaalmeter gebruiken
Een gereedschap voor plaatmetaal is speciaal ontworpen om je te helpen de dikte van plaatmetaal te bepalen door het materiaal af te stemmen op een maatgetal. Het gereedschap bestaat meestal uit bladen of inkepingen die overeenkomen met standaardmaatnummers voor verschillende materialen.
Het gereedschap heeft sleuven voor verschillende diktes. Om het te gebruiken schuif je het plaatmetaal in de juiste gleuf tot je de gleuf vindt die past bij de dikte van het metaal.
Conclusie
De diktabel voor plaatmetaal biedt een eenvoudige, gestandaardiseerde manier om ervoor te zorgen dat je het juiste materiaal voor je behoeften kiest. Door te begrijpen hoe het kalibersysteem werkt, kunt u beter geïnformeerde beslissingen nemen over de materialen die in uw project worden gebruikt.
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
